一种用于高分子粉末的吸料机制造技术

本实用新型专利技术公开一种用于高分子粉末的吸料机，包括输送罐、设置在输送罐上的进料管、设置在输送罐外侧的增氧泵，输送罐顶部设有罐盖，罐盖上设有负压口，罐盖内侧连接位于输送罐内腔的滤芯，滤芯位于进料管上方且位于负压口下方，罐盖上还设有脉冲阀，脉冲阀出气端与罐盖内侧相通，脉冲阀进气端管道连通增氧泵的储气罐，增氧泵的吸气端管道连通罐盖上的负压口，输送罐内腔下部设有密封流道，密封流道的下端铰接平衡杆，平衡杆的一端设有关闭密封流道出料端用的阀板，另一端设有配重块，配重块上镶嵌有永磁铁，输送罐的下部侧壁上设有用于感应永磁铁的磁性接近开关，还设有排气管。本实用新型专利技术降低了人工的劳动强度，提高了工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于高分子粉末的吸料机


[0001]本技术涉及高分子材料输送领域，具体是一种用于高分子粉末的吸料机。

技术介绍

[0002]现有高分子粉末从原料箱内输送到使用设备内，一般采用人工搬运和直接倒入，一旦使用设备高度较高或者使用设备与原料箱距离较远时，靠人工搬运需要花较大精力和时间才能将高分子粉末输送到使用设备内，不仅增加了工人劳动强度，而且输送效率低下，输送成本高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于高分子粉末的吸料机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：
[0005]一种用于高分子粉末的吸料机，包括输送罐、设置在输送罐上的进料管、设置在输送罐外侧的增氧泵，所述输送罐顶部设有罐盖，所述罐盖上设有负压口，罐盖内侧连接位于输送罐内腔的滤芯，所述滤芯位于所述进料管上方且位于所述负压口下方，罐盖上还设有脉冲阀，所述脉冲阀出气端与罐盖内侧相通，脉冲阀进气端管道连通所述增氧泵的储气罐，增氧泵的吸气端管道连通罐盖上的负压口，输送罐内腔下部设有密封流道，所述密封流道的下端铰接平衡杆，所述平衡杆的一端设有关闭密封流道出料端用的阀板，另一端设有配重块，所述配重块上镶嵌有永磁铁，输送罐的下部侧壁上设有用于感应所述永磁铁的磁性接近开关，还设有排气管，排气管的出气端设有布袋式除尘器。
[0006]进一步的，所述输送罐外侧还设有电控箱，所述电控箱用于控制增氧泵和脉冲阀的开启与关闭，且电控箱信号接收端与所述磁性接近开关连接。
[0007]进一步的，常态下配重块压迫平衡杆使阀板保持关闭密封流道出料端。
[0008]进一步的，所述输送罐下端连接高分子粉末使用设备的料仓。
[0009]本技术的有益效果是：
[0010]本技术提供一种用于高分子粉末的吸料机，其结构新颖，降低了人工的劳动强度，提高了工作效率。另外，通过磁性接近开关与永磁铁的配合，在高分子粉末使用设备的料仓装满料时，增氧泵停止工作，吸料工作也就停止了，提高了吸料机的智能化，在需要对滤芯上粘上的粉末进行清除时，使脉冲阀开启，增氧泵的储气罐内气体经过开启的脉冲阀进入罐盖内侧，然后高压气体穿过滤芯，带走了滤芯上残留的高分子粉末，且高压气体穿过滤芯后冲开阀板，并从排气管排出，通过排出管处设置的布袋式除尘器，可阻隔高压气体中夹杂的高分子粉末排到空气中。
附图说明
[0011]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0012]图1是本技术的正视图。
[0013]图2是本技术的侧向内部图。
[0014]图3是图2中A处放大图。
[0015]图中：1、输送罐，2、进料管，3、增氧泵，4、罐盖，5、滤芯，6、脉冲阀，7、密封流道，8、平衡杆，9、阀板，10、配重块，11、永磁铁，12、磁性接近开关，13、排气管,14、布袋式除尘器，15、电控箱。
具体实施方式
