本实用新型专利技术公开了一种陶瓷坯吸气装置，包括罐体，所述罐体的内部侧壁均固定连接有连杆，所述连杆上安装有吸气泵，所述吸气泵的一侧固定连接有导管，所述导管上设置有吸头，所述罐体的两侧均设置有出气管，所述出气管贯穿延伸至罐体的内部，且出气管的一端与吸气泵相互连通，所述出气管远离罐体的外部设置有控制阀，所述罐体的内部两侧均固定连接有电动推杆，所述电动推杆的驱动端固定连接有模具。本实用新型专利技术中，通过设置的吸气泵、导管、吸头、出气管的相互配合，在进行对陶瓷坯注浆时可以吸收多余空气，从而保证陶瓷坯的质量，效果更好，同时设置有弹簧和缓冲板可进行脱模进行缓冲，防止造成破坏，提高产品的合格率，具有一定的实用性。实用性。实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷坯吸气装置
[0001]本技术涉及陶瓷
，尤其涉及一种陶瓷坯吸气装置。
技术介绍
[0002]在陶罐的生产过程中，需要经过泥精制、喂料、滚压成型、干燥、洗涤等工序。陶瓷壶胚制作完成后，需送隧道窑烧制。送料装置切下的泥板直接落入石膏模中，经滚压成型装置滚压成陶瓷板状，进入干燥装置干燥。然后将陶瓷坯脱模，通过陶瓷坯转移装置转移到洗涤上釉工序，再将陶瓷桶体放入烧成窑中烧成；
[0003]现涉及一种陶瓷坯吸气装置，现有的陶瓷坯生产的过程中需要采用注浆的过程，但往往伴随空气的进入，使得陶瓷坯质量有所下降，缺乏一定的吸气装置进行吸出多余空气，从而保证陶瓷坯的质量，且一般陶瓷坯脱落下不具备缓冲的效果，会使得造成一定损伤，无法为后期使用，因此提出新型的一种陶瓷坯吸气装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种陶瓷坯吸气装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种陶瓷坯吸气装置，包括罐体，所述罐体的内部侧壁均固定连接有连杆，所述连杆上安装有吸气泵，所述吸气泵的一侧固定连接有导管，所述导管上设置有吸头，所述罐体的两侧均设置有出气管，所述出气管贯穿延伸至罐体的内部，且出气管的一端与吸气泵相互连通，所述出气管远离罐体的外部设置有控制阀，所述罐体的内部两侧均固定连接有电动推杆，所述电动推杆的驱动端固定连接有模具，所述模具上开设有槽口，所述罐体的顶部开设有进料口，所述罐体的内顶部设置有连管，且连管与进料口相互连通，所述罐体的外表面上设置有铰链，所述铰链上安装有仓门，且仓门通过铰链进行转动，所述仓门的外表面上设置有把手。
[0006]进一步的，所述罐体的底部固定连接有底座。
[0007]进一步的，所述罐体的外表面上设置有观察窗。
[0008]进一步的，所述罐体的外表面上设置有控制按钮，且控制按钮均与电动推杆和吸气泵电性连接。
[0009]进一步的，所述把手的外表面设置有泡沫套。
[0010]进一步的，所述罐体的内底部固定连接有多个弹簧，多个所述弹簧上固定连接有缓冲板。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]本技术在使用时，通过设置的吸气泵、导管、吸头、出气管的相互配合，在进行对陶瓷坯注浆时可以吸收多余空气，从而保证陶瓷坯的质量，效果更好，同时设置有弹簧和缓冲板可进行脱模进行缓冲，防止造成破坏，提高产品的合格率，具有一定的实用性。
附图说明
[0013]图1为本技术的一种陶瓷坯吸气装置结构示意图；
[0014]图2为本技术的一种陶瓷坯吸气装置内部结构示意图；
[0015]图3为本技术的模具连接示意图。
[0016]图例说明：
[0017]1、仓门；2、铰链；3、出气管；4、罐体；5、进料口；6、控制阀；7、观察窗；8、把手；9、控制按钮；10、底座；11、导管；12、连管；13、吸气泵；14、吸头；15、槽口；16、电动推杆；17、模具；18、缓冲板；19、弹簧；20、连杆。
具体实施方式
[0018]图1至图3所示，涉及一种陶瓷坯吸气装置，包括罐体4，罐体4的内部侧壁均固定连接有连杆20，连杆20上安装有吸气泵13，吸气泵13的一侧固定连接有导管11，导管11上设置有吸头14，罐体4的两侧均设置有出气管3，出气管3贯穿延伸至罐体4的内部，且出气管3的一端与吸气泵13相互连通，出气管3远离罐体4的外部设置有控制阀6，罐体4的内部两侧均固定连接有电动推杆16，电动推杆16的驱动端固定连接有模具17，模具17上开设有槽口15，罐体4的顶部开设有进料口5，罐体4的内顶部设置有连管12，且连管12与进料口5相互连通，罐体4的外表面上设置有铰链2，铰链2上安装有仓门1，且仓门1通过铰链2进行转动，仓门1的外表面上设置有把手8。
[0019]在使用时，利用控制按钮9可对电动推杆16进行控制，将模具17进行贴合，便于进行陶瓷的生产成型，通过进料口5和连管12的配合进行注浆到模具17的槽口15内，在注浆的同时利用控制按钮9打开吸气泵13，吸气泵13利用导管11和吸头14的配合，可将多余空气由出气管3排出，效果更好，提高陶瓷坯生产质量，观察窗7可以实时观察内部使用情况，利用电动推杆16可对生产后的陶瓷坯进行脱模，弹簧19和缓冲板18进行缓冲，防止陶瓷坯受到损伤，提高产品的合格率，具有一定的实用性。
[0020]进一步的方案中，罐体4的底部固定连接有底座10，能够起到支撑的效果，可提高装置的稳定性。
[0021]进一步的方案中，罐体4的外表面上设置有观察窗7，能够有效地实时观察内部的使用情况。
[0022]进一步的方案中，罐体4的外表面上设置有控制按钮9，且控制按钮9均与电动推杆16和吸气泵13电性连接，便于更好进行控制，操作时更加的智能化，效率更高。
[0023]进一步的方案中，把手8的外表面设置有泡沫套，便于进行手持，使用时更加方便和舒适。
[0024]进一步的方案中，罐体4的内底部固定连接有多个弹簧19，多个弹簧19上固定连接有缓冲板18，能够起到缓冲的效果，进而可以有效进行保护。
[0025]以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷坯吸气装置，包括罐体(4)，其特征在于：所述罐体(4)的内部侧壁均固定连接有连杆(20)，所述连杆(20)上安装有吸气泵(13)，所述吸气泵(13)的一侧固定连接有导管(11)，所述导管(11)上设置有吸头(14)，所述罐体(4)的两侧均设置有出气管(3)，所述出气管(3)贯穿延伸至罐体(4)的内部，且出气管(3)的一端与吸气泵(13)相互连通，所述出气管(3)远离罐体(4)的外部设置有控制阀(6)，所述罐体(4)的内部两侧均固定连接有电动推杆(16)，所述电动推杆(16)的驱动端固定连接有模具(17)，所述模具(17)上开设有槽口(15)，所述罐体(4)的顶部开设有进料口(5)，所述罐体(4)的内顶部设置有连管(12)，且连管(12)与进料口(5)相互连通，所述罐体(4)的外表面上设置有铰链(2)，所述铰...
【专利技术属性】
技术研发人员：张铭，
申请(专利权)人：重庆名檀陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：
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