一种便于冲油操作的清洗台制造技术

本实用新型专利技术涉及一种便于冲油操作的清洗台，其包括清洗台、滚动装置、回油装置、油循环装置和储油池，滚动装置包括底座、轴承座和转轴，底座设置在清洗台上，转轴设置有两组，并且两组转轴的两端均转动连接有轴承座，轴承座连接在底座上，两组转轴平行设置，通过采用这种设计，在对尺寸比较大的零件进行冲洗时，可以将零件放置在两组转轴上，利用转轴来对零件翻转，同时对零件冲洗，这样更加省力，且不易发生危险。危险。危险。

【技术实现步骤摘要】
一种便于冲油操作的清洗台


[0001]本技术涉及工件清洗的领域，尤其是涉及一种便于冲油操作的清洗台。

技术介绍

[0002]目前，很多用于船舶上的零件，由于常年的使用，经常会受损，并且船舶上的零件大多造价昂贵，更换成本偏高，所以通过采用激光熔覆的方法修复，而这些零件在进行激光熔覆前可能会带有油垢或者灰尘，需要用油进行冲洗，但是船舶上的零件尺寸普遍比较大，重量比较沉，在清洗的过程中，零件底部难以清洗，需要停下来，工人手动给零件翻身，继续清洗，比较麻烦。
[0003]针对上述中的相关技术，专利技术人认为船舶上的零件比较沉的情况下，工人手动给零件翻身很麻烦，效率太低，还容易发生意外。

