本实用新型专利技术提供一种泵头加工用注塑装置,涉及泵头模具技术领域,包括机体和辅助结构,机体的表面固定连接有第一模块,机体的表面设有第二模块,第二模块的表面固定连接有套框,套框的表面固定连接有辅助结构,辅助结构包括两个夹框,两个夹框的内壁均与套框相接触,两个夹框的表面均螺纹连接有卡棒,两个卡棒靠近夹框的一端均与套框相接触。本实用新型专利技术,第二模块移动的同时带动辅助板移动,辅助板移动一定距离后,辅助板的表面与第一模块表面接触,此时第一模块和第二模块的左右方向即被对齐,此时工作人员可以轻易地将第一模块和第二模块的其他方向对齐,此装置解决了第一模块和第二模块不容易对齐的问题。二模块不容易对齐的问题。二模块不容易对齐的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种泵头加工用注塑装置
[0001]本技术涉及泵头模具
,尤其涉及一种泵头加工用注塑装置。
技术介绍
[0002]模具是指工业生产上用以注塑,吹塑,挤出,压铸或锻压成型,冶炼,冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。
[0003]模具也常常用于泵头的制造,在进行模具制造时,需要人工将第一模块与第二模块之间进行对齐,由于第一模块和第二模块之间没有可以参考的装置,导致工人很难对第一模块和第二模块之间进行对齐,在对齐过程中,需要耗费较长时间,降低了工作效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种泵头加工用注塑装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种泵头加工用注塑装置,包括机体和辅助结构,所述机体的表面固定连接有第一模块,所述机体的表面设有第二模块,所述第二模块的表面固定连接有套框,所述套框的表面固定连接有辅助结构,所述辅助结构包括两个夹框,两个所述夹框的内壁均与套框相接触,两个所述夹框的表面均螺纹连接有卡棒,两个所述卡棒靠近夹框的一端均与套框相接触,两个所述夹框远离套框的一端固定连接有支撑板,所述支撑板的表面固定连接有限位板,所述限位板的内部滑动连接有驱动杆,所述驱动杆靠近第二模块的一端固定连接有辅助板。
[0006]优选的,所述驱动杆的表面套有弹簧,所述弹簧靠近第二模块的一端与辅助板固定连接,所述弹簧远离辅助板的一端与限位板固定连接。
[0007]优选的,所述驱动杆的表面螺纹连接有螺母,所述螺母靠近辅助板的一端与限位板相接触,所述驱动杆远离第二模块的一端固定连接有连接柱,所述连接柱的尺寸小于驱动杆的尺寸,所述连接柱远离辅助板的一端固定连接有拉板。
[0008]优选的,所述限位板的内部滑动连接有平衡板,平衡板靠近第二模块的一端与辅助板固定连接。
[0009]优选的,所述套框的表面设有刮除结构,所述刮除结构包括U形板,所述U形板的表面与套框滑动连接,所述U形板靠近第一模块的一端固定连接有固定板,所述固定板的表面螺纹连接有转动杆,所述转动杆靠近第二模块的一端转动连接有滑框,所述滑框的内壁固定连接有卡板,所述卡板靠近第二模块的一端固定连接有刮刀。
[0010]优选的,所述U形板远离第一模块的一端螺纹连接有升降杆,所述升降杆靠近U形板的一端与U形板相接触。
[0011]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,
[0012]1、本技术中,通过设置辅助结构,当需要将第二模块与第一模块对齐时,转动
螺母,螺母在驱动杆上转动的同时,螺母借助螺纹向远离第二模块的方向移动,螺母移动一定距离后,螺母滑出驱动杆的表面,此时限位板失去螺母的挤压,这时辅助板在弹簧弹力的作用下向靠近第二模块的方向移动,辅助板移动一定距离后,辅助板挤压第二模块,达到了调节辅助板位置的效果,此时可以移动第二模块,第二模块移动的同时带动辅助板移动,辅助板移动一定距离后,辅助板的表面与第一模块表面接触,此时第一模块和第二模块的左右方向即被对齐,此时工作人员可以轻易地将第一模块和第二模块的其他方向对齐,此装置解决了第一模块和第二模块不容易对齐的问题。
