本申请公开了一种鞋类加工用固定粘合装置，包括工作台，工作台底部安装有电机，电机输出端键连接有减速机，减速机输出端键连接有第一传动轴，第一传动轴端部安装有第一锥形齿轮，工作台顶部转动安装有旋转件，旋转件与第一锥形齿轮相啮合，旋转件顶部环形阵列安装有若干底板，工作台顶部对称安装有两个支撑杆，两个支撑杆顶部共同安装有横杆，横杆底部安装有电动推杆，电动推杆输出端安装有压板，压板与底板呈上下相对设置。本方案，不需要人工按压，有效的为工人减小工作强度，进而节省体力，有效的提高工作效率，且受力均匀，不会造成有的地方粘合较为牢固，有的地方粘合强度差的问题，进而有效的提高成品的质量。进而有效的提高成品的质量。进而有效的提高成品的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种鞋类加工用固定粘合装置
[0001]本申请涉及鞋子加工
，具体而言，涉及一种鞋类加工用固定粘合装置。
技术介绍
[0002]众所周知，减震鞋垫用粘合装置是一种用于运动鞋等鞋类生产加工过程中，将减震鞋垫粘贴在鞋底，防止鞋垫在运动过程中产生打滑现象的辅助装置，其在鞋类加工设备
中得到了广泛的使用；现有的减震鞋垫粘贴操作是在鞋底上涂覆胶黏剂后，把鞋垫放置在鞋底相应的位置，之后通过人工对鞋垫施力以使鞋垫较好粘合在鞋底上。
[0003]但人工操作在施力挤压时，难以保证鞋垫受力均匀，导致鞋垫粘合的均匀性较差，有的地方粘合较为牢固，有的地方粘合强度差，整体粘合质量较差，且人工操作，工作强度大，工作效率低下。
技术实现思路
[0004]本申请的主要目的在于提供一种鞋类加工用固定粘合装置，以改善相关技术中的问题。
[0005]为了实现上述目的，本申请提供了一种鞋类加工用固定粘合装置，包括工作台，所述工作台底部安装有电机，所述电机输出端键连接有减速机，所述减速机输出端键连接有第一传动轴，所述第一传动轴端部安装有第一锥形齿轮，所述工作台顶部转动安装有旋转件，所述旋转件与所述第一锥形齿轮相啮合，所述旋转件顶部环形阵列安装有若干底板，所述工作台顶部对称安装有两个支撑杆，两个所述支撑杆顶部共同安装有横杆，所述横杆底部安装有电动推杆，所述电动推杆输出端安装有压板，所述压板与所述底板呈上下相对设置。
[0006]在本申请的一种实施例中，所述工作台顶部设置有与所述旋转件配合的凹槽。
[0007]在本申请的一种实施例中，所述旋转件包括第二传动轴、转盘和第二锥形齿轮，所述第二传动轴转动安装于所述工作台侧壁，所述第二传动轴贯穿所述工作台，所述转盘安装于所述第二传动轴顶部，所述转盘处于所述凹槽内，所述转盘与所述凹槽侧壁呈间隙配合，若干所述底板环形阵列安转于所述转盘顶部。
[0008]在本申请的一种实施例中，所述第二锥形齿轮安装于所述第二传动轴另一端，所述第二锥形齿轮与所述第一锥形齿轮相啮合。
[0009]在本申请的一种实施例中，若干所述底板顶部均设置有压槽，所述压槽形状为鞋底形状，所述压板与所述压槽相配合。
[0010]在本申请的一种实施例中，所述横杆底部安装有喷胶管，所述喷胶管端部安装有喷胶头，所述喷胶头与所述底板呈上下相对设置。
[0011]与现有技术相比，本申请的有益效果是：通过上述设计的鞋类加工用固定粘合装置，使用时，将待粘合鞋底放在底板顶部，之后涂上胶水，再将鞋垫放在胶水上，当此时电机通过第一传动轴带动旋转件转动，进而将底板旋转到压板底部，之后电动推杆运转将压板
向下平移，进而使得压板与鞋垫接触，进而将鞋垫与鞋底粘合在一起，且受力均匀，不会造成有的地方粘合较为牢固，有的地方粘合强度差的问题，进而有效的提高成品的质量，且不需要人工按压，有效的为工人减小工作强度，进而节省体力，有效的提高工作效率。
附图说明
[0012]图1为根据本申请实施例提供的鞋类加工用固定粘合装置的主视结构示意图；
[0013]图2为根据本申请实施例提供的鞋类加工用固定粘合装置的主视剖面结构示意图；
[0014]图3为图2中A
‑
A处剖面示意图。
[0015]图中：1、工作台；2、电机；3、减速机；4、第一传动轴；5、第一锥形齿轮；6、旋转件；7、底板；8、支撑杆；9、横杆；10、电动推杆；11、压板；12、凹槽；13、第二传动轴；14、转盘；15、第二锥形齿轮；16、压槽；17、喷胶管；18、喷胶头。