技术实现思路

[0004]为了解决船舶上的零件比较沉的情况下，在清洗时，工人手动给零件翻身很麻烦，效率太低，还容易发生意外，本技术提供一种便于冲油操作的清洗台。
[0005]本技术提供的一种便于冲油操作的清洗台采用如下的技术方案：
[0006]一种便于冲油操作的清洗台，包括清洗台、滚动装置、回油装置、油循环装置和储油池，所述滚动装置包括底座、轴承座和转轴，所述底座设置在清洗台上，所述转轴设置有两组，并且两组所述转轴的两端均转动连接有轴承座，所述轴承座连接在底座上，两组所述转轴平行设置。
[0007]通过采用上述技术方案，在对尺寸比较大的零件进行冲洗时，可以将零件放置在两组转轴上，利用转轴来对零件翻转，同时对零件冲洗，这样更加省力，且不易发生危险。
[0008]可选的，所述清洗台包括桌腿、底板和挡板，所述底板与桌腿一体成型，所述底板设置有一圈挡板。
[0009]通过采用上述技术方案，设置一圈挡板可以防止冲洗的油液流到地上，造成浪费。
[0010]可选的，所述清洗台还包括隔板，隔板设置有若干块，隔板设置在略高于底板的位置，隔板的两端与挡板的内壁连接，若干块隔板间隔设置，所述滚动装置的底板设置在隔板上。
[0011]通过采用上述技术方案，隔板互相间隔设置，相邻的底板之间有长槽，冲洗的油液可以通过长槽落入底板上，从而避免在隔板上积液，这种方式更加清洁。
[0012]可选的，所述底板设置有开孔，所述储油池设置在底板的下方，所述回油装置包括回油管一和滤网，所述回油管一的一端与底板的开孔连同，所述回油管一的另一端设置在储油池中，所述滤网设置在回油管一靠近底板的一端。
[0013]通过采用上述技术方案，冲洗的油液可以通过底部的开孔流入回油管一，从而存储到储油池中，在回油管中设置过滤网，可以有效过滤油液中的渣滓。
[0014]可选的，所述油循环装置包括进油管、油泵和出油管，所述进油管的一端设置在储
油池中，所述进油管的另一端与油泵连接，所述进油管靠近油泵的一端设置有滤网，所述出油管的一端与油泵连接，所述出油管的另一端与挡板连接。
[0015]通过采用上述技术方案，设置油循环装置，可以将储油池中的油液抽出对零件冲洗，实现油液的循环使用，达到减少成本的效果。
[0016]可选的，所述油循环装置还包括回油管二，所述回油管二的一端设置在储油池中，所述回油管二的另一端与出油管靠近油泵的一端连接，所述回油管二靠近出油管的一端设置有阀门，所述阀门远离出油管的一侧设置有滤网。
[0017]通过采用上述技术方案，设置回油管二控制出油管的压力，当出油管的压力比较大时，可以打开回油管二的阀门分流，当出油管的压力比较小时，可以稍微关闭回油管二的阀门，可以有效的调节出油管管口的压力。
[0018]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0019]1.在对尺寸比较大的零件进行冲洗时，可以将零件放置在两组转轴上，利用转轴来对零件翻转，同时对零件冲洗，这样更加省力，且不易发生危险；
[0020]2.隔板互相间隔设置，相邻的底板之间有长槽，冲洗的油液可以通过长槽落入底板上，从而避免在隔板上积液，这种方式更加清洁；
[0021]3.设置回油管二控制出油管的压力，当出油管的压力比较大时，可以打开回油管二的阀门分流，当出油管的压力比较小时，可以稍微关闭回油管二的阀门，可以有效的调节出油管管口的压力。
附图说明
[0022]图1是一种便于冲油操作的清洗台的正视图。
[0023]图2是一种便于冲油操作的清洗台的俯视图。
[0024]附图标记说明：1、桌腿；2、底板；3、挡板；4、隔板；5、底座；6、轴承座；7、转轴；8、回油管一；9、进油管；10、油泵；11、出油管；12、回油管二；13、滤网；14、油泵开关；15、储油池。
具体实施方式
[0025]以下结合附图1
‑
2对本技术作进一步详细说明。
[0026]本技术实施例公开一种便于冲油操作的清洗台。参照图1和图2，一种便于冲油操作的清洗台包括清洗台、滚动装置、回油装置、油循环装置和储油池，清洗台包括桌腿1、底板2、隔板4和挡板3，底板2与桌腿1一体成型，底板2的四周设置有一圈挡板3，挡板3用于挡住油液，隔板4设置有若干块，隔板4设置在略高于底板2的位置，隔板4的两端与挡板3的内壁连接，若干块隔板4间隔设置，相邻的隔板4之间有长槽用于油液下落到底板2上。
[0027]参照图1和图2，滚动装置包括底座5、轴承座6和转轴7，底座5设置在隔板4上，转轴7设置有两组，每一组转轴7的两端均转动连接有轴承座6，轴承座6连接在底座5上，并且两组转轴7平行。
[0028]参照图1，底座5开孔，回油装置和底座5的开孔连通，用于将底座5的油液导入储油池中，回油装置具体包括回油管一8和过滤网13。
[0029]参照图1，油循环装置包括回进油管9、回油管二12、油泵10和出油管11，进油管9的一端设置在储油池中，进油管9的另一端与油泵10连接，进油管9靠近油泵10的一端设置有
滤网13，出油管11的一端与油泵10连接，出油管11的另一端设置在清洗台的挡板3上，回油管二12的一端设置在储油池中，回油管二12的另一端与出油管11靠近油泵10的一端连接，回油管二12靠近出油管11的一端设置有阀门，回油管二12在阀门远离油泵10的一侧设置有滤网13，油泵10开关与桌腿1连接。
[0030]本技术实施例一种便于冲油操作的清洗台的实施原理为：将尺寸比较大的零件放置在两组转轴7上，打开油泵10开关，油泵10通过进油管9将储油池中的油液抽上来，并通过出油管11喷出，将出油管11的管口对准需要冲洗的零件进行冲洗，通过设置转轴7，工人可以将零件在转轴7上转动，这种方式更加方便省力，大大提高了工作效率以及生产安全性。
[0031]最后应说明的是：以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于冲油操作的清洗台，清洗台、其特征在于：还包括滚动装置、回油装置、油循环装置和储油池，所述滚动装置包括底座(5)、轴承座(6)和转轴(7)，所述底座(5)设置在清洗台上，所述转轴(7)设置有两组，并且两组所述转轴(7)的两端均转动连接有轴承座(6)，所述轴承座(6)连接在底座(5)上，两组所述转轴(7)平行设置。2.根据权利要求1所述的一种便于冲油操作的清洗台，其特征在于：所述清洗台包括桌腿(1)、底板(2)和挡板(3)，所述底板(2)与桌腿(1)一体成型，所述底板(2)设置有一圈挡板(3)。3.根据权利要求2所述的一种便于冲油操作的清洗台，其特征在于：所述清洗台还包括隔板(4)，隔板(4)设置有若干块，隔板(4)设置在略高于底板(2)的位置，隔板(4)的两端与挡板(3)的内壁连接，若干块隔板(4)间隔设置，所述滚动装置的底座(5)设置在隔板(4)上。4.根据权利要求3所述的一种便于冲油操作的清洗台，其特征在于：所述底板(2)设置有开孔，所述储油池设置在底板(2)的下方，所述回油装置包...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱灵灵，
申请(专利权)人：客镭定科技南通有限公司，
类型：新型
国别省市：