用于油罐清洗的真空设备制造技术

本实用新型专利技术公开了用于油罐清洗的真空设备，包括缓冲调节座，缓冲调节座外表面的固定安装有导电器，缓冲调节座的顶部固定连接有连接调节柱，连接调节柱的顶部固定安装有稳定支撑板，稳定支撑板的顶部卡接有油罐，缓冲调节座的一侧固定安装有真空净化箱，真空净化箱外表面的一侧固定安装有控制面板，真空净化箱的顶部活动连接有抽气接头。上述方案中，有毒气体会随着油罐清洗时，会流出到外界，从而造成环境空气的污染，造成清洗人员的生命危害，使得清洗效率降低，此时利用真空净化箱和抽气接头等装置的相互配合，能够对有毒气体进行净化处理，防止气体飘出造成环境污染，同时使得油罐内部为真空结构，以提高油罐内部的洁净度。以提高油罐内部的洁净度。以提高油罐内部的洁净度。

【技术实现步骤摘要】
用于油罐清洗的真空设备


[0001]本技术涉及油罐清洗设备
，更具体地说，本技术涉及用于油罐清洗的真空设备。

技术介绍

[0002]现有的储油罐大多是在炼油厂、化工厂、各类化工产品栈桥槽车中进行使用，而油罐是用于汽油等的储存，油罐是用油罐车对其进行运输的，其储存量大，方便运输。
[0003]目前的油罐在对汽油运输后，其内部会残留一些油液，而残留的油液遇到空气会产生大量一氧化氮、二氧化氮、苯、芳、烯经及氮氧物等有毒气体，这些有毒气体会随着油罐清洗时，会流出到外界，从而造成环境空气的污染，造成清洗人员的生命危害，使得清洗效率降低，此外现有的油罐在清洗时，其需要在内部利用水或清洗液进行搅拌清洗，从而将内壁残留的油液清洗彻底，虽然能够有效的清洗，但在搅拌清洗时，搅拌工作易造成罐体的晃动，从而导致清洗的不稳定，从而影响清洗的效率。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供用于油罐清洗的真空设备，以解决有毒气体会随着油罐清洗时，会流出到外界，从而造成环境空气的污染，造成清洗人员的生命危害，使得清洗效率降低的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：用于油罐清洗的真空设备，包括缓冲调节座，所述缓冲调节座外表面的固定安装有导电器，所述缓冲调节座的顶部固定连接有连接调节柱，所述连接调节柱的顶部固定安装有稳定支撑板，所述稳定支撑板的顶部卡接有油罐；
[0006]所述缓冲调节座的一侧固定安装有真空净化箱，所述真空净化箱外表面的一侧固定安装有控制面板，所述真空净化箱的顶部活动连接有抽气接头，所述真空净化箱的顶部开设有抽气槽，所述真空净化箱内腔的底部固定安装有净化内箱，所述净化内箱内腔的底部放置有活动炭，所述真空净化箱内腔的顶部固定安装有安装座，所述安装座的底部固定安装有抽风机，所述抽风机的一侧固定连通有抽气管，所述抽风机的底部固定连通有导气管。
[0007]其中，所述缓冲调节座内腔的左右两侧均固定安装有固定板，所述固定板的顶部固定安装有滑动柱，所述滑动柱外表面的底部活动套装有滑动器，所述滑动器的一侧固定连接有滑动连接板，所述缓冲调节座的顶部开设有连接顶槽。
[0008]其中，所述稳定支撑板的一侧可拆卸安装有拆装块，所述稳定支撑板的顶部可拆卸安装有防滑垫板，所述稳定支撑板内腔的一侧固定安装有卡接块，所述卡接块的中部卡接有卡接柱，所述稳定支撑板的顶部开设有卡接顶槽，所述稳定支撑板内腔的底部卡接有限位柱。
[0009]其中，所述缓冲调节座外表面的底部固定套装有减震垫，且减震垫的材质为橡胶
材料，所述连接调节柱和稳定支撑板的数量有若干个。
[0010]其中，所述连接调节柱的底部通过连接顶槽与滑动连接板的顶面固定连接，所述滑动器的输入端与导电器的输出端电性连接。
[0011]其中，所述防滑垫板的外表面一体形成有螺纹结构，所述限位柱的顶部通过卡接顶槽与防滑垫板的底面固定连接，所述限位柱的中部开设有卡接中槽，所述卡接柱的另一侧通过卡接中槽和拆装槽与拆装块固定连接。
[0012]其中，所述抽风机的输入端与控制面板的输入端电性连接，所述抽气管的顶部通过抽气槽与抽气接头固定连通，所述抽气管的材质为弹性橡胶材料。
[0013]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0014]上述方案中，所述有毒气体会随着油罐清洗时，会流出到外界，从而造成环境空气的污染，造成清洗人员的生命危害，使得清洗效率降低，此时利用真空净化箱和抽气接头等装置的相互配合，能够对有毒气体进行净化处理，防止气体飘出造成环境污染，同时使得油罐内部为真空结构，以提高油罐内部的洁净度；上述方案中，所述在搅拌清洗时，搅拌工作易造成罐体的晃动，从而导致清洗的不稳定，从而影响清洗的效率，此时利用缓冲调节座和稳定支撑板等装置的相互配合，能够对油罐进行高度的调节，方便清洗人员对油罐的清洗，以提高其清洗效率，提高其稳定性，防止在搅拌清洗时，发生晃动。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的缓冲调节座内腔结构示意图；
