可动触点体及利用其所构成的面板开关制造技术

一种可动触点体，包括：在基板下面点状的粘接部；和遍及包围形成基板下面的轮廓的外缘部的全周的规定宽度的粘接部；和其包围配置在内侧的多个矩形孔的规定宽度的粘接部；和进一步在粘接配置可动触点处，包围圆形可动触点的外周的规定宽度的粘接部。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及在便携电话机等电子设备的操作面板上所使用的可动触点体及利用其所构成的面板开关。
技术介绍
近年来，在小型与薄型化的便携电话机等电子设备的操作面板中，多采用在绝缘板上具有可动触点的、使所谓的可动触点体粘贴在设备的布线基板上、作为面板开关的构成形式。图6至图9，是对现有的可动触点体及利用其而构成的面板开关进行说明的图。图6是现有可动触点体的主要部分剖面图，图7是现有基板的仰视图，图8是采用现有的可动触点体所构成的面板开关的主要部分剖面图，图9是现有面板开关的分解立体图。在图6及图7中，基板1是有可挠性的绝缘树脂制的板(sheet)。其外形大致形成为矩形，同时，在下面设置粘接剂2。而且，在基板1中，在规定处设矩形孔1A。可动触点5是由形成为向上方凸起的圆顶状的弹性金属薄板制成的。多个可动触点5，由基板1的粘接剂2粘接保持各圆顶状的上面，并被配置在规定位置，由这些构成可动触点体6。而在基板1下面一面，由丝网印刷等形成的粘接剂2如图7所示，由点状的粘接部3构成，非粘接部4如穿过粘接部3空隙那样呈网状连接，连通基板1的轮廓外缘及内侧的矩形孔1A。下面，图8及图9是对采用可动触点体6所构成的面板开关进行说明的图。在电子设备(未图示)的布线基板7的上面，设多个以外侧固定触点8A和中央固定触点8B成对的固定触点8。这些固定触点8的配置位置，与在可动触点体6上所具有的可动触点5的配置位置对应。而且，LED9被焊接装配在布线基板7的规定处。而该配置位置对应矩形孔1A的位置。而可动触点5的外周下端载置在对应的外侧固定触点8A上。可动触点5的圆顶状的顶点部和对应的中央固定触点8B分离并相面对那样对准，由基板1下面的粘接剂2贴到布线基板7上。对应可动触点5的配置位置，构成具有多个开关的面板开关。另外，以该状态从基板1的矩形孔1A露出LED9。再者，以点状态形成基板1下面的粘接剂2的理由是由于若在其一面无间隙地设粘接剂，则粘着力过强，将可动触点体6贴到电子设备的布线基板7上时的对位等的操作性变差。而由粘接剂2的印刷等在基板1面形成容易，故将基板1整个下面不浮起等粘接到布线基板7上。下面，若对该动作进行说明，则首先，如果从基板1的上方按压对应可动触点5的圆顶状的顶点部的位置，则通过基板1，可动触点5的圆顶状部分受到压力，若超过规定的压力，则圆顶状的上部伴随分寸感弹性变形为凹状。而圆顶状的顶点部下面接触相对的中央固定触点8B，通过可动触点5，外侧固定触点8A和中央固定触点8B之间电气连接，开关为ON。而且，若解除上述压力，则可动触点5的圆顶状部分的弹性变形伴随分寸感恢复到上方凸起的圆顶状，同时，圆顶状的顶点部下面从中央固定触点8B离开，外侧固定触点8A和中央固定触点8B之间为电气绝缘状态，开关为OFF。而且，LED9根据操作规定的开关时的信号，点亮或熄灭。并且，在将可动触点体6贴到布线基板7上之前，通常，为了防止对可动触点5等污物和异物的附着，在上面由进行隔离处理的可挠性绝缘膜构成的隔膜，作为从基板1的下面侧贴的状态进行输送与保管等，在此省略其说明。并且，作为与本申请的专利技术有关联的现有技术文献信息，例如，可知专利文献1(特开2002-203454号公报)、专利文献2(国际公开第01/080263号册)。但是，在上述现有的可动触点体及利用其所构成的面板开关中，基板1下面的粘接剂2由点状的粘接部3构成，非粘接部4穿过粘接部3空隙间、呈与基板1的轮廓外侧可通气的状态。因此，若向可动触点5施加或解除下压力，反复进行开关的ON、OFF操作，则产生形成上方凸起的圆顶状的可动触点5内的空气移动。伴随此，基板1下面的非粘接部4部分和基板1外侧产生空气的出入。因此，空气中细微的异物通过该非粘接部4，进入到可动触点5和固定触点8之间的接触部，有可能会影响开关的接触稳定性。
技术实现思路
