本实用新型专利技术涉及风力发电塔生产设备技术领域，且公开了一种风力发电塔与法兰的组对装置，包括外筒，所述外筒的外壁固定套接有安装板，所述安装板的上表面固定连接有两个对称分布的自动焊接机，所述外筒顶端内壁固定连接有支撑环和第一滚动轴承，所述支撑环的下表面与外筒的内壁共同固定连接有升降机构，所述外筒的外壁活动套接有限位机构，所述外筒的外壁固定连接有驱动机构。本实用新型专利技术能够有效提高风力发电塔与法兰组对焊接过程简便，并提高了风力发电塔与法兰组对焊接的便捷性和效率，同时降低了工作人员的劳动强度，且风力发电塔与法兰组对装置能够适应不同规格风力发电塔与法兰组对需求，并提高了组对装置的实用性。并提高了组对装置的实用性。并提高了组对装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种风力发电塔与法兰的组对装置
[0001]本技术涉及风力发电塔生产设备
，尤其涉及一种风力发电塔与法兰的组对装置。
技术介绍
[0002]风力发电塔塔杆是通过塔节逐次连接而成，各塔节端部需要安装用于可连接的内法兰，目前大型风塔塔节内法兰组对由于法兰体积庞大，只能通过吊装移动内法兰与塔节进行对位后嵌入焊接。
[0003]现有的风力发电塔与法兰组对焊接时需要把二者水平吊装到焊接工位上，并且需要反复调整风力发电塔与法兰的位置，之后再人工焊接风力发电塔与法兰连接处，且在焊接过程中需要一边焊接，一边旋转风力发电塔，以便使风力发电塔与法兰连接处能够被全面焊接，但该风力发电塔与法兰组对焊接过程过于繁琐不便，费时费力，不仅影响风力发电塔与法兰组对焊接的便捷性和效率，还增加工作人员的劳动强度。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中风力发电塔与法兰组对焊接过程过于繁琐不便，费时费力，不仅影响风力发电塔与法兰组对焊接的便捷性和效率，还增加工作人员劳动强度的问题，而提出的一种风力发电塔与法兰的组对装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种风力发电塔与法兰的组对装置，包括外筒，所述外筒的外壁固定套接有安装板，所述安装板的上表面固定连接有两个对称分布的自动焊接机，所述外筒顶端内壁固定连接有支撑环和第一滚动轴承，所述支撑环的下表面与外筒的内壁共同固定连接有升降机构，所述外筒的外壁活动套接有限位机构，所述外筒的外壁固定连接有驱动机构。
[0007]优选的，所述升降机构包括多个螺杆，多个所述螺杆的两端分别通过连接轴承与支撑环的下表面和外筒的内壁转动连接，多个所述螺杆的杆壁均螺纹套接有螺纹筒，多个所述螺纹筒的外壁共同套接有移动环，所述移动环的上表面开设有多个与螺纹筒外壁相配合的固定通孔，所述移动环的内壁固定连接有第二滚动轴承，所述第二滚动轴承的内壁固定连接有固定块，所述固定块的上表面固定连接有锥形调整块，所述第二滚动轴承的外壁固定连接有U形板，所述U形板的内壁固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端与固定块的下表面固定连接。
[0008]优选的，所述驱动机构包括与外筒外壁固定连接的安装框，所述安装框的内壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有主动链轮，多个所述螺杆的杆壁均固定套接有从动链轮，所述主动链轮与多个从动链轮的外壁共同套接有传动链条，所述外筒的侧壁开设有与传动链条相配合的矩形通孔。
[0009]优选的，所述限位机构包括与外筒外壁活动连接的连接环，所述连接环的上表面固定连接有多个L形杆，多个所述L形杆的杆壁均固定连接有楔形木块。
[0010]优选的，所述外筒的底端外壁开设有穿线孔。
[0011]优选的，多个所述从动链轮的下表面均固定连接有挡环。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种风力发电塔与法兰的组对装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该风力发电塔与法兰的组对装置，通过设置有自动焊接机、旋转电机和锥形调节块，当风力发电塔与法兰需要组对焊接时，首先把风力发电塔竖直吊装到外筒内，且风力发电塔套在锥形调整块上，接着通过锥形调整块使风力发电塔处于外筒中心位置，接着再把限位机构套在风力发电塔顶部，保障风力发电塔放置稳定，之后再把法兰吊装在风力发电塔顶部，使二者相互连接，因法兰自身重量影响，使法兰能够始终与风力发电塔顶部紧密连接，不需要反复调整二者之间的位置，省时省力，接着启动自动焊接机和旋转电机，自动焊接机对风力发电塔与法兰连接处进行自动焊接，同时旋转电机使固定块旋转，固定块使锥形调整块旋转，锥形调整块通过摩擦力使风力发电塔旋转，以便保障风力发电塔与法兰连接处能够被自动焊接机全面焊接，该机构能够有效提高风力发电塔与法兰组对焊接过程简便，并提高了风力发电塔与法兰组对焊接的便捷性和效率，同时降低了工作人员的劳动强度。
