一种降解材料的混料装置制造方法及图纸

本申请提供了一种降解材料的混料装置，包括混料筒，其底部连接有支撑柱，且混料筒的顶部安装有密封盖；内筒，内筒的外壁与混料筒的内壁之间形成空腔；以及水箱，其安装在混料筒的内部，且水箱通过管道与内筒和混料筒之间形成的空腔连通，并在该管道上安装水泵。本实用新型专利技术所述的一种降解材料的混料装置，一是通过在混料筒和内筒之间设置空腔，并在混料筒的内部设置存储有导热剂的水箱，能够根据需要切换混料筒是散热还是保温，从而提高装置使用时的适用性；二是通过在混料筒的下方设置安装座，并在安装座和混料筒之间设置伸缩杆，能够带动驱动电机上下移动，从而方便驱动电机的修理与更换，降低驱动电机修理的难度。降低驱动电机修理的难度。降低驱动电机修理的难度。

【技术实现步骤摘要】
一种降解材料的混料装置


[0001]本技术涉及混料装置
，特别涉及一种降解材料的混料装置。

技术介绍

[0002]降解材料的混料装置是一种用于对降解材料混合搅拌的装置，但随着科技的发展，人们混料装置的要求越来越高，导致传统的混料装置已经无法满足人们的使用需求；
[0003]目前，现有的降解材料的混料装置在使用时，由于材料之间的阻力较大，且需要驱动电机长时间高效的工作，因此导致驱动电机会经常发生损坏，并且在没有损坏时，还需要定期的进行检测，其次，修理时需要对装置进行拆卸，此过程既浪费时间也影响装置的正常使用，为此，我们提出一种降解材料的混料装置。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种降解材料的混料装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种降解材料的混料装置，包括：
[0007]混料筒，其底部连接有用于对混料筒进行支撑的支撑柱，且混料筒的顶部安装有对顶部密封的密封盖，并在混料筒的底部安装用于对降解材料进行搅拌的搅拌杆；
[0008]呈圆筒状的内筒，其通过螺纹与混料筒的内底面连接，且内筒的外壁与混料筒的内壁之间形成空腔；以及
[0009]水箱，其安装在混料筒的内部，且水箱通过管道与内筒和混料筒之间形成的空腔连通，并在该管道上安装水泵。
[0010]优选的，所述混料筒的一侧设有出料管，且出料管的后端与混料筒的内底面连通。
[0011]优选的，所述水箱的内部存储有导热剂。
[0012]优选的，所述混料筒的下方设有可升降的安装座，且安装座与安装在混料筒底部的伸缩杆连接，所述安装座的顶部安装有用于驱动搅拌杆旋转的驱动电机。
[0013]优选的，所述搅拌杆通过轴承与混料筒的内底面连接，且搅拌杆的外部设置有多组搅拌叶。
[0014]优选的，安装在驱动电机输出轴上的连动齿轮可与安装在搅拌杆底部的对接环对应插接。
[0015]优选的，所述支撑柱的高度大于驱动电机的长度。
[0016]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0017]一是通过在混料筒的内部设置内筒，能够根据需要对混料筒的内部进行清洗，从而降低混料筒清洗的难度；
[0018]二是通过在混料筒和内筒之间设置空腔，并在混料筒的内部设置存储有导热剂的水箱，能够根据需要切换混料筒是散热还是保温，从而提高装置使用时的适用性；
[0019]三是通过在混料筒的下方设置安装座，并在安装座和混料筒之间设置伸缩杆，能够带动驱动电机上下移动，从而方便驱动电机的修理与更换，降低驱动电机修理的难度。
附图说明
[0020]图1为本技术一种降解材料的混料装置的整体结构图；
[0021]图2为本技术一种降解材料的混料装置中密封盖去除后的结构图；
[0022]图3为本技术一种降解材料的混料装置中混料筒的局部截面图；
[0023]图4为本技术一种降解材料的混料装置中驱动电机和连动齿轮的结构图；
[0024]图5为本技术一种降解材料的混料装置中对接环的结构图。
[0025]图中：1、混料筒；2、支撑柱；3、密封盖；4、出料管；5、内筒；6、安装座；7、驱动电机；8、搅拌杆；9、对接环；10、水箱；11、连动齿轮。
具体实施方式
