本实用新型专利技术涉及炊具技术领域,特别涉及一种节能降噪的电陶炒炉,包括:基座、台面和炉膛,所述炉膛设置于基座,所述炉膛的上部凸出于台面,所述炉膛的侧壁由内至外设置有不锈钢内壁层、矿渣棉层、真空隔离层和不锈钢壳层,所述不锈钢内壁层与不锈钢壳层之间通过多条加强筋连接,通过将炉膛的外壁设置为由内至外的不锈钢内壁层、矿渣棉层、真空隔离层和不锈钢壳层,矿渣棉层具有阻燃、耐高温的特性,还具有一定的吸附噪音的性能,而真空隔离层和矿渣棉层的相互配合,能够阻隔噪音和热量向外传播,从而使热能被充分利用而不流失,也避免炉膛向外导热而使人烫伤,具有节能、安全和降噪的优点。点。点。
【技术实现步骤摘要】
一种节能降噪的电陶炒炉
[0001]本技术涉及炊具
,特别涉及一种节能降噪的电陶炒炉。
技术介绍
[0002]电陶炒炉具有传统炉具的煎、炒、炸、煮、蒸、炖、焖、扒等各类烹调功能,由于其工作时无明火燃烧,无废气排放,无燃料泄露,其安全可靠性相比传统炉具大大提升,现有技术中,电陶炒炉功率较大,热量容易通过炉壁导热流失,且会发出较大的噪音,因此,如何提高电陶炒炉的节能性和降噪性能成为亟需解决的问题。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是:如何提高电陶炒炉的节能性和降噪性。
[0004]为了解决上述技术问题,本技术采用的技术方案为:
[0005]一种节能降噪电陶炒炉,其特征在于,包括:
[0006]基座;
[0007]台面,所述台面设置在基座上部;
[0008]炉膛,所述炉膛设置于基座,所述炉膛的上部凸出于台面,所述炉膛的侧壁由内至外设置有不锈钢内壁层、矿渣棉层、真空隔离层和不锈钢壳层,所述不锈钢内壁层与不锈钢壳层之间通过多条加强筋连接。
[0009]其中,还包括面板,所述面板为向下凹陷的劣弧形板、所述炉膛的外壁的上部内沿设有与面板下部配合的倒角,所述倒角处呈圆周阵列分布有多个减震弹簧,所述面板的下部连接于减震弹簧。
[0010]其中,所述面板的边沿通过伸缩密封件与炉膛的上边沿密封连接。
[0011]其中,所述伸缩密封件为混炼硅橡胶为材质的波纹管结构。
[0012]其中,所述矿渣棉层与真空层的厚度比为2∶1,所述矿渣棉层与真空层通过不锈钢网层隔开。
[0013]本技术的有益效果在于:本技术提供的节能降噪电陶炉结构中,通过将炉膛的外壁设置为由内至外的不锈钢内壁层、矿渣棉层、真空隔离层和不锈钢壳层,矿渣棉层具有阻燃、耐高温的特性,还具有一定的吸附噪音的性能,而真空隔离层和矿渣棉层的相互配合,能够阻隔噪音和热量向外传播,从而使热能被充分利用而不流失,也避免炉膛向外导热而使人烫伤,具有节能、安全和降噪的优点。
附图说明
[0014]图1为本技术具体实施方式的一种节能降噪电陶炒炉的主视图;
[0015]图2为本技术具体实施方式的一种节能降噪电陶炒炉的俯视图;
[0016]图3为本技术具体实施方式的一种节能降噪电陶炒炉的局部结构示意图;
[0017]标号说明:
[0018]1、基座;2、台面;3、炉膛;31、不锈钢内壁层;32、矿渣棉层;321、不锈钢网层;33、真空隔离层;34、不锈钢壳层;35、加强筋;36、倒角;4、面板;5、减震弹簧;6、伸缩密封件。
具体实施方式
[0019]为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。
[0020]请参照图1至图3,本技术涉及一种节能降噪电陶炒炉,包括:
[0021]基座1;
[0022]台面2,所述台面2设置在基座1上部;
[0023]炉膛3,所述炉膛3设置于基座1,所述炉膛3的上部凸出于台面2,所述炉膛3的侧壁由内至外设置有不锈钢内壁层31、矿渣棉层32、真空隔离层33和不锈钢壳层34,所述不锈钢内壁层31与不锈钢壳层34之间通过多条加强筋35连接。
[0024]上述节能降噪电陶炉结构中,通过将炉膛3的外壁设置为由内至外的不锈钢内壁层31、矿渣棉层32、真空隔离层33和不锈钢壳层34,矿渣棉层32具有阻燃、耐高温的特性,还具有一定的吸附噪音的性能,而真空隔离层33和矿渣棉层32的相互配合,能够阻隔噪音和热量向外传播,从而使热能被充分利用而不流失,也避免炉膛3向外导热而使人烫伤,具有节能、安全和降噪的优点。
