一种真空原料干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种真空原料干燥装置，一种真空原料干燥装置，包括底座，所述底座顶端的一侧固定连接有热水制造器，所述热水制造器一侧的底端固定连接有管道，所述管道的一端固定连接有管道离心泵，所述管道离心泵的底端固定连接有管道离心泵底座，所述管道离心泵顶端的一侧固定连接有管道，该真空原料干燥装置，通过热水制造器上的管道，通过送风机的传送送到进气端口，在送到通气转轴，在送到通气扇叶，实现扇叶，转轴都可以热加工，实现加热均匀的一个保障，再利用电机带动齿轮，带动转轴的运动实现原料的均匀搅拌加工，原料加工质量得到保障，再通过真空加热筒另一端的管道通过连接端送回到热水制造器里，实现循环利用。实现循环利用。实现循环利用。

【技术实现步骤摘要】
一种真空原料干燥装置


[0001]本技术涉及真空原料加工
，具体为一种真空原料干燥装置。

技术介绍

[0002]真空干燥机是一种真空的对物料加热的低温设备。真空干燥机是用于高附加值、且具有热敏性的农副产品、保健品、食品、药材、果蔬、化工原料等的脱水干燥；用于化工产品的低温浓缩、结晶水的脱除、酶制剂的干燥等，中草药的真空提取，适用于科研院校的实验。
[0003]而现有的真空原料干燥技术中，其一、由于传统的干燥机才用的使液体加热技术或者蒸气加热技术，一般采取液体加热进入加热桶内，加热后直接排出筒外，造成了大量的一个能源的浪费，而且热量也会造成不能循环利用的一个经济损失；其二、由于传统加热的话，都是用搅拌机搅拌，靠的筒的内壁热水加热，可能导致原料加工不成分，原料干燥受热不均匀的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种真空原料干燥装置，本专利技术所要解决的技术问题是：热量循环利用，干燥不均匀的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种真空原料干燥装置，包括底座，所述底座顶端的一侧固定连接有热水制造器，所述热水制造器一侧的底端固定连接有管道，所述管道的一端固定连接有管道离心泵，所述管道离心泵的底端固定连接有管道离心泵底座，所述管道离心泵顶端的一侧固定连接有管道，且管道的顶端贯穿固定连接有导管保护端，且管道的顶端固定连接有真空加热筒，所述真空加热筒底端的两侧固定连接有加热筒底座，且加热筒底座的底端固定连接有底座，所述真空加热筒底端的一侧固定连接有真空泵，所述真空泵的底端固定连接有真空泵底座，所述真空加热筒底端的中部固定连接有出料筒，所述热水制造器另一侧的底端固定连接有管道，且管道的一端贯穿固定连接有角座阀、导管保护端，且管道一端的端点固定连接有真空加热筒。
[0006]优选的，所述真空加热筒两侧的外壁固定连接有进气端口，所述进气端口的中部活动连接有通气转轴，所述通气转轴的一端固定连接有齿轮，所述齿轮一端的外壁活动连接有皮带，所述通气转轴的外壁固定连接有通气扇叶，所述底座顶端的另一侧固定连接有电机底座，所述电机底座的顶端固定连接有电机，所述热水制造器一侧的顶端固定连接有管道，所述管道的一端贯穿固定连接有送风机，且端点固定连接有进气端口、导管保护端，所述热水制造器另一侧的顶端固定连接有管道，所述管道的一端贯穿固定连接有连接端，且另一端点固定连接有进气端口、导管保护端。
[0007]优选的，所述进气端口为空心进气口在一侧，所述通气转轴为空心，且两端头外壁有圆形口。
[0008]优选的，所述真空加热筒的顶端固定连接有入料筒，所述真空加热筒的底端的一
侧固定连接有出料筒，所述入料筒、出料筒一侧的顶端固定连接有抽气装置，且入料筒、出料筒内腔的底端固定连接有电动挡板，且电动挡板为电动收缩阀门由两个半圆组成。
[0009]优选的，所述真空加热筒背面的中部固定连接有窗户。
[0010]优选的，所述通气扇叶的形状为弯曲，且内腔为空心形态，且底端有进气口。
[0011]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、该真空原料干燥装置，通过底座和管道离心泵底座、加热筒底座、热水制造器、真空泵底座的连接，实现了整个工作平台的稳定性，通过热水制造器将热水通过管道经过管道离心泵输送到真空加热筒内进行一个筒内的热加工，在经过另一端的管道，打开角座阀送回到热水制造器内再次加热利用，实现热量的循环利用，通过真空泵将筒内气体蒸气水抽出，实现整体真空的工作环境。
