一种氢氰酸氨吸收塔制造技术

本实用新型专利技术属于气体的化学或生物净化装置技术领域，公开了一种氢氰酸氨吸收塔，包括塔体，塔体上依次设有出气口、进液口、进气口和出液口，进液口上连通有环形的进液管，进液管的内圈设有喷洒范围覆盖整个进液管内圈的雾化喷头；还包括气体分散件，气体分散件包括固定在塔体内的安装板，安装板内设有与进气口连通的环形通道，安装板中部设有导气腔，安装板上还设有将环形通道和导气腔连通的导气槽；安装板中部固定有与导气腔连通的分流套筒，分流套筒的外壁上设有若干分流孔；安装板上设有供液体流下的缺口。本实用新型专利技术解决了现有的吸收塔中由于填料的设置，在通入塔身的液体较多时，液体在填料上堆积、液泛，导致产物泄漏，降低产量的问题。低产量的问题。低产量的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种氢氰酸氨吸收塔


[0001]本技术属于气体的化学或生物净化装置
，具体涉及一种氢氰酸氨吸收塔。

技术介绍

[0002]氢氰酸在生产的过程中，气体中会夹杂氨，因此为了确保制备的氢氰酸的纯度，需要利用吸收塔对气体中的氨进行吸收。现目前的吸收塔通常包括塔体，塔体的底部设有出液口，顶部设有出气口；塔体的上部设有进液口，下部设有进气口；塔体内位于进液口和出液口之间还设置有填料。使用时从进气口通入气体，并从进液口加入液体，而塔身内设置有填料，填料的B表面较大，能够增加气液接触面积和混合均匀度。但是随着产业的扩张，对于物质产量的要求逐渐增加，为了提升效率，便会增大单位时间内通入的气体和液体的量，而液体量的增加，会导致填料上堆积的液体较多，出现液泛的情况，使得通入的单位气体的物质产量低。