[0026]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0027]其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0028]参照图1
‑
5所示，一种降解材料的混料装置，包括：
[0029]混料筒1，其底部连接有用于对混料筒1进行支撑的支撑柱2，且混料筒1的顶部安装有对顶部密封的密封盖3，并在混料筒1的底部安装用于对降解材料进行搅拌的搅拌杆8；
[0030]呈圆筒状的内筒5，其通过螺纹与混料筒1的内底面连接，且内筒5的外壁与混料筒1的内壁之间形成空腔；以及
[0031]水箱10，其安装在混料筒1的内部，且水箱10通过管道与内筒5和混料筒1之间形成的空腔连通，并在该管道上安装水泵。
[0032]参照图1所示，混料筒1的一侧设有出料管4，且出料管4的后端与混料筒1的内底面连通。
[0033]参照图3，水箱10的内部存储有导热剂。
[0034]参照图2和图3所示，混料筒1的下方设有可升降的安装座6，且安装座6与安装在混料筒1底部的伸缩杆连接，安装座6的顶部安装有用于驱动搅拌杆8旋转的驱动电机7。
[0035]参照图3，搅拌杆8通过轴承与混料筒1的内底面连接，且搅拌杆8的外部设置有多组搅拌叶。
[0036]参照图3、图4和图5所示，安装在驱动电机7输出轴上的连动齿轮11可与安装在搅拌杆8底部的对接环9对应插接。
[0037]参照图2，支撑柱2的高度大于驱动电机7的长度。
[0038]使用时，将混料筒1顶部的密封盖3打开，并将需要混合的材料倒入内筒5中，之后开启安装在混料筒1底部的驱动电机7，使其带动安装在输出轴上的连动齿轮11旋转，由于连动齿轮11与搅拌杆8底部的对接环9啮合，因此在连动齿轮11旋转时，能够带动搅拌杆8，以及安装在搅拌杆8外部的搅拌叶一起旋转，对位于内筒5中的原料进行混合，混合后再由出料管4排出，完成原料的搅拌。
[0039]当需要对内筒5进行清洗时，先打开安装在混料筒1顶部的密封盖3，之后在旋转内筒5，使得内筒5与混料筒1的内底面相对旋转，从而将内筒5与混料筒1分离，便可以对内筒5进行清理，降低混料筒1清洗的难度。
[0040]当需要对驱动电机7进行更换与修理时，通过控制安装在混料筒1底部的伸缩杆伸长，将安装座6以及安装在安装座6上的驱动电机7向下移动，形成如图2所示形状，此时驱动电机7从混料筒1内部移出，便可以对驱动电机7进行修理与更换，从而降低驱动电机7修理的难度，更换后，将驱动电机7固定在安装座6上，再控制伸缩杆收缩，将驱动电机7向上推，使得安装在驱动电机7输出轴上的连动齿轮11与搅拌杆8底部的对接环9对应插接，由此将搅拌杆8和驱动电机7连动。
[0041]当需要提高混料筒1的散热效率时，控制水泵，将水箱10内部的导热剂注入到内筒5和混料筒1之间形成的空腔中，使得内筒5与混料筒1的外壁连接，热量便可以通过内筒5，传导到导热剂中，再由导热剂传导到混料筒1的外壁，从而对搅拌时产生的热量导出，其次，当需要对混料筒1进行保温时，通过水泵将内筒5和混料筒1之间的导热剂重新收回到水箱10中存储，使得热量无法由内筒5向混料筒1方向传导，从而对混料筒1进行保温。
[0042]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种降解材料的混料装置，其特征在于，包括：混料筒(1)，其底部连接有用于对混料筒(1)进行支撑的支撑柱(2)，且混料筒(1)的顶部安装有对顶部密封的密封盖(3)，并在混料筒(1)的底部安装用于对降解材料进行搅拌的搅拌杆(8)；呈圆筒状的内筒(5)，其通过螺纹与混料筒(1)的内底面连接，且内筒(5)的外壁与混料筒(1)的内壁之间形成空腔；以及水箱(10)，其安装在混料筒(1)的内部，且水箱(10)通过管道与内筒(5)和混料筒(1)之间形成的空腔连通，并在该管道上安装水泵。2.根据权利要求1所述的一种降解材料的混料装置，其特征在于：所述混料筒(1)的一侧设有出料管(4)，且出料管(4)的后端与混料筒(1)的内底面连通。3.根据权利要求1所述的一种降解材料的混料装置，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙兴广，李琦，陈前，房芬芬，
申请(专利权)人：复命降解新材料东营有限公司，
类型：新型
国别省市：