本实用新型专利技术公开了一种可燃垃圾内部金属分离装置，涉及垃圾内部金属分离技术领域，包括支撑架，所述支撑架的顶部设置有研磨箱，所述研磨箱的顶部设置有与其相互连通的进料管，所述支撑架的底部设置有与研磨箱相互连通的落料管。本实用新型专利技术使用时，通过转动异形连接块，带动第三连接轴作偏心旋转，又因万向球与安装槽之间活动连接，及第三连接轴与异形连接块的中轴线之间存在一定的角度，从而使得与第三连接轴同轴连接的四组电磁块在剔除箱中做椭圆反复运动，从而当含有金属灰渣进入至剔除箱中时，与四组快速运动的电磁块之间充分接触，从而对含在灰渣中的金属吸附的效率大大提高，即提高的整体对金属的收集率。即提高的整体对金属的收集率。即提高的整体对金属的收集率。
【技术实现步骤摘要】
一种可燃垃圾内部金属分离装置
[0001]本技术涉及垃圾内部金属分离
，具体为一种可燃垃圾内部金属分离装置。
技术介绍
[0002]目前，随着生活水平的提高，生活中出现越来越多的垃圾，这些垃圾如果直接丢弃会对环境产生很大的污染，所以这些生活垃圾需要加以利用，而目前的方法是将垃圾焚烧，焚烧垃圾带来的热量可用于发电，但焚烧垃圾会产生大量的炉渣，炉渣中含有一些金属，若不经处理，随意堆放后其中的金属对于环境也会产生污染，如果把炉渣制成免烧砖用于建筑，存在免烧砖中的金属长期以来对于人的身体健康也是不利的，为了避免这些情况的发生，需要把炉渣中的金属进行回收处理，现有技术通常利用磁铁的作用，且磁铁不动，而炉渣经过磁铁后，被磁铁吸引，从而对金属进行收集，这样使得回收效率较低。
技术实现思路
[0003]基于此，本技术的目的是提供一种可燃垃圾内部金属分离装置，以解决现有技术通常利用磁铁的作用，且磁铁不动，而炉渣经过磁铁后，被磁铁吸引，从而对金属进行收集，这样使得回收效率较低的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可燃垃圾内部金属分离装置，包括支撑架，所述支撑架的顶部设置有研磨箱，所述研磨箱的顶部设置有与其相互连通的进料管，所述支撑架的底部设置有与研磨箱相互连通的落料管，所述落料管内部设这样螺旋叶片，所述落料管的末端设置有剔除箱，所述剔除箱一端中间处开设有安装槽，且剔除箱一端活动连接有与安装槽相互配合的万向球，且万向球的外侧且延伸至剔除箱内部均匀设置有四组电磁块，所述万向球的外侧设置有第三连接轴，所述第三连接轴的一端外侧设置有异形连接块，所述支撑架的外侧通过轴承连接有与异形连接块相互配合的第二连接轴，所述剔除箱外侧底部设置有与其相互连通的出料管。
[0005]优选地，所述研磨箱的内部活动连接有相互配合的两组研磨轮，一组所述研磨轮的一端与研磨电机输出端相互连接，研磨箱一端设置有与两组研磨轮皆相互配合的传动齿轮组。
[0006]优选地，所述传动齿轮组的一端设置有第一连接轴，所述第一连接轴与第二连接轴一端外侧分别设置有第一皮带轮与第二皮带轮，且第一皮带轮与第二皮带轮的外侧皆套设有皮带。
[0007]优选地，所述研磨箱一端设置有与传动齿轮组相互配合的保护箱，所述支撑架的顶部一端设置有与第一连接轴相互配合支撑座，所述支撑架与剔除箱之间连接有连接杆。
[0008]优选地，所述支撑架的外侧安装有控制面板，且控制面板与研磨电机之间电性连接。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]1、本技术使用时，通过转动异形连接块，带动第三连接轴作偏心旋转，又因万向球与安装槽之间活动连接，及第三连接轴与异形连接块的中轴线之间存在一定的角度，从而使得与第三连接轴同轴连接的四组电磁块在剔除箱中做椭圆反复运动，从而当含有金属灰渣进入至剔除箱中时，与四组快速运动的电磁块之间充分接触，从而对含在灰渣中的金属吸附的效率大大提高，即提高的整体对金属的收集率；
[0011]2、本技术通过设置有第一连接轴、第一皮带轮、皮带、第二皮带轮与第二连接轴等结构，使用时，驱动第一连接轴旋转，从而在带轮、皮带、第二皮带轮之间相互配合下，从而驱动第二连接轴旋转，从而同一个驱动源可以同时带动研磨箱与剔除箱同时工作，降低了能源的消耗，又因第一皮带轮与第二皮带轮之间存在比值，从而使得旋转起来更加轻松与快捷。
附图说明
[0012]图1为本技术的全剖结构示意图；
[0013]图2为本技术的第一视角结构示意图；
[0014]图3为本技术的第二视角结构示意图。
[0015]图中：1、支撑架；2、研磨箱；3、研磨电机；4、研磨轮；5、传动齿轮组；6、第一连接轴；7、第一皮带轮；8、皮带；9、第二皮带轮；10、第二连接轴；11、异形连接块；12、第三连接轴；13、万向球；14、落料管；15、螺旋叶片；16、