本实用新型专利技术属于化工技术领域,涉及低温甲醇洗系统,特别涉及一种低温甲醇洗替用管线系统,包括半贫甲醇原料管和喷淋装置,还包括原料替用管线,原料替用管线包括贫甲醇原料管和换热装置,半贫甲醇原料管与喷淋装置连接,贫甲醇原料管通过换热装置与喷淋装置连接;一方面通过增加备用甲醇管线,保证在原有管线不能正常工作时能够继续为喷淋装置进行供料,同时甲醇来源于生产,通过换热装置进行降温后能够满足使用条件,节约能源的同时也能降低成本。节约能源的同时也能降低成本。节约能源的同时也能降低成本。
【技术实现步骤摘要】
低温甲醇洗替用管线系统
[0001]本技术属于化工
,涉及低温甲醇洗系统,特别涉及一种低温甲醇洗替用管线系统。
技术介绍
[0002]目前低温甲醇洗工艺采用德国鲁奇七塔工艺流程,该装置在丙烯深冷器前设有甲醇喷淋装置,用来降低变换气中夹带水汽的冰点,但是在日常使用时,一旦用于供应喷淋的甲醇管线损坏或检修就会导致喷淋装置不能正常工作,进而导致变换气雾沫夹带会在下游换热器中结冰,冻堵设备,造成停工停产,降低工作效率,增加经济损失,并且维修难度大,花费时间久。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种低温甲醇洗替用管线系统,解决现有技术中喷淋系统中的甲醇供应不足的问题。
[0004]本专利技术为实现上述目的技术方案为:一种低温甲醇洗替用管线系统,包括半贫甲醇原料管和喷淋装置,其特征在于,还包括原料替用管线,所述原料替用管线包括贫甲醇原料管和换热装置,所述半贫甲醇原料管与喷淋装置连接,所述贫甲醇原料管通过换热装置与喷淋装置连接。
[0005]进一步限定,所述换热装置对经过的原料降温幅度为130℃~170℃。
[0006]进一步限定,所述低温甲醇洗替用管线系统还包括变换气冷却装置和反应装置,所述变换气冷却装置上设有进气口与出气口,变换气冷却装置的出气口与反应装置连接,并且所述喷淋装置设置在变换气冷却装置内。
[0007]进一步限定,所述半贫甲醇原料管的进口处设置有半贫甲醇泵P1601A/B,贫甲醇原料管的进口处设置有贫甲醇泵P1604A/B。
[0008]进一步限定,所述半贫甲醇泵P1601A/B型号为DVMX 3.6.9N/HA,贫甲醇泵P1604A/B型号为DVMX 8.10.15,5H/Y。
[0009]进一步限定,所述半贫甲醇原料管上设置有半贫甲醇出口控制阀FV16008,所述贫甲醇原料管上设置有贫甲醇出口控制阀FV16009,所述贫甲醇出口控制阀FV16009位于贫甲醇泵P1604A/B与换热装置之间。
[0010]进一步限定,所述半贫甲醇原料管与贫甲醇原料管均通过冷却液管与喷淋装置连接。
[0011]进一步限定,所述冷却液管上设置有喷淋甲醇调节阀FV16004和喷淋甲醇控制阀FIC16004。
[0012]本技术的有益效果在于:一方面通过增加备用甲醇管线,保证在原有管线不能正常工作时能够继续为喷淋装置进行供料,同时甲醇来源于上游生产,通过换热装置进行降温后能够满足使用条件,节约能源的同时也能降低成本。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例的整体结构示意图;
[0014]1‑
半贫甲醇原料管;12
‑
冷却液管;2
‑
贫甲醇原料管;3
‑
换热装置;4
‑
变换气冷却装置;5
‑
反应装置。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1,本技术提供的一种实施例:一种低温甲醇洗替用管线系统,包括半贫甲醇原料管1、喷淋装置、原料替用管线、变换气冷却装置4和反应装置5,原料替用管线包括贫甲醇原料管2和换热装置3。
[0017]在半贫甲醇原料管1的原料入口处设置半贫甲醇泵P1601A/B,在贫甲醇原料管2的原料入口处设置贫甲醇泵P1604A/B,为原料的流速提供动力,贫甲醇来源于生产过程使用,温度偏高,半贫甲醇泵P1601A/B的型号为DVMX3.6.9N/HA,贫甲醇泵P1604A/B的型号为DVMX 8.10.15,5H/Y,贫甲醇原料管2与换热装置3连通,当贫甲醇原料管2中的原料经过换热装置3时,换热装置3对其进行降温处理,换热装置3的降温幅度为130℃~170℃,使得贫甲醇原料管2中流出的原料温度达到