[0017]图3为本技术的稳定支撑板外表面结构示意图；
[0018]图4为本技术的稳定支撑板内腔结构示意图；
[0019]图5为本技术的真空净化箱内腔结构示意图。
[0020][附图标记][0021]1、缓冲调节座；2、导电器；3、连接调节柱；4、稳定支撑板；5、油罐；6、真空净化箱；7、控制面板；8、抽气接头；11、固定板；12、滑动柱；13、滑动器；14、滑动连接板；15、连接顶槽；41、拆装块；42、防滑垫板；43、卡接块；44、卡接柱；45、卡接顶槽；46、限位柱；47、拆装槽；61、抽气槽；62、净化内箱；63、活动炭；64、安装座；65、抽风机；66、抽气管；67、导气管。
具体实施方式
[0022]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0023]如附图1至附图5本技术的实施例提供用于油罐清洗的真空设备，包括缓冲调节座1，所述缓冲调节座1外表面的固定安装有导电器2，所述缓冲调节座1的顶部固定连接有连接调节柱3，所述连接调节柱3的顶部固定安装有稳定支撑板4，所述稳定支撑板4的顶部卡接有油罐5；
[0024]所述缓冲调节座1的一侧固定安装有真空净化箱6，所述真空净化箱6外表面的一侧固定安装有控制面板7，所述真空净化箱6的顶部活动连接有抽气接头8，所述真空净化箱6的顶部开设有抽气槽61，所述真空净化箱6内腔的底部固定安装有净化内箱62，所述净化
内箱62内腔的底部放置有活动炭63，所述真空净化箱6内腔的顶部固定安装有安装座64，所述安装座64的底部固定安装有抽风机65，所述抽风机65的一侧固定连通有抽气管66，所述抽风机65的底部固定连通有导气管67，所述缓冲调节座1内腔的左右两侧均固定安装有固定板11，所述固定板11的顶部固定安装有滑动柱12，所述滑动柱12外表面的底部活动套装有滑动器13，所述滑动器13的一侧固定连接有滑动连接板14，所述缓冲调节座1的顶部开设有连接顶槽15，所述稳定支撑板4的一侧可拆卸安装有拆装块41，所述稳定支撑板4的顶部可拆卸安装有防滑垫板42，所述稳定支撑板4内腔的一侧固定安装有卡接块43，所述卡接块43的中部卡接有卡接柱44，所述稳定支撑板4的顶部开设有卡接顶槽45，所述稳定支撑板4内腔的底部卡接有限位柱46。
[0025]如附图2至附图4，所述缓冲调节座1内腔的左右两侧均固定安装有固定板11，所述固定板11的顶部固定安装有滑动柱12，所述滑动柱12外表面的底部活动套装有滑动器13，所述滑动器13的一侧固定连接有滑动连接板14，所述缓冲调节座1的顶部开设有连接顶槽15；
[0026]具体的，当油罐5在进行清洗时，先将油罐5放置在稳定支撑板4上，利用稳定支撑板4、连接调节柱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于油罐清洗的真空设备，包括缓冲调节座(1)，其特征在于，所述缓冲调节座(1)外表面的固定安装有导电器(2)，所述缓冲调节座(1)的顶部固定连接有连接调节柱(3)，所述连接调节柱(3)的顶部固定安装有稳定支撑板(4)，所述稳定支撑板(4)的顶部卡接有油罐(5)；所述缓冲调节座(1)的一侧固定安装有真空净化箱(6)，所述真空净化箱(6)外表面的一侧固定安装有控制面板(7)，所述真空净化箱(6)的顶部活动连接有抽气接头(8)，所述真空净化箱(6)的顶部开设有抽气槽(61)，所述真空净化箱(6)内腔的底部固定安装有净化内箱(62)，所述净化内箱(62)内腔的底部放置有活动炭(63)，所述真空净化箱(6)内腔的顶部固定安装有安装座(64)，所述安装座(64)的底部固定安装有抽风机(65)，所述抽风机(65)的一侧固定连通有抽气管(66)，所述抽风机(65)的底部固定连通有导气管(67)。2.根据权利要求1所述的用于油罐清洗的真空设备，其特征在于，所述缓冲调节座(1)内腔的左右两侧均固定安装有固定板(11)，所述固定板(11)的顶部固定安装有滑动柱(12)，所述滑动柱(12)外表面的底部活动套装有滑动器(13)，所述滑动器(13)的一侧固定连接有滑动连接板(14)，所述缓冲调节座(1)的顶部开设有连接顶槽(15)。3.根据权利要求1所述的用于油罐清洗的真空设备，其特征在于，所述稳定支撑板(4)的一侧可拆卸...

【专利技术属性】
技术研发人员：许景瑜，许娇娜，
申请(专利权)人：大庆华鑫达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：