本实用新型专利技术涉及化工技术领域，公开了一种用于硝酸钾生产系统的冷煤气过滤装置，包括底座，所述底座顶部固定安装有处理罐，所述处理罐顶部活动安装有顶盖，所述处理罐一侧设置有进气管，所述处理罐另一侧设置有出气管，所述处理罐与所述顶盖之间固定安装有锁扣，所述处理罐内部固定安装有第一过滤层和第二过滤层。本实用新型专利技术在处理罐设置有内胆层、隔离层和外壳，形成了第一隔离腔和第二隔离腔，并在第一隔离腔和第二隔离腔中连通有第一抽气管和第二抽气管，两组抽气管在真空泵的工作下会抽出第一隔离腔和第二隔离腔中的水汽，这会使得处理罐形成一个恒温和恒湿的状态，使得内部的冷媒气过滤环境更加稳定。媒气过滤环境更加稳定。媒气过滤环境更加稳定。
【技术实现步骤摘要】
一种用于硝酸钾生产系统的冷煤气过滤装置
[0001]本技术涉及化工
，具体是一种用于硝酸钾生产系统的冷煤气过滤装置。
技术介绍
[0002]相对于热煤气而言，冷煤气主要是指发生炉煤气、高炉煤气、焦炉煤气等人工煤气经过冷却降温设备，将煤气温度降至一定温度范围的煤气。在硝酸钾生产过程中，需要对产生的冷媒气进行过滤处理。
[0003]但是现有的冷煤气过滤装置只具备简单的过滤处理功能，过滤时无法保持一定的温度和湿度，并且现有的冷煤气过滤装置大多数是单层过滤，过滤效果不理想。因此，本领域技术人员提供了一种用于硝酸钾生产系统的冷煤气过滤装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于硝酸钾生产系统的冷煤气过滤装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于硝酸钾生产系统的冷煤气过滤装置，包括底座，所述底座顶部固定安装有处理罐，所述处理罐顶部活动安装有顶盖，所述处理罐一侧设置有进气管，所述处理罐另一侧设置有出气管，所述处理罐与所述顶盖之间固定安装有锁扣，所述处理罐与所述顶盖连接处设置有密封圈，所述处理罐内部固定安装有第一过滤层和第二过滤层。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述处理罐与所述顶盖相对设置有两组卡扣块，所述卡扣块之间活动连接所述锁扣，通过设置的所述卡扣块和所述锁扣，可以将所述处理罐与所述顶盖连接得更紧密。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述底座一侧固定安装有真空泵机箱，所述真空泵机箱内部设置有真空泵，所述真空泵固定连接有第一抽气管和第二抽气管，所述第一抽气管和所述第二抽气管连接所述真空泵和所述处理罐，通过设置的所述真空泵和所述第一抽气管和所述第二抽气管，可以方便所述真空泵与所述处理罐相连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述处理罐由内往外依次设置有内胆层、隔离层和外壳，所述内胆层和所述隔离层形成第一隔离腔，所述隔离层和所述外壳形成第二隔离腔，通过设置的所述内胆层、所述隔离层和所述外壳，可以方便所述处理罐形成所述第一隔离腔和所述第二隔离腔。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述第一抽气管贯穿所述第一隔离腔，所述第二抽气管贯穿所述第二隔离腔，通过上述的设置，可以方便所述第一抽气管和所述第二抽气管贯对所述第一隔离腔和所述第二隔离腔进行抽气处理。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述第一过滤层为活性炭层，所述第二过滤层
为过滤棉层，所述第一过滤层和所述第二过滤层之间留有空隙，通过设置的所述第一过滤层和所述第二过滤层，可以对冷媒气进行双重过滤处理，使得过滤效果更加理想。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术在处理罐设置有内胆层、隔离层和外壳，形成了第一隔离腔和第二隔离腔，并在第一隔离腔和第二隔离腔中连通有第一抽气管和第二抽气管，两组抽气管在真空泵的工作下会对第一隔离腔和第二隔离腔中的水汽进行抽离，这会使得处理罐形成一个恒温和恒湿的状态，使得内部的冷媒气过滤环境更加稳定；
[0014]2、本技术在处理罐设置有第一过滤层和第二过滤层，并且第一过滤层和第二过滤层分别为活性炭层和过滤棉层，通过双层过滤的设计，可以使得冷媒气的过滤效果更加理想。
附图说明
[0015]图1为一种用于硝酸钾生产系统的冷煤气过滤装置的整体立体结构示意图；