‑
50℃左右,满足使用要求。
[0018]其中,在半贫甲醇原料管1上安装有半贫甲醇出口控制阀FV16008,在贫甲醇原料管2的换热装置3与贫甲醇泵P1604A/B之间安装有贫甲醇出口控制阀FV16009,方便分别对两个管道的原料流动进行单独控制。
[0019]半贫甲醇原料管1和贫甲醇原料管2的出口均与冷却液管12的进口连接,冷却液管12的出口与喷淋装置连接,在冷却液管12上设置有喷淋甲醇调节阀FV16004和喷淋甲醇控制阀FIC16004,用来对冷却液管中的原料流速和流量进行调节和控制,适应不同环境下的使用要求。
[0020]喷淋装置安装在变换气冷却装置4内,变换气冷却装置4上设置进气口和出气口,变换气通过进气口进入变换气冷却装置4,变换气冷却装置4的出气口与反应装置5连接,变换气在经过变换气冷却装置4时,通过喷淋装置降低变换气中夹带水汽的冰点,随后变换气和夹带的水汽进入反应装置进行反应,避免下游换热器结冰。
[0021]工作原理:常规使用状态下半贫甲醇原料管1工作贫甲醇原料管2待命,半贫甲醇经过半贫甲醇泵P1601A/B给压后通过半贫甲醇原料管1进入冷却液管12,通过调节喷淋甲醇调节阀FV16004和喷淋甲醇控制阀FIC16004调节喷淋装置喷淋参数,使得满足交换气的喷淋需求。
[0022]当半贫甲醇原料管1损坏或者半贫甲醇泵P1601A/B故障时,关闭调节喷淋甲醇调节阀FV16004和喷淋甲醇控制阀FIC16004后迅速关闭半贫甲醇泵P1601A/B和半贫甲醇出口控制阀FV16008,随后缓慢打开贫甲醇泵P1604A/B和贫甲醇出口控制阀FV16009,贫甲醇经过换热装置3进行降温后进入冷却液管12,最后打开喷淋甲醇调节阀FV16004和喷淋甲醇控制阀FIC16004并进行调节,保证喷淋装置能够将变换气中的冰点降低,以便顺利完成后续
反应工作,避免停机或损坏设备,提高工作效率。
[0023]在打开贫甲醇泵P1604A/B的过程中密切关注贫甲醇泵P1604A/B电机电流,防止贫甲醇泵P1604A/B超电流跳车,贫甲醇泵P1604A/B在电流达到106A时停止继续开大阀门,进行调度减负荷,对贫甲醇出口控制阀FV16009进行关小调节,同时关注,贫甲醇泵P1604A/B电流降至100A时停止减负荷,直至将代用管线阀门全开。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种低温甲醇洗替用管线系统,包括半贫甲醇原料管(1)和喷淋装置,其特征在于,还包括原料替用管线,所述原料替用管线包括贫甲醇原料管(2)和换热装置(3),所述半贫甲醇原料管(1)与喷淋装置连接,所述贫甲醇原料管(2)通过换热装置(3)与喷淋装置连接。2.根据权利要求1所述的低温甲醇洗替用管线系统,其特征在于,所述换热装置(3)对经过的原料降温幅度为130℃~170℃。3.根据权利要求2所述的低温甲醇洗替用管线系统,其特征在于,所述低温甲醇洗替用管线系统还包括变换气冷却装置(4)和反应装置(5),所述变换气冷却装置(4)上设有进气口与出气口,变换气冷却装置(4)的出气口与反应装置(5)连接,并且所述喷淋装置设置在变换气冷却装置(4)内。4.根据权利要求3所述的低温甲醇洗替用管线系统,其特征在于,所述半贫甲醇原料管(1)的进口处设置有半贫甲醇泵P1601A/B,贫甲醇原料管(2)的进口处设...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘彩锋,李腾山,郭华,袁慧,王志强,张智飞,尤涛,赵景辉,
申请(专利权)人:兖州煤业榆林能化有限公司,
类型:新型
国别省市:
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