一种高密封性便于维护的旋转式喷射器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高密封性便于维护的旋转式喷射器，包括喷射管道、控制单元、两组密封组件以及连接组件，所述控制单元对应安装在喷射管道顶端一侧，所述连接组件对应安装在喷射管道、控制单元之间，两组所述密封组件对应安装在喷射管道两侧。本实用新型专利技术通过控制单元与喷射管道采用分离式设计，便于工作人员后续拆卸对两者进行维护，降低了工作人员的维护强度，且在定位部的辅助下，利用移动板两侧的延伸板对应卡套在定位筒侧壁的限位槽内，实现了对控制单元与喷射官道之间的加固连接，避免两者发生意外脱落的状况，同时在密封组件的配合下，使得密封圈在密封腔内延伸滑动，增大了密封圈的工作范围，可全面充斥在间隙中，密封强度高。强度高。强度高。

【技术实现步骤摘要】
一种高密封性便于维护的旋转式喷射器


[0001]本技术涉及喷射器相关
，具体为一种高密封性便于维护的旋转式喷射器。

技术介绍

[0002]喷射器，又名：引射器、射流真空泵、射流真空喷射器、喷射泵、水喷射器、真空喷射器，是利用流体来传递能量和质量的真空获得装置，由于喷射水流速特别高，将压力能转变为速度能，使吸气区压力降低产生真空，但是现有的喷射器大多为一体式结构，因此喷射器的各个单元之间存在拆卸不便的状况，工作人员无法对喷射器内部进行快速维护，增大了工作人员对喷射器的维护强度。
[0003]现有技术有以下不足：现有的喷射器大多为一体式结构，因此喷射器的各个单元之间存在拆卸不便的状况，工作人员无法对喷射器内部进行快速维护，增大了工作人员对喷射器的维护强度，且现有的喷射器密封性能较差，无法对喷射器与外界管道连接处进行加固密封，因此极易出现泄漏的状况，提升了喷射器的使用成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高密封性便于维护的旋转式喷射器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高密封性便于维护的旋转式喷射器，包括喷射管道、控制单元、两组密封组件以及连接组件，所述控制单元对应安装在喷射管道顶端一侧，所述连接组件对应安装在喷射管道、控制单元之间，两组所述密封组件对应安装在喷射管道两侧。
[0006]作为本技术方案的进一步优选的，所述喷射管道两端均延伸设有法兰盘，且所述法兰盘上均匀开设有贯穿通孔。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的，所述控制单元与喷射管道内连通，且所述控制单元顶端对应安装有导向罩。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的，所述密封组件包括密封腔、密封圈以及多组定位弹簧，所述密封腔整体呈圆环状开设在法兰盘侧壁，所述密封圈对应滑动安装在密封腔内，且所述密封圈尾端延伸出密封腔一侧，多组所述定位弹簧均匀分布在密封腔内部，且所述定位弹簧顶端与密封圈对应连接。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的，所述连接组件包括连接套管、互通管头以及两组定位部，所述连接套管连通设置在喷射管道顶端一侧，所述互通管头对应安装在控制单元下表面，且所述连接套管与互通管头通过螺纹旋合连接，两组所述定位部平行安装在控制单元两侧。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的，所述控制单元侧壁底端开设有圆环轨道，所述圆环轨道内对应滑动设有两组滑动块，且所述滑动块与定位部对应连接。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的，所述定位部包括顶端设有开口的定位筒、移动板、两组竖向轨道、两组限位槽、两组延伸板、两组固定板、两组联动杆、定位块以及限位弹簧，所述定位筒平行安装在喷射管道顶端且位于连接套管两侧，所述移动板滑动安装在定位筒内，两组所述竖向轨道平行开设在定位筒两侧壁，两组所述限位槽对应开设在定位筒侧壁且与竖向轨道底端连通，所述延伸板对应安装在移动板两侧壁，且所述延伸板对应卡合在限位槽内，所述定位块滑动安装在定位筒内与移动板贴合，所述限位弹簧对应安装在定位筒、定位块之间，两组所述固定板垂直安装在滑动块一侧，所述联动杆转动穿过固定板设置，且所述联动杆底端与移动板上表面中心处固定连接。
[0012]本技术提供了一种高密封性便于维护的旋转式喷射器，具备以下有益效果：
[0013](1)本技术通过设有连接组件，工作人员利用连接套管、互通管头之间通过螺纹旋合连接，实现了导向罩、控制单元与喷射管道之间的互通，通过控制单元与喷射管道采用分离式设计，便于工作人员后续拆卸对两者进行维护，且在定位部的辅助下，利用移动板两侧的延伸板对应卡套在定位筒侧壁的限位槽内，实现了对控制单元与喷射官道之间的加固连接，避免两者发生意外脱落的状况。