本专利技术的可动触点体，由膨胀为上方凸起的圆顶状弹性金属薄板制成的可动触点，和在下面由点状的粘接部粘接保持可动触点的上面的可挠性绝缘树脂制成的基板构成，除该粘接部之外，设置接近可动触点包围其外周的的规定宽度的粘接部。通过设置该规定宽度的粘接部，可防止残留在存在于点状的粘接部周围的非粘接部分的绝缘性异物，和穿过该非粘接部分的来自外部的细微的绝缘性异物进入到成为接触部的可动触点内的下方部，确保防尘性，可提供接触可靠性高的可动触点体。并且，本专利技术的面板开关，利用上述可动触点体，对应可动触点体的可动触点位置，在布线基板上配置以中央固定触点和外侧固定触点成对的固定触点。可动触点的外周下端载置到外侧固定触点上，可动触点的圆顶状顶点部以与中央固定触点空以规定间隔相对的方式对位。以将基板粘接到布线基板上的状态，通过包围接近可动触点的外周的规定宽度的粘接部，由可动触点和固定触点构成的开关部分为密闭状态。因此，包括开关操作时，在接触部不可能有灰尘等异物进入，可提供接触可靠性高的面板开关。附图说明图1是本专利技术一实施方式的可动触点体的主要部分剖面图。图2是该实施方式的基板的仰视图。图3是采用该实施方式的可动触点体所构成的面板开关的主要部分剖面图。图4是其它实施方式的可动触点体基板的主要部分仰视图。图5是采用其它实施方式的可动触点体所构成的面板开关的主要部分剖面图。图6是现有可动触点体的主要部分剖面图。图7是现有基板的仰视图。图8是采用现有可动触点体所构成的面板开关的主要部分剖面图。图9是现有面板开关的分解立体图。具体实施例方式以下，根据图1至图5，对本专利技术的实施方式进行说明。而对与
技术介绍
项说明的构成相同构成的部分赋予同一符号，简化详细的说明。图1是本专利技术一实施方式中的可动触点体的主要部分剖面图，图2是该基板的仰视图，图3是采用该可动触点体所构成的面板开关的主要部分剖面图。图1中基板11是外形形大致成为矩形的聚对苯二甲酸乙二醇酯板等绝缘树脂制的板，有可挠性。在基板11的下面，具有以规定的图案形成的粘接剂12。而且，可动触点5形成为上方凸起的圆顶状，外形是圆形，由不锈钢和磷青铜等有弹性的薄金属板构成。而且，在由该实施方式的基板11中，如图2的基板11的仰视图所示，在内侧规定位置，设置多个矩形孔11A。作为粘接剂12的形成方式，在大致一面有独立的点状的粘接部13。而且，有遍及整个外周、包围形成基板11的轮廓的外缘部的规定宽度的粘接部16A。并且，有包围配置在上述内侧的多个矩形孔11A的规定宽度的粘接部16B。而在图中用虚线显示的可动触点5所粘接配置处，有接近圆形可动触点5的外形、包围外周的规定宽度的粘接部15。粘接剂12分别由丝网印刷等印制形成。而且，多个可动触点5，分别被配置在基板11下面的规定位置。可动触点5的圆顶状部分的上面，由基板11下面的粘接剂12，亦即在对应的上述粘接部15内形成的粘接部13粘接保持。如上，构成该实施方式的可动触点体17。下面，如图3，对利用该可动触点体17构成的面板开关进行说明。在布线基板7上，在上面多个配置以外侧固定触点8A和中央固定触点8B成对的固定触点8。而且，在该上面侧，在对应可动触点体17内侧的矩形孔11A的位置，焊接装配LED9(未图示)。而与现有相同，各固定触点8的配置位置和上述可动触点体17中的可动触点5的配置位置对应。而且，在上述可本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可动触点体，由膨胀为上方凸起的圆顶状的弹性金属薄板制成的可动触点，和在下面设置点状的粘接部、用上述粘接部粘接保持上述可动触点的上面的可挠性绝缘树脂形成的基板构成，除上述粘接部之外，还接近上述可动触点设置包围其外周的规定宽度的粘接 部。

【技术特征摘要】
JP 2005-4-12 2005-1141451.一种可动触点体，由膨胀为上方凸起的圆顶状的弹性金属薄板制成的可动触点，和在下面设置点状的粘接部、用上述粘接部粘接保持上述可动触点的上面的可挠性绝缘树脂形成的基板构成，除上述粘接部之外，还接近上述可动触点设置包围其外周的规定宽度的粘接部。2.根据权利要求1所述的可动触点体，其特征在于，上述规定宽度的粘接部，包围以包括上述可动触点的外缘而包围外周的方式设置的规定宽度的非粘接部...

【专利技术属性】
技术研发人员：定森章，古山博通，
申请(专利权)人：松下电器产业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]