技术实现思路

[0003]本技术意在提供一种氢氰酸氨吸收塔，以解决现有的吸收塔中由于填料的设置，在氢氰酸产量较大的情况下，通入塔身的液体较多，液体在填料上堆积，出现液泛的情况，从而导致产物泄漏，降低产量的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种氢氰酸氨吸收塔，包括塔体，塔体上从上至下依次设有出气口、进液口、进气口和出液口，进液口上连通有一根环形的进液管，进液管的外圈固定在塔体内壁，进液管的内圈设置有若干喷洒范围覆盖进液管内圈的雾化喷头；还包括一个气体分散件，气体分散件包括固定在塔体内部的安装板，安装板内设有与进气口连通的环形通道，安装板中部设有导气腔，安装板上还设有若干条将环形通道和导气腔连通的导气槽；安装板顶面的中部固定有与导气腔连通的分流套筒，分流套筒的外壁上设有若干分流孔；安装板上设有供液体流下的缺口。
[0005]本技术方案的技术原理：
[0006]通过进气口将气体导入塔体内，并通过进液口导入液体，液体进入进液管后，通过雾化喷头进行雾化后喷出，与气体接触反应；而且雾化喷头喷出的液体布满整个进液管的内圈，因此气体向上流动至进液管位置处时，还能够通过液体与气体接触进行二次反应，提高气体内氨的吸收效果。气体通过与液体接触反应吸收氨之后，再通过顶部的出气口排出，而与气体进行接触反应后的液体落至塔体底部，再通过出液口排出。
[0007]导入气体时，气体依次经过环形通道、导气槽和导气腔再进入分流套筒内，并通过分流套筒外壁上的分流口流出，由于气体移动的路径较长，在此过程中，通过能量的损失，能够减缓气体的流速，从而减缓气体在塔体内的流速；并且气体通过外壁上的分流孔流出，使得气体的流出角度是水平的，不会快速的上移，从而增加气体与液体的接触时间，提升对气体内的氨的吸收效果。
[0008]本技术方案的有益效果：
[0009]1、本技术方案中未设置填料，因此液体进入塔体后，不会在塔体上部堆积，进而能避免出现液泛的情况，不会对产物的产量造成影响；
[0010]2、通过在环形的进液管内圈设置雾化喷头，能够通过雾化喷头对液体进行雾化，增加气体与液体的接触面积，提升氨吸收的效果；液体喷出后，向下落的过程中会与向上的气体接触，实现与气体接触反应；而且能够在进液管内圈形成雾化后的水幕，能够在气体通过时进行二次接触反应，提高氨吸收的效果；
[0011]3、通过设置气体分散件能够对气体进行分散，提高气体在塔体内扩散范围，进而提升气体与液体的接触面积，提升对气体中氨的吸收效果；
[0012]4、气体通过分流套筒外壁上的分流孔流出，使得气体流出时的角度时水平的，因此气体不会直接快速的向上流动，会在塔体内分散后再向上流动，能提升气体分散的均匀度，提高气体与液体的接触面积的同时，提升各个部位的液体与气体的接触量，减少液体直接下落的情况，进而能够减少液体的浪费，提高利用率。
[0013]进一步，进液管上的上侧也设置有若干雾化喷头。
[0014]有益效果：上侧的雾化喷头，能够实现液体向上喷洒，因此在气体穿过进液管内圈后，还能够与上侧的液体接触，进行三次接触反应，提高对氨的吸收效果。
[0015]进一步，雾化喷头沿进液管的周向均匀分布。
[0016]有益效果：雾化喷头均匀分布，能够使得每个部分的液体分布相对均匀，因此提升各部分液体和气体接触的均匀度，既提升氨吸收的效果，又能避免液体的浪费。
[0017]进一步，塔体下部还设有辅助口，辅助口位于进液口和进气口之间，辅助口内连接有一根延伸至塔体内部的导液管；塔体内还设有两个与塔体同轴设置的环形管，两个环形管重叠设置，两个环形管的内圈均设有与环形管连通的十字形管，两个十字形管的中部设有连通管，导液管位于塔体内的一端与连通管中部连通；环形管的外圈与塔体内壁之间设有连接杆，环形管的内圈和外圈上均连通有雾化喷头。
[0018]有益效果：通过从辅助口和导液管导入液体，能够在液体进入连通管后再进入两个环形管内，并通过雾化喷头喷洒出，快速的与刚进入塔体的气体进行接触，此时气体内氨的含量最多，通过气体与液体快速且大量的接触，能够快速的将气体内大部分的氨反应掉，从而再通过后续的接触进行辅助吸收，使得氨的吸收效果佳。并且上部的液体压强较小，因此液滴较大，能够在重力的作用下带动液体下移，减少液体被气体带出的量。
[0019]进一步，出液口上设有出液阀门，塔体上设有控制出液阀门启闭的开关。
[0020]有益效果：出液口内设置出液阀门，通过开关控制出液阀门关闭，能够使得反应后的液体在出液口底部堆积；部分气体会通过缺口进入塔体的下部，能够通过堆积的液体与塔体下部的气体接触，对气体内的氨进行吸收。当液体堆积到一定量之后，再通过开关控制出液阀门打开，将液体导出。
[0021]进一步，开关为按钮式开关，且按钮式开关包括两个按钮，塔体内还铰接有一根连杆，连杆的自由端设有浮球，两个按钮分别位于浮球的上下两侧，且浮球与底部的按钮相抵。
[0022]有益效果：设置浮球，在液体堆积的过程中，液面上升会带动浮球上移，当浮球上移至挤压上侧的按钮时，开关控制出液阀门打开；当液体排出后，液面下降时，浮球下移，当
浮球挤压下侧的按钮时，开关控制出液阀门关闭；能根据液面高度自动实现出液阀门启闭的控制。
[0023]进一步，出气口上设置有出气阀门。
[0024]有益效果：出气阀门关闭时，气体进入塔体后不会排出，使得气体在塔体内长时间堆积，从而增加与液体的接触时间，提升氨吸收的效果。而随着气体的堆积，塔体内的压强会逐渐增加，因此在出气阀门打开后，气体能够在短时间内快速的排出。
[0025]进一步，出气阀门与出液阀门通过同一个开关控制启闭。
[0026]有益效果：能实现同步控制出气阀门和出液阀门启闭，而且在气体堆积的过程中，液体也在塔体内堆积，而塔体内的压强增大，能够挤压气体进入堆积的液体内，使得液体与气体的接触效果和反应效果增加，提升氨吸收的效果。
[0027]进一步，塔体的底部设有储液箱，储液箱的底部连通有导流管，储液箱内设置有位于出液口下方的转动叶轮；转动叶轮上同轴固定有贯本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氢氰酸氨吸收塔，包括塔体，塔体上从上至下依次设有出气口、进液口、进气口和出液口，其特征在于：进液口上连通有一根环形的进液管，进液管的外圈固定在塔体内壁，进液管的内圈设置有若干喷洒范围覆盖进液管内圈的雾化喷头；还包括一个气体分散件，气体分散件包括固定在塔体内部的安装板，安装板内设有与进气口连通的环形通道，安装板中部设有导气腔，安装板上还设有若干条将环形通道和导气腔连通的导气槽；安装板顶面的中部固定有与导气腔连通的分流套筒，分流套筒的外壁上设有若干分流孔；安装板上设有供液体流下的缺口。2.根据权利要求1所述的一种氢氰酸氨吸收塔，其特征在于：进液管上的上侧也设置有若干雾化喷头。3.根据权利要求2所述的一种氢氰酸氨吸收塔，其特征在于：雾化喷头沿进液管的周向均匀分布。4.根据权利要求3所述的一种氢氰酸氨吸收塔，其特征在于：塔体下部还设有辅助口，辅助口位于进液口和进气口之间，辅助口内连接有一根延伸至塔体内部的导液管；塔体内还设有两个与塔体同轴设置的环形管，两个环形管重叠设置，两个环形管的内圈均设有与环形管连通的十字形管，两个十字形管的中部设有连通管，导液管位于塔体内的一端与连通管中部连通；环形管的外圈与塔体内壁之间设有连接杆，环形管的内圈和外圈上均...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦中贤，
申请(专利权)人：重庆山巨化工机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：