[0016]图2为一种用于硝酸钾生产系统的冷煤气过滤装置的分解结构示意图；
[0017]图3为一种用于硝酸钾生产系统的冷煤气过滤装置的正视剖面结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、处理罐；3、顶盖；4、进气管；5、出气管；6、锁扣；7、密封圈；8、第一过滤层；9、第二过滤层；10、卡扣块；11、真空泵机箱；12、第一抽气管；13、第二抽气管；14、内胆层；15、隔离层；16、外壳；17、第一隔离腔；18、第二隔离腔。
具体实施方式
[0019]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种用于硝酸钾生产系统的冷煤气过滤装置，包括底座1，底座1顶部固定安装有处理罐2，处理罐2顶部活动安装有顶盖3，处理罐2一侧设置有进气管4，处理罐2另一侧设置有出气管5，处理罐2与顶盖3之间固定安装有锁扣6，处理罐2与顶盖3连接处设置有密封圈7，处理罐2内部固定安装有第一过滤层8和第二过滤层9。
[0020]在图1和图2中：处理罐2与顶盖3相对设置有两组卡扣块10，卡扣块10之间活动连接锁扣6，底座1一侧固定安装有真空泵机箱11，真空泵机箱11内部设置有真空泵，真空泵固定连接有第一抽气管12和第二抽气管13，第一抽气管12和第二抽气管13连接真空泵和处理罐2，通过设置的真空泵、第一抽气管12和第二抽气管13，可以方便真空泵与处理罐2之间的连接。
[0021]在图2和图3中：处理罐2由内往外依次设置有内胆层14、隔离层15和外壳16，内胆层14和隔离层15形成第一隔离腔17，隔离层15和外壳16形成第二隔离腔18，第一抽气管12贯穿第一隔离腔17，第二抽气管13贯穿第二隔离腔18，第一过滤层8为活性炭层，第二过滤层9为过滤棉层，第一过滤层8和第二过滤层9之间留有空隙，通过设置的第一隔离腔17和第二隔离腔18，并在第一隔离腔17和第二隔离腔18中连通有第一抽气管12和第二抽气管13，可以对第一隔离腔17和第二隔离腔18中的水汽进行抽出，使得处理罐2形成一个恒温和恒湿的状态，使得内部的冷媒气过滤处理更加稳定。
[0022]本技术的工作原理是：揭开顶盖3，检查处理罐2内部的第一过滤层8和第二过滤层9以及密封圈7是否需要更换，检查完毕后，盖上顶盖3，并通过锁扣6锁紧，需要进行过
滤处理的冷媒气通过进气管4进入处理罐2，通过第一过滤层8和第二过滤层9进行过滤处理，过滤处理中，启动真空泵，真空泵连接的第一抽气管12和第二抽气管13会对处理罐2内部的第一隔离腔17和第二隔离腔18进行水汽抽离，最后，过滤完成的冷媒气通过出气管5排出。通过双层过滤网的设计，可以使得冷媒气的过滤处理更加彻底，过滤效果更加理想，通过内胆层14、隔离层15和外壳16的多层设计，可以使得处理罐2形成第一隔离腔17和第二隔离腔18，从而方便真空泵连接的第一抽气管12和第二抽气管13对其进行抽气处理。
[0023]以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于硝酸钾生产系统的冷煤气过滤装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）顶部固定安装有处理罐（2），所述处理罐（2）顶部活动安装有顶盖（3），所述处理罐（2）一侧设置有进气管（4），所述处理罐（2）另一侧设置有出气管（5），所述处理罐（2）与所述顶盖（3）之间固定安装有锁扣（6），所述处理罐（2）与所述顶盖（3）连接处设置有密封圈（7），所述处理罐（2）内部固定安装有第一过滤层（8）和第二过滤层（9）。2.根据权利要求1所述的一种用于硝酸钾生产系统的冷煤气过滤装置，其特征在于，所述处理罐（2）与所述顶盖（3）相对设置有两组卡扣块（10），所述卡扣块（10）之间活动连接所述锁扣（6）。3.根据权利要求1所述的一种用于硝酸钾生产系统的冷煤气过滤装置，其特征在于，所述底座（1）一侧固定安装有真空泵机箱（11），所述真空泵机箱（11）内部设置有真空泵，所述真空泵固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔚鹏，梁占友，金选森，
申请(专利权)人：山西沃锦新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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