具体实施方式
[0016]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0017]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0018]在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
[0019]并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
[0020]另外，术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。
[0021]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0022]实施例1
[0023]请参阅图1
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图3，本申请提供了一种鞋类加工用固定粘合装置，包括工作台1，工作台1底部使用螺钉安装有电机2，具体实施时，电机2为步进电机，电机2输出端键连接有减速机3，减速机3输出端键连接有第一传动轴4，减速机3用于改变电机2输出的转速，进而将第
一传动轴4的转速降下，便于后续的工作，第一传动轴4端部安装有第一锥形齿轮5，工作台1顶部转动安装有旋转件6，具体实施时，工作台1顶部设置有与旋转件6配合的凹槽12，凹槽12便于旋转件6的安装，且有效的减小旋转件6的占用空间，旋转件6与第一锥形齿轮5相啮合，具体实施时，电机2运转带动第一传动轴4转动，进而通过第一锥形齿轮5带动旋转件6转动，旋转件6顶部环形阵列使用螺钉安装有若干底板7，底板7用于防止待粘合鞋底，具体实施时，旋转件6与底板7相互配合，进而可以放置更多的待粘合鞋底，有效避免了一对一操作造成工作效率低下的问题，工作台1顶部对称使用螺钉安装有两个支撑杆8，两个支撑杆8顶部共同安装有横杆9，横杆9底部使用螺钉安装有电动推杆10，电动推杆10输出端使用螺钉安装有压板11，压板11与底板7呈上下相对设置，具体实施时，电动推杆10与压板11相配合用于对待粘合鞋垫和鞋底提供压力，进而使待粘合鞋垫和鞋底粘合在一起。
[0024]在本实施例中，旋转件6包括第二传动轴13、转盘14和第二锥形齿轮15，第二传动轴13转动安装于工本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种鞋类加工用固定粘合装置，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）底部安装有电机（2），所述电机（2）输出端键连接有减速机（3），所述减速机（3）输出端键连接有第一传动轴（4），所述第一传动轴（4）端部安装有第一锥形齿轮（5），所述工作台（1）顶部转动安装有旋转件（6），所述旋转件（6）与所述第一锥形齿轮（5）相啮合，所述旋转件（6）顶部环形阵列安装有若干底板（7），所述工作台（1）顶部对称安装有两个支撑杆（8），两个所述支撑杆（8）顶部共同安装有横杆（9），所述横杆（9）底部安装有电动推杆（10），所述电动推杆（10）输出端安装有压板（11），所述压板（11）与所述底板（7）呈上下相对设置。2.如权利要求1所述的一种鞋类加工用固定粘合装置，其特征在于，所述工作台（1）顶部设置有与所述旋转件（6）配合的凹槽（12）。3.如权利要求2所述的一种鞋类加工用固定粘合装置，其特征在于，所述旋转件（6）包括第二传动轴（13）、转盘（14）和第二锥形齿轮（...
【专利技术属性】
技术研发人员：温小龙，
申请(专利权)人：石城县金石科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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