[0014]2、该风力发电塔与法兰的组对装置，通过设置有驱动电机、螺杆和螺纹筒，当风力发电塔放入外筒时，首先根据风力发电塔的高度调整移动环的位置，通过启动驱动电机，驱动电机通过主动链轮和传动链条使从动链轮旋转，从动链轮使螺杆旋转，螺杆通过螺纹筒带动移动环升降，以便保障不同规格的风力发电塔与法兰连接处均能够被自动焊接机焊接，该机构使风力发电塔与法兰组对装置能够适应不同规格风力发电塔与法兰组对需求，提高组对装置的实用性。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够有效提高风力发电塔与法兰组对焊接过程简便，并提高了风力发电塔与法兰组对焊接的便捷性和效率，同时降低了工作人员的劳动强度，且风力发电塔与法兰组对装置能够适应不同规格风力发电塔与法兰组对需求，并提高了组对装置的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种风力发电塔与法兰的组对装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种风力发电塔与法兰的组对装置A部分的结构示意图。
[0018]图中：1外筒、2安装板、3自动焊接机、4支撑环、5第一滚动轴承、6升降机构、61螺杆、62螺纹筒、63移动环、64第二滚动轴承、65固定块、66锥形调整块、67 U形板、68旋转电机、7限位机构、71连接环、72 L形杆、73楔形木块、8驱动机构、81安装框、82驱动电机、83主动链轮、84从动链轮、85传动链条、86矩形通孔、9穿线孔、10挡环。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、
“
顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
‑
2，一种风力发电塔与法兰的组对装置，包括外筒1，外筒1的外壁固定套接有安装板2，安装板2的上表面固定连接有两个对称分布的自动焊接机3，外筒1顶端内壁固定连接有支撑环4和第一滚动轴承5，支撑环4的下表面与外筒1的内壁共同固定连接有升降机构6，外筒1的外壁活动套接有限位机构7，外筒1的外壁固定连接有驱动机构8。
[0022]升降机构6包括多个螺杆61，多个螺杆61的两端分别通过连接轴承与支撑环4的下表面和外筒1的内壁转动连接，多个螺杆61的杆壁均螺纹套接有螺纹筒62，多个螺纹筒62的外壁共同套接有移动环63，移动环63的上表面开设有多个与螺纹筒62外壁相配合的固定通孔，移动环63的内壁固定连接有第二滚动轴承64，第二滚动轴承64的内壁固定连接有固定块65，固定块65的上表面固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种风力发电塔与法兰的组对装置，包括外筒（1），其特征在于，所述外筒（1）的外壁固定套接有安装板（2），所述安装板（2）的上表面固定连接有两个对称分布的自动焊接机（3），所述外筒（1）顶端内壁固定连接有支撑环（4）和第一滚动轴承（5），所述支撑环（4）的下表面与外筒（1）的内壁共同固定连接有升降机构（6），所述外筒（1）的外壁活动套接有限位机构（7），所述外筒（1）的外壁固定连接有驱动机构（8）。2.根据权利要求1所述的一种风力发电塔与法兰的组对装置，其特征在于，所述升降机构（6）包括多个螺杆（61），多个所述螺杆（61）的两端分别通过连接轴承与支撑环（4）的下表面和外筒（1）的内壁转动连接，多个所述螺杆（61）的杆壁均螺纹套接有螺纹筒（62），多个所述螺纹筒（62）的外壁共同套接有移动环（63），所述移动环（63）的上表面开设有多个与螺纹筒（62）外壁相配合的固定通孔，所述移动环（63）的内壁固定连接有第二滚动轴承（64），所述第二滚动轴承（64）的内壁固定连接有固定块（65），所述固定块（65）的上表面固定连接有锥形调整块（66），所述第二滚动轴承（64）的外壁固定连接有U形板（67），所述U形板（67）的内...
【专利技术属性】
技术研发人员：邰华，
申请(专利权)人：马鞍山市广源法兰环件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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