[0014](2)本技术通过设有密封组件，在与外界管道连通时，法兰盘与外界管道端处锁合固定，在定位弹簧的弹性推动下，使得密封圈在密封腔内延伸滑动，增大了密封圈的工作范围，使得密封圈充斥在法兰盘与外界管道连接处间隙中，实现了对连接处的全面封堵，加强了整体密封性能。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的连接组件结构示意图；
[0017]图3为本技术的定位部结构示意图；
[0018]图4为本技术的移动板与定位筒连接示意图；
[0019]图5为本技术的密封组件结构示意图；
[0020]图6为本技术的密封圈、法兰盘连接示意图。
[0021]图中：1、喷射管道；2、控制单元；3、密封组件；4、连接组件；5、法兰盘；6、导向罩；7、密封腔；8、密封圈；9、定位弹簧；10、连接套管；11、互通管头；12、定位部；13、圆环轨道；14、滑动块；15、定位筒；16、移动板；17、竖向轨道；18、限位槽；19、延伸板；20、固定板；21、联动杆；22、定位块；23、限位弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]如图1
‑
6所示，本技术提供技术方案：一种高密封性便于维护的旋转式喷射器，包括喷射管道1、控制单元2、两组密封组件3以及连接组件4，所述控制单元2对应安装在喷射管道1顶端一侧，所述连接组件4对应安装在喷射管道1、控制单元2之间，两组所述密封组件3对应安装在喷射管道1两侧。
[0024]本实施例中，具体的：所述喷射管道1两端均延伸设有法兰盘5，且所述法兰盘5上
均匀开设有贯穿通孔，便于工作人员与外界管道进行互通连接。
[0025]本实施例中，具体的：所述控制单元2与喷射管道1内连通，且所述控制单元2顶端对应安装有导向罩6。
[0026]本实施例中，具体的：所述密封组件3包括密封腔7、密封圈8以及多组定位弹簧9，所述密封腔7整体呈圆环状开设在法兰盘5侧壁，所述密封圈8对应滑动安装在密封腔7内，且所述密封圈8尾端延伸出密封腔7一侧，多组所述定位弹簧9均匀分布在密封腔7内部，且所述定位弹簧9顶端与密封圈8对应连接，在与外界管道连通时，法兰盘5与外界管道端处锁合固定，在定位弹簧9的弹性推动下，使得密封圈8在密封腔7内延伸滑动，增大了密封圈8的工作范围，使得密封圈8充斥在法兰盘5与外界管道连接处间隙中，实现了对连接处的全面封堵，加强了整体密封性能。
[0027]本实施例中，具体的：所述连接组件4包括连接套管10、互通管头11以及两组定位部12，所述连接套管10连通设置在喷射管道1顶端一侧，所述互通管头11对应安装在控制单元2下表面，且所述连接套管10与互通管头11通过螺纹旋合连接，两组所述定位部12平行安装在控制单元2两侧，利用连接套管10、互通管头11之间通过螺纹旋合连接，实现了导向罩6、控制单元2与喷射管道1之间的互通，通过控制单元2与喷射管道1采用分离式设计，便于工作人员后续拆卸对两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高密封性便于维护的旋转式喷射器，其特征在于，包括喷射管道(1)、控制单元(2)、两组密封组件(3)以及连接组件(4)，所述控制单元(2)对应安装在喷射管道(1)顶端一侧，所述连接组件(4)对应安装在喷射管道(1)、控制单元(2)之间，两组所述密封组件(3)对应安装在喷射管道(1)两侧。2.根据权利要求1所述的一种高密封性便于维护的旋转式喷射器，其特征在于：所述喷射管道(1)两端均延伸设有法兰盘(5)，且所述法兰盘(5)上均匀开设有贯穿通孔。3.根据权利要求1所述的一种高密封性便于维护的旋转式喷射器，其特征在于：所述控制单元(2)与喷射管道(1)内连通，且所述控制单元(2)顶端对应安装有导向罩(6)。4.根据权利要求1所述的一种高密封性便于维护的旋转式喷射器，其特征在于：所述密封组件(3)包括密封腔(7)、密封圈(8)以及多组定位弹簧(9)，所述密封腔(7)整体呈圆环状开设在法兰盘(5)侧壁，所述密封圈(8)对应滑动安装在密封腔(7)内，且所述密封圈(8)尾端延伸出密封腔(7)一侧，多组所述定位弹簧(9)均匀分布在密封腔(7)内部，且所述定位弹簧(9)顶端与密封圈(8)对应连接。5.根据权利要求1所述的一种高密封性便于维护的旋转式喷射器，其特征在于：所述连接组件(4)包括连接套管(10)、互通管头(11)以及两组定位部(12)，所述连接套管(10)连通设置在喷射管道(1)顶端一侧，所述互通管头(11)对应安装在控制单元(2)下表面，且所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：周海清，陈桂华，刘岭，
申请(专利权)人：湖南长江石化环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：