[0013]2、本技术中,通过设置刮除装置,当需要将模具表面的毛刺进行刮除时,转动转动杆,转动杆转动的同时,转动杆借助螺纹向靠近第二模块的方向移动,转动杆移动的同时带动滑框移动,滑框移动的同时带动卡板移动,卡板移动的同时带动刮刀移动,刮刀移动一定距离后,刮刀与模具的表面相接触,此时停止转动转动杆,随后转动升降杆,升降杆转动的同时,升降杆借助螺纹向远离滑框的方向移动,升降杆移动一定距离后,套框失去升降杆的挤压,此时U形板与套框之间失去固定,随后滑动U形板,U形板滑动的同时带动固定板滑动,固定板滑动的同时带动转动杆滑动,转动杆滑动的同时带动滑框滑动,滑框滑动的同时带动卡板滑动,卡板滑动的同时带动刮刀滑动,刮刀滑动的过程中,刮刀清除模具上的毛刺,此装置解决了模具上的毛刺不易进行清除的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种泵头加工用注塑装置的立体结构示意图;
[0015]图2为本技术提出一种泵头加工用注塑装置中图1的A处结构示意图;
[0016]图3为本技术提出一种泵头加工用注塑装置中图1的侧视结构示意图;
[0017]图4为本技术提出一种泵头加工用注塑装置中图3的B处结构示意图。
[0018]图例说明:1、机体;2、第二模块;3、套框;4、第一模块;5、辅助结构;501、支撑板;502、辅助板;503、弹簧;504、驱动杆;505、限位板;506、卡棒;507、夹框;508、拉板;509、连接柱;510、螺母;6、刮除结构;61、刮刀;62、卡板;63、滑框;64、转动杆;65、固定板;66、U形板;67、升降杆。
具体实施方式
[0019]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0021]实施例1,如图1
‑
4所示,本技术提供了一种泵头加工用注塑装置,包括机体1和辅助结构5,机体1的表面固定连接有第一模块4,机体1的表面设有第二模块2,第二模块2的表面固定连接有套框3,套框3的表面固定连接有辅助结构5,套框3的表面设有刮除结构6。
[0022]下面具体说一下其辅助结构5和刮除结构6的具体设置和作用。
[0023]如图1和图2所示,辅助结构5包括两个夹框507,两个夹框507的内壁均与套框3相接触,两个夹框507的表面均螺纹连接有卡棒506,两个卡棒506靠近夹框507的一端均与套框3相接触,两个夹框507远离套框3的一端固定连接有支撑板501,支撑板501的表面固定连接有限位板505,限位板505的内部滑动连接有驱动杆504,驱动杆504靠近第二模块2的一端固定连接有辅助板502,辅助板502在弹簧503弹力的作用下向靠近第二模块2的方向移动,辅助板502移动一定距离后,辅助板502挤压第二模块2,达到了调节辅助板502位置的效果,驱动杆504的表面套有弹簧503,弹簧503靠近第二模块2的一端与辅助板502固定连接,弹簧503远离辅助板502的一端与限位板505固定连接,驱动杆504的表面螺纹连接有螺母510,转动螺母510,螺母510在驱动杆504上转动的同时,螺母510借助螺纹向远离第二模块2的方向移动,螺母510移动一定距离后,螺母510滑出驱动杆504的表面,此时限位板505失去螺母510的挤压,螺本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种泵头加工用注塑装置,包括机体(1)和辅助结构(5),其特征在于:所述机体(1)的表面固定连接有第一模块(4),所述机体(1)的表面设有第二模块(2),所述第二模块(2)的表面固定连接有套框(3),所述套框(3)的表面固定连接有辅助结构(5),所述辅助结构(5)包括两个夹框(507),两个所述夹框(507)的内壁均与套框(3)相接触,两个所述夹框(507)的表面均螺纹连接有卡棒(506),两个所述卡棒(506)靠近夹框(507)的一端均与套框(3)相接触,两个所述夹框(507)远离套框(3)的一端固定连接有支撑板(501),所述支撑板(501)的表面固定连接有限位板(505),所述限位板(505)的内部滑动连接有驱动杆(504),所述驱动杆(504)靠近第二模块(2)的一端固定连接有辅助板(502)。2.根据权利要求1所述的一种泵头加工用注塑装置,其特征在于:所述驱动杆(504)的表面套有弹簧(503),所述弹簧(503)靠近第二模块(2)的一端与辅助板(502)固定连接,所述弹簧(503)远离辅助板(502)的一端与限位板(505)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种泵头加工用注塑装置,其特征在于:所述驱动杆(504)的表面螺纹连接有螺母(510),所述螺母(510)靠...
【专利技术属性】
技术研发人员:董成辉,
申请(专利权)人:广州云辉塑料包装容器有限公司,
类型:新型
国别省市:
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