一种铝型材生产用夹持铝棒的夹具制造技术

技术编号:31264841 阅读:23 留言:0更新日期:2021-12-08 21:06
本实用新型专利技术涉及铝型材加工设备技术领域,且公开了一种铝型材生产用夹持铝棒的夹具,包括底座,所述底座的顶部对称开设有凹槽,所述凹槽的内部通过轴承转动连接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的表面对称螺纹连接有螺母块;本实用新型专利技术通过双向螺纹杆和丝杆的作用,可以调节两个第一固定块之间的距离和第一固定块与第二固定块之间的距离,从而调节第一安装件和第二安装件上的限位轮,达到对不同尺寸的铝棒进行夹持的目的,其适用性更强,通过第一安装件和第二安装件内部的限位轮,使其铝棒可以被限位轮转动下进行传导,方便了铝棒进行移动,达到调节铝棒位置的目的,提高了该装置的功能性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材生产用夹持铝棒的夹具


[0001]本技术涉及铝型材加工设备
,具体为一种铝型材生产用夹持铝棒的夹具。

技术介绍

[0002]铝型材加工的原料是铝棒,铝棒加工过程中,通常都是由夹具夹持,现有的夹具在使用时还存在一定的问题,现有铝棒使用的夹具在使用时,其结构固定,无法调节其夹持尺寸,若是夹持大小不同规格的铝棒,会导致铝棒表面出现夹损或者对铝棒夹持不稳,同时现有的夹具在使用时,缺少对铝棒进行传导的功能,若是铝棒的放置位置出现误差,但是铝棒的重力较重,推动铝棒移动较为困难。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种铝型材生产用夹持铝棒的夹具,具备调节夹持尺寸和传导的优点,解决了现有的夹具不方便调节对铝棒夹持尺寸和无法对铝棒进行传导的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种铝型材生产用夹持铝棒的夹具,包括底座,所述底座的顶部对称开设有凹槽,所述凹槽的内部通过轴承转动连接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的表面对称螺纹连接有螺母块,所述螺母块的顶部安装有第一固定块,所述第一固定块的顶部设置有第二固定块,所述第一固定块的顶部通过轴承转动连接有与第二固定块螺纹连接的丝杆,两个所述第一固定块相对的一侧均安装有第一安装件,两个所述第二固定块相对的一侧均安装有第二安装件,所述第一安装件和第二安装件的内部均安装有限位轮,所述底座的顶部设置有支撑机构。
[0005]优选的,所述支撑机构包括橡胶轮,所述橡胶轮的内部固定套接有转动杆,所述底座的顶部对称安装有套筒,所述套筒的内部设置有与转动杆通过轴承转动连接的套杆,所述套杆和套筒之间通过弹簧件安装有复位弹簧。
[0006]优选的,所述第一固定块的一侧通过固定件安装有限位杆,所述第二固定块的一侧安装有与限位杆滑动连接的限位座。
[0007]优选的,所述双向螺纹杆的一端贯穿至底座的外部并固定套接有转动轮,两个所述转动轮之间通过皮带传动连接,所述底座的一侧设置有与转动轮栓接的把手。
[0008]优选的,所述底座的底部安装有支撑腿,所述支撑腿的数量为四个。
[0009]优选的,所述底座的顶部设置有四个转动柄,所述转动柄的中心处与丝杆的顶部固定套接。
[0010]优选的,所述螺母块的底部栓接有滑块,所述凹槽的内部开设有与滑块滑动连接的滑槽。
[0011]优选的,所述底座的正面安装有连接块,所述连接块的中心处螺纹连接有限位螺栓。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0013]本技术通过双向螺纹杆和丝杆的作用,可以调节两个第一固定块之间的距离和第一固定块与第二固定块之间的距离,从而调节第一安装件和第二安装件上的限位轮,达到对不同尺寸的铝棒进行夹持的目的,其适用性更强;
[0014]本技术通过第一安装件和第二安装件内部的限位轮,使其铝棒可以被限位轮转动下进行传导,方便了铝棒进行移动,达到调节铝棒位置的目的,提高了该装置的功能性。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图;
[0016]图2为本技术图1中A处放大图;
[0017]图3为本技术局部结构剖视图;
[0018]图4为本技术局部结构剖视图。
[0019]图中:1、底座;2、凹槽;3、双向螺纹杆;4、螺母块;5、第一固定块;6、第二固定块;7、丝杆;8、第一安装件;9、第二安装件;10、限位轮;11、支撑机构;111、橡胶轮;112、转动杆;113、套筒;114、套杆;115、复位弹簧;12、把手;18、限位杆;19、限位座;20、转动轮;21、支撑腿;22、转动柄;23、滑块;24、滑槽;25、连接块;26、限位螺栓。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