[0025]进一步的,上述节能降噪电陶炒炉结构中,还包括面板4,所述面板4为向下凹陷的劣弧形板、所述炉膛3的外壁的上部内沿设有与面板4下部配合的倒角36,所述倒角36处呈圆周阵列分布有多个减震弹簧5,所述面板4的下部连接于减震弹簧5。
[0026]由上述描述可知,炉膛3的外壁上部通过设置倒角36,使面板4与炉膛3外壁的上部的连接更加稳固,而倒角36处通过减震弹簧5与面板4连接,使厨师在颠勺时,弹簧能起到一定的缓冲作用,减少炒锅与面板4接触产生的噪音,进一步提高降噪性能,且在颠勺时依然能够保持炒锅与面板4的接触,进一步减少了热能的浪费。
[0027]进一步的,上述节能降噪电陶炒炉结构中,所述面板4的边沿通过伸缩密封件6与炉膛3的上边沿密封连接。
[0028]有上述描述可知,通过设置伸缩密封件6,能够保证在颠勺时避免食物掉入炉膛3与面板4之间的间隙。
[0029]进一步的,上述节能降噪电陶炒炉结构中,所述伸缩密封件6为混炼硅橡胶为材质的波纹管结构。
[0030]有上述描述可知,伸缩密封件6为混炼硅橡胶为材质的波纹管结构,一方面混炼硅橡胶具有优良的耐高温的阻燃性能,其波纹管结构使其具有随面板4的移动而产生一定的伸缩性能,能够保证在颠勺时避免食物掉入炉膛3与面板4之间的间隙。
[0031]进一步的,上述节能降噪电陶炒炉结构中,所述矿渣棉层32与真空层的厚度比为2∶1,所述矿渣棉层32与真空层通过不锈钢网层321隔开。
[0032]实施例1
[0033]一种节能降噪电陶炒炉,其特征在于,包括:基座1;台面2,所述台面2设置在基座1上部;炉膛3,所述炉膛3设置于基座1,所述炉膛3的上部凸出于台面2,所述炉膛3的侧壁由内至外设置有不锈钢内壁层31、矿渣棉层32、真空隔离层33和不锈钢壳层34,所述不锈钢内
壁层31与不锈钢壳层34之间通过多条加强筋35连接。还包括面板4,所述面板4为向下凹陷的劣弧形板、所述炉膛3的外壁的上部内沿设有与面板4下部配合的倒角36,所述倒角36处呈圆周阵列分布有多个减震弹簧5,所述面板4的下部连接于减震弹簧5。所述面板4的边沿通过伸缩密封件6与炉膛3的上边沿密封连接。所述伸缩密封件6为混炼硅橡胶为材质的波纹管结构。所述矿渣棉层32与真空层的厚度比为2∶1,所述矿渣棉层32与真空层通过不锈钢网层321隔开。
[0034]综上所述,本技术提供的节能降噪电陶炉结构中,通过将炉膛的外壁设置为由内至外的不锈钢内壁层、矿渣棉层、真空隔离层和不锈钢壳层,矿渣棉层具有阻燃、耐高温的特性,还具有一定的吸附噪音的性能,而真空隔离层和矿渣棉层的相互配合,能够阻隔噪音和热量向外传播,从而使热能被充分利用而不流失,也避免炉膛向外导热而使人烫伤,具有节能、安全和降噪的优点。
[0035]以上所述仅为本技术的实施例,并非因此限制本技术的专利范围,凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关的
,均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种节能降噪电陶炒炉,其特征在于,包括:基座;台面,所述台面设置在基座上部;炉膛,所述炉膛设置于基座,所述炉膛的上部凸出于台面,所述炉膛的侧壁由内至外设置有不锈钢内壁层、矿渣棉层、真空隔离层和不锈钢壳层,所述不锈钢内壁层与不锈钢壳层之间通过多条加强筋连接。2.根据权利要求1所述的节能降噪电陶炒炉,其特征在于,还包括面板,所述面板为向下凹陷的劣弧形板、所述炉膛的外壁的上部内沿设有与面板下部配合的倒角,所述倒角...
【专利技术属性】
技术研发人员:蔡坤霖,
申请(专利权)人:福州三力厨房设备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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