本实用新型专利技术公开了一种大型锅炉节能脱硫脱硝除尘装置，包括反应装置，反应装置上端设置有烟气进气口，反应装置内设置有竖直的隔板，反应装置下端设置有浆液，隔板没入浆液，隔板与烟气进气口所在侧壁之间设置有脱硫层、脱硝层，反应装置远离烟气进气口的一侧设置有烟气出气口，隔板与烟气出气口之间设置有除尘结构。本实用新型专利技术将脱硫脱硝除尘结构设置于同一反应装置内，相对精简了结构，节省了成本，同时，反应装置内通过脱硫层、脱硫层进行一次脱硫脱硝，再经过浆液进行二次脱硫脱硝以及除尘，再由喷淋结构进行三次脱硫脱硝，整体的脱硫脱硝效果好，再由挡板进行弯折处的挡尘，再有除尘结构进行除尘，保证了除尘效果好。保证了除尘效果好。保证了除尘效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种大型锅炉节能脱硫脱硝除尘装置
[0001]本技术涉及锅炉烟气处理设备
，具体涉及一种大型锅炉节能脱硫脱硝除尘装置。
技术介绍
[0002]在工业生产过程中锅炉会产生大量的烟气，这类烟气需要进行处理才能排放。现有的专利号为202020367178.0的中国技术专利公开了一种锅炉烟气脱硫脱硝除尘一体装置，但是该装置通过将脱硫脱硝结构、除尘结构分开设置，不能完全实现一体化，增多了设备增加了成本。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是针对上述
技术介绍
中存在的不足，提供一种结构简单，能一体化脱硫脱硝除尘的烟气处理装置。
[0004]为实现上述目的，本技术一种大型锅炉节能脱硫脱硝除尘装置，采用了如下技术方案：
[0005]一种大型锅炉节能脱硫脱硝除尘装置，包括反应装置，所述反应装置上端设置有烟气进气口，所述反应装置内设置有竖直的隔板，所述反应装置下端设置有浆液，隔板没入所述浆液，所述隔板与烟气进气口所在侧壁之间设置有脱硫层、脱硝层，所述反应装置远离烟气进气口的一侧设置有烟气出气口，所述隔板与烟气出气口之间设置有除尘结构。
[0006]本技术一种大型锅炉节能脱硫脱硝除尘装置的进一步改进之处在于，所述除尘结构包括竖向布设的吸附板或除尘滤袋。
[0007]本技术一种大型锅炉节能脱硫脱硝除尘装置的进一步改进之处在于，所述除尘结构下方设置有喷淋结构，所述喷淋结构的喷淋方向向下。
[0008]本技术一种大型锅炉节能脱硫脱硝除尘装置的进一步改进之处在于，所述喷淋结构与除尘结构之间设置有辅助除尘区，所述辅助除尘区包括错位布设于隔板、烟气出气口所在侧壁上的若干挡板，所述挡板横向布设。
[0009]本技术一种大型锅炉节能脱硫脱硝除尘装置的进一步改进之处在于，相邻挡板之间设置有脱水层。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术将脱硫脱硝除尘结构设置于同一反应装置内，相对精简了结构，节省了成本，同时，反应装置内通过脱硫层、脱硫层进行一次脱硫脱硝，再经过浆液进行二次脱硫脱硝以及除尘，再由喷淋结构进行三次脱硫脱硝，整体的脱硫脱硝效果好，再由挡板进行弯折处的挡尘，再有除尘结构进行除尘，保证了除尘效果好。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图中：1反应装置，2烟气进气口，3烟气出气口，4隔板，5浆液，6脱硫层，7脱硝层，8除尘结构，9喷淋结构，10挡板，11脱水层。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]如图1所示，一种大型锅炉节能脱硫脱硝除尘装置，包括反应装置1，所述反应装置上端设置有烟气进气口2，所述反应装置内设置有竖直的隔板4，所述反应装置下端设置有浆液5，浆液可以是脱硫浆液或者脱硝浆液。隔板没入所述浆液，所述隔板与烟气进气口所在侧壁之间设置有脱硫层6、脱硝层7，脱硫层、脱硝层分别由脱硫催化剂、脱硝催化剂构成。所述反应装置远离烟气进气口的一侧设置有烟气出气口3，所述隔板与烟气出气口之间设置有除尘结构8。具体的，所述除尘结构包括竖向布设的吸附板或除尘滤袋。所述除尘结构下方设置有喷淋结构9，所述喷淋结构的喷淋方向向下。进一步的，所述除尘结构下方设置有喷淋结构，所述喷淋结构的喷淋方向向下。更进一步的，所述喷淋结构与除尘结构之间设置有辅助除尘区，所述辅助除尘区包括错位布设于隔板、烟气出气口所在侧壁上的若干挡板10，所述挡板横向布设。相邻挡板之间设置有脱水层11。脱水层的设置减少烟气携带的水蒸汽与滤袋接触，使得滤袋上的灰尘与水混合固化附着在滤袋上，影响清理。
[0016]本技术的工作原理为：锅炉产生的烟气从烟气进气口进入先由脱硫层、脱硝层进行脱硫、脱硝处理，再经过浆液进行脱硫或脱硝，再由喷淋结构喷淋进行脱硫或脱硝处理，之后经过挡板，在挡板的弯折处会阻挡住部分灰尘，之后有除尘结构进行进一步的除尘处理，整体上结构简单，实现脱硫脱硝除尘一体化，且处理效果较优。
[0017]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大型锅炉节能脱硫脱硝除尘装置，其特征在于：包括反应装置，所述反应装置上端设置有烟气进气口，所述反应装置内设置有竖直的隔板，所述反应装置下端设置有浆液，隔板没入所述浆液，所述隔板与烟气进气口所在侧壁之间设置有脱硫层、脱硝层，所述反应装置远离烟气进气口的一侧设置有烟气出气口，所述隔板与烟气出气口之间设置有除尘结构。2.根据权利要求1所述的一种大型锅炉节能脱硫脱硝除尘装置，其特征在于：所述除尘结构包括竖向布设的吸附板或除尘滤袋。3...
【专利技术属性】
技术研发人员：华攀龙，朱军武，蒋峰，赵孝荣，许武，石菊芳，王万秋，
申请(专利权)人：江苏峰业科技环保集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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