[0013]2、该真空原料干燥装置，通过热水制造器上的管道，通过送风机的传送送到进气端口，在送到通气转轴，在送到通气扇叶，实现扇叶，转轴都可以热加工，实现加热均匀的一个保障，再利用电机带动齿轮，带动转轴的运动实现原料的均匀搅拌加工，原料加工质量得到保障，再通过真空加热筒另一端的管道通过连接端送回到热水制造器里，实现循环利用。
附图说明
[0014]图1为本技术的真空干燥机结构整体示意图；
[0015]图2为本技术的真空干燥机结构整体示背面意图；
[0016]图3为本技术的进气端口和通气转轴结构整体示意图；
[0017]图4为本技术的料筒结构整体示意图；
[0018]图5为本技术的真空加热筒结构剖面示意图。
[0019]图中：1、底座；2、真空加热筒；3、热水制造器；4、管道离心泵；5、加热筒底座；6、角座阀；7、连接端；8、电机；9、送风机；10、皮带；11、管道；12、入料筒；13、真空泵；14、出料筒；15、进气端口；16、通气转轴；17、齿轮；18、窗户；19、导管保护端；20、通气扇叶；121、抽气装置；41、管道离心泵底座；81、电机底座；131、真空泵底座；122、电动挡板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，一种真空原料干燥装置，包括底座1，底座1顶端的一侧固定连接有热水制造器3，热水制造器3一侧的底端固定连接有管道11，管道11的一端固定连接有管道离心泵4，管道离心泵4的底端固定连接有管道离心泵底座41，管道离心泵4顶端的一侧固定连接有管道11，且管道11的顶端贯穿固定连接有导管保护端19，且管道11的顶端固定连接有真空加热筒2，真空加热筒2底端的两侧固定连接有加热筒底座5，且加热筒底座5的底端固定连接有底座1，真空加热筒2底端的一侧固定连接有真空泵13，真空泵13的底端固定连接有真空泵底座131，真空加热筒2底端的中部固定连接有出料筒14，热水制造器3另一侧的底端固定连接有管道11，且管道11的一端贯穿固定连接有角座阀6、导管保护端19，且管道
11一端的端点固定连接有真空加热筒2，通过底座1和管道离心泵底座41、加热筒底座5、热水制造器3、真空泵底座131的连接，实现了整个工作平台的稳定性，通过热水制造器3将热水通过管道11经过管道离心泵4输送到真空加热筒2内进行一个筒内的热加工，在经过另一端的管道11，打开角座阀6送回到热水制造器3内再次加热利用，实现热量的循环利用，通过真空泵13将筒内气体蒸气水抽出，实现整体真空的工作环境。
[0022]其中，真空加热筒2两侧的外壁固定连接有进气端口15，进气端口15的中部活动连接有通气转轴16，通气转轴16的一端固定连接有齿轮17，齿轮17一端的外壁活动连接有皮带10，通气转轴16的外壁固定连接有通气扇叶20，底座1顶端的另一侧固定连接有电机底座81，电机底座81的顶端固定连接有电机8，热水制造器3一侧的顶端固定连接有管道11，管道11的一端贯穿固定连接有送风机9，且端点固定连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空原料干燥装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端的一侧固定连接有热水制造器(3)，所述热水制造器(3)一侧的底端固定连接有管道(11)，所述管道(11)的一端固定连接有管道离心泵(4)，所述管道离心泵(4)的底端固定连接有管道离心泵底座(41)，所述管道离心泵(4)顶端的一侧固定连接有管道(11)，且管道(11)的顶端贯穿固定连接有导管保护端(19)，且管道(11)的顶端固定连接有真空加热筒(2)，所述真空加热筒(2)底端的两侧固定连接有加热筒底座(5)，且加热筒底座(5)的底端固定连接有底座(1)，所述真空加热筒(2)底端的一侧固定连接有真空泵(13)，所述真空泵(13)的底端固定连接有真空泵底座(131)，所述真空加热筒(2)底端的中部固定连接有出料筒(14)，所述热水制造器(3)另一侧的底端固定连接有管道(11)，且管道(11)的一端贯穿固定连接有角座阀(6)、导管保护端(19)，且管道(11)一端的端点固定连接有真空加热筒(2)。2.根据权利要求1所述的一种真空原料干燥装置，其特征在于：所述真空加热筒(2)两侧的外壁固定连接有进气端口(15)，所述进气端口(15)的中部活动连接有通气转轴(16)，所述通气转轴(16)的一端固定连接有齿轮(17)，所述齿轮(17)一端的外壁活动连接有皮带(10)，所述通气转轴(16)的外壁固定连接有通气扇叶(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘梦，
申请(专利权)人：神农架林区蜜蜂天堂食品有限公司，
类型：新型
国别省市：