4所示,一种铝型材生产用夹持铝棒的夹具,包括底座1,底座1的顶部对称开设有凹槽2,凹槽2的内部通过轴承转动连接有双向螺纹杆3,双向螺纹杆3的表面对称螺纹连接有螺母块4,螺母块4的顶部安装有第一固定块5,第一固定块5的顶部设置有第二固定块6,第一固定块5的顶部通过轴承转动连接有与第二固定块6螺纹连接的丝杆7,两个第一固定块5相对的一侧均安装有第一安装件8,两个第二固定块6相对的一侧均安装有第二安装件9,第一安装件8和第二安装件9的内部均安装有限位轮10,底座1的顶部设置有支撑机构11,通过双向螺纹杆3和丝杆7的作用,可以调节两个第一固定块5之间的距离和第一固定块5与第二固定块6之间的距离,从而调节第一安装件8和第二安装件9上的限位轮10,达到对不同尺寸的铝棒进行夹持的目的,其适用性更强,通过第一安装件8和第二安装件9内部的限位轮10,使其铝棒可以被限位轮10转动下进行传导,方便了铝棒进行移动,达到调节铝棒位置的目的,提高了该装置的功能性。
[0022]进一步的,支撑机构11包括橡胶轮111,橡胶轮111的内部固定套接有转动杆112,底座1的顶部对称安装有套筒113,套筒113的内部设置有与转动杆112通过轴承转动连接的套杆114,套杆114和套筒113之间通过弹簧件安装有复位弹簧115,通过橡胶轮111、转动杆112、套筒113、套杆114和复位弹簧115设置,方便对铝棒进行支撑并且可以移动。
[0023]进一步的,第一固定块5的一侧通过固定件安装有限位杆18,第二固定块6的一侧
安装有与限位杆18滑动连接的限位座19,通过限位杆18和限位座19设置,对第二固定块6进行限位。
[0024]进一步的,双向螺纹杆3的一端贯穿至底座1的外部并固定套接有转动轮20,两个转动轮20之间通过皮带传动连接,底座1的一侧设置有与转动轮20栓接的把手12,通过转动轮20和把手12设置,方便两个转动轮20带动两个双向螺纹杆3进行转动。
[0025]进一步的,底座1的底部安装有支撑腿21,支撑腿21的数量为四个,通过支撑腿21设置,对整个装置进行支撑。
[0026]进一步的,底座1的顶部设置有四个转动柄22,转动柄22的中心处与丝杆7的顶部固定套接,通过转动柄22设置,方便丝杆7进行转动。
[0027]进一步的,螺母块4的底部栓接有滑块23,凹槽2的内部开设有与滑块23滑动连接的滑槽24,通过滑块23和滑槽24设置,对螺母块4进行限位。
[0028]进一步的,底座1的正面安装有连接块25,连接块25的中心处螺纹连接有限位螺栓26,通过连接块25和限位螺栓26设置,对铝棒进行限位。
[0029]工作原理:工作时,将铝棒放置在橡胶轮111上,转动把手12带动转动轮20和皮带的作用下,两个双向螺纹杆3一起本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝型材生产用夹持铝棒的夹具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部对称开设有凹槽(2),所述凹槽(2)的内部通过轴承转动连接有双向螺纹杆(3),所述双向螺纹杆(3)的表面对称螺纹连接有螺母块(4),所述螺母块(4)的顶部安装有第一固定块(5),所述第一固定块(5)的顶部设置有第二固定块(6),所述第一固定块(5)的顶部通过轴承转动连接有与第二固定块(6)螺纹连接的丝杆(7),两个所述第一固定块(5)相对的一侧均安装有第一安装件(8),两个所述第二固定块(6)相对的一侧均安装有第二安装件(9),所述第一安装件(8)和第二安装件(9)的内部均安装有限位轮(10),所述底座(1)的顶部设置有支撑机构(11)。2.根据权利要求1所述的一种铝型材生产用夹持铝棒的夹具,其特征在于:所述支撑机构(11)包括橡胶轮(111),所述橡胶轮(111)的内部固定套接有转动杆(112),所述底座(1)的顶部对称安装有套筒(113),所述套筒(113)的内部设置有与转动杆(112)通过轴承转动连接的套杆(114),所述套杆(114)和套筒(113)之间通过弹簧件安装有复位弹簧(115)。3.根据权利要求1所述的一种铝型材生产用夹持铝棒的夹具,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:周婷
申请(专利权)人:广东冠美铝业有限公司
类型:新型
国别省市:

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