[0016]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]如图1
‑
2所示，本技术提供一种用于高分子粉末的吸料机，包括输送罐1、设置在输送罐1上的进料管2、设置在输送罐1外侧的增氧泵3，输送罐1顶部设有罐盖4，罐盖4上设有负压口，罐盖4内侧连接位于输送罐1内腔的滤芯5，滤芯5位于进料管2上方且位于负压口下方，罐盖4上还设有脉冲阀6，脉冲阀6出气端与罐盖4内侧相通，脉冲阀6进气端管道连通增氧泵3的储气罐，增氧泵3的吸气端管道连通罐盖4上的负压口，输送罐1内腔下部设有7，密封流道7的下端铰接平衡杆8，平衡杆8的一端设有关闭密封流道7出料端用的阀板9，另一端设有配重块10，配重块10上镶嵌有永磁铁11，输送罐1的下部侧壁上设有用于感应永磁铁11的磁性接近开关12，还设有排气管13，排气管13的出气端设有布袋式除尘器14。
[0018]在本实施例中，输送罐1外侧还设有电控箱15，电控箱15用于控制增氧泵3和脉冲阀6的开启与关闭，且电控箱15信号接收端与磁性接近开关12连接。
[0019]在本实施例中，常态下配重块10压迫平衡杆8使阀板9保持关闭密封流道7出料端。
[0020]在本实施例中，输送罐1下端连接高分子粉末使用设备的料仓。
[0021]本技术的工作原理：
[0022]在高分子粉末使用设备的料仓需要添加高分子粉末时，进料管2通过软管连接原料箱内的高分子粉末原料，然后电控箱15控制增氧泵3开启，增氧泵3从罐盖4上的负压口抽吸输送罐1内部的气体，然后输送罐1内产生负压，原料箱内的高分子粉末原料从进料管2进入输送罐1内部，随着输送罐1内部的高分子粉末原料增加，高分子粉末原料依靠其自身重力，使阀板9打卡，当高分子粉末使用设备的料仓装满料越来越满时，随着高分子粉末原料的堆积，阀板9的张开度越来越大，从而使磁性接近开关12与阀板9上的永磁铁11分离的距离越来越大，当因距离过大而使磁性接近开关12不再感应到永磁铁11的磁场时，磁性接近开关12将其感应信号传输给电控箱15，电控箱15则控制增氧泵3关闭，在增氧泵3停止工作后，吸料工作也就停止了，提高了吸料机的智能化。在需要对滤芯5上粘上的粉末进行清除时，电控箱15控制脉冲阀6开启，增氧泵3的储气罐内气体经过开启的脉冲阀6进入罐盖4内侧，然后高压气体穿过滤芯5，带走了滤芯5上残留的高分子粉末，且高压气体穿过滤芯5后冲开阀板9，并从排气管13排出，通过排出管12处设置的布袋式除尘器14，可阻隔高压气体中夹杂的高分子粉末排到空气中。
[0023]以上所述的本技术实施方式，并不构成对本技术保护范围的限定，任何
在本技术的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的权利要求保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于高分子粉末的吸料机，包括输送罐(1)、设置在输送罐(1)上的进料管(2)、设置在输送罐(1)外侧的增氧泵(3)，所述输送罐(1)顶部设有罐盖(4)，所述罐盖(4)上设有负压口，罐盖(4)内侧连接位于输送罐(1)内腔的滤芯(5)，所述滤芯(5)位于所述进料管(2)上方且位于所述负压口下方，罐盖(4)上还设有脉冲阀(6)，所述脉冲阀(6)出气端与罐盖(4)内侧相通，脉冲阀(6)进气端管道连通所述增氧泵(3)的储气罐，增氧泵(3)的吸气端管道连通罐盖(4)上的负压口，输送罐(1)内腔下部设有密封流道(7)，其特征在于：所述密封流道(7)的下端铰接平衡杆(8)，所述平衡杆(8)的一端设有关闭密封流道(7)出料端用的阀板(9)，另一端设有配重块(10)，所述配...

【专利技术属性】
技术研发人员：房晓丽，
申请(专利权)人：杭州博奕金拓机械有限公司，
类型：新型
国别省市：