本实用新型专利技术公开了一种可调焊接头接触时间的自动化超声波焊接装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有缓冲弹簧组件、液压缸、卡槽和启动按钮，所述缓冲弹簧组件和液压缸的顶部共同固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有超声波焊枪；所述箱体的内设置有时间调节装置，所述时间调节装置包括固定台，所述固定台的一侧设置有停止按钮，所述固定台的顶部转动连接有平衡板。本实用新型专利技术中，通过向第二放置槽内加入不同质量的砝码，从而控制平衡板沿着固定台转动启动暂停按钮的时间，从而控制焊接头与被焊接工件的接触时间，使得本实用新型专利技术所述装置可适用于不同规格材料的焊接，扩大了焊接装置的使用面。大了焊接装置的使用面。大了焊接装置的使用面。
【技术实现步骤摘要】
一种可调焊接头接触时间的自动化超声波焊接装置
[0001]本技术涉及超声波焊接
，尤其涉及一种可调焊接头接触时间的自动化超声波焊接装置。
技术介绍
[0002]超声波焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面，在加压的情况下，使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合。可分为线性振动摩擦焊和轨道式振动摩擦焊接，线性振动摩擦焊接：利用在两个待焊工件接触面所产生的摩擦热能来使塑料熔化。热能来自一定压力下，一个工件在另一个表面以一定的位移或振幅往复的移动。一旦达到预期的焊接程度，振动就会停止，同时仍旧会有一定的压力施加于两个工件上，使刚刚焊接好的部分冷却、固化，从而形成紧密地结合；轨道式振动摩擦焊接：是一种利用摩擦热能焊接的方法，在进行轨道式振动摩擦焊接时，上部的工件以固定的速度进行轨道运动向各个方向的圆周运动，运动可以产生热能，使两个塑料件的焊接部分达到熔点，一旦塑料开始熔化，运动就停止，两个工件的焊接部分将凝固并牢牢的连接在一起，小的夹持力会导致工件产生最小程度的变形，直径在10英寸以内的工件可以应用轨道式振动摩擦进行焊接。
[0003]因超声波焊接焊接具有速度快，焊接强度高、密封性好；成本低廉，清洁无污染且不会损伤工件；焊接过程稳定，所有焊接参数均可通过软件系统进行跟踪监控，一旦发现故障很容易进行排除和维护等诸多优点，在现代工业中的应用越来越普遍，随着社会的发展和进步，超声波焊接焊接技术也在不断更新迭代，但目前现有的装置结构设计存在一定的缺陷，传统装置的焊接头与被焊接工件的接触时间一般都是固定不变的，只能适用于特定规格材料的焊接，严重限制了焊接装置的使用范围，为此，我们提出了新的一种可调焊接头接触时间的自动化超声波焊接装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可调焊接头接触时间的自动化超声波焊接装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种可调焊接头接触时间的自动化超声波焊接装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有缓冲弹簧组件、液压缸、卡槽和启动按钮，所述缓冲弹簧组件和液压缸的顶部共同固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有超声波焊枪；
[0006]所述箱体的内设置有时间调节装置，所述时间调节装置包括固定台，所述固定台的一侧设置有停止按钮，所述固定台的顶部转动连接有平衡板，所述平衡板的上表面的边缘位置固定连接有第一放置槽和第二放置槽，所述第一放置槽内卡合连接有盛水槽，所述箱体的相对内侧壁分别固定连接有砝码盒和水箱，所述砝码盒内放置有多个规格不同的砝码，所述水箱的底部设置有出水口。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述卡槽位于液压缸远离缓冲弹簧组件的一侧，所述启动按钮位于卡槽远离液压缸的一侧。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述固定台和停止按钮均与固定台的内底部固定连接。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述卡槽与超声波焊枪相对应。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述出水口与盛水槽相对应。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述出水口内安装有电磁阀。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述水箱延伸至箱体的外部，并开设有加水口。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述：
[0020]所述启动按钮和停止按钮均与超声波焊枪电性连接。
[0021]本技术具有如下有益效果：
[0022]1、本技术提出的一种可调焊接头接触时间的自动化超声波焊接装置与传统装置相比，该装置结构简单，方便实用，通过设计简单的缓冲弹簧组件，可起到缓冲作用，防止液压缸带动超声波焊枪运动过快，对待焊接工件造成损伤。
[0023]2、该装置与传统装置相比，其结构和设计均有较大创新和改进，该一种可调焊接头接触时间的自动化超声波焊接装置，通过向第二放置槽内加入不同质量的砝码，从而控制平衡板沿着固定台转动启动暂停按钮的时间，从而控制焊接头与被焊接工件的接触时间，使得本技术所述装置可适用于不同规格材料的焊接，扩大了焊接装置的使用面，且本装置仅需要很少的人工干预即可自动化完成调整焊接头接触时间，从而使其工作效率得到了大大提高，值得大力推广。
附图说明
[0024]图1为本技术提出的一种可调焊接头接触时间的自动化超声波焊接装置的主视结构图；
[0025]图2为本技术提出的一种可调焊接头接触时间的自动化超声波焊接装置的侧视结构图；
[0026]图3为本技术提出的一种可调焊接头接触时间的自动化超声波焊接装置的俯视结构图。
[0027]图例说明：
[0028]1、箱体；2、缓冲弹簧组件；3、液压缸；4、卡槽；5、启动按钮；6、固定板；7、超声波焊枪；8、砝码盒；9、水箱；10、平衡板；11、固定台； 12、停止按钮；13、第一放置槽；14、第二放置槽；15、砝码；16、出水口； 17、盛水槽；18、加水口。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种可调焊接头接触时间的自动化超声波焊接装置，包括箱体1，箱体1的顶部固定连接有缓冲弹簧组件 2、液压缸3、卡槽4和启动按钮5，缓冲弹簧组件2起到缓冲作用，可防止液压缸3带动超声波焊枪7运动过快，对待焊接工件造成损伤，缓冲弹簧组件2和液压缸3的顶部共同固定连接有固定板6，固定板6的底部固定连接有超声波焊枪7；
[0032]箱体1的内设置有时间调节装置，时间调节装置包括固定台11，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可调焊接头接触时间的自动化超声波焊接装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部固定连接有缓冲弹簧组件(2)、液压缸(3)、卡槽(4)和启动按钮(5)，所述缓冲弹簧组件(2)和液压缸(3)的顶部共同固定连接有固定板(6)，所述固定板(6)的底部固定连接有超声波焊枪(7)；所述箱体(1)的内设置有时间调节装置，所述时间调节装置包括固定台(11)，所述固定台(11)的一侧设置有停止按钮(12)，所述固定台(11)的顶部转动连接有平衡板(10)，所述平衡板(10)的上表面的边缘位置固定连接有第一放置槽(13)和第二放置槽(14)，所述第一放置槽(13)内卡合连接有盛水槽(17)，所述箱体(1)的相对内侧壁分别固定连接有砝码盒(8)和水箱(9)，所述砝码盒(8)内放置有多个规格不同的砝码(15)，所述水箱(9)的底部设置有出水口(16)。2.根据权利要求1所述的一种可调焊接头接触时间的自动化超声波焊接装置，其特征在于：所述卡槽(4)位于液压缸(3)远离缓冲弹簧组件(...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨全虎，
申请(专利权)人：苏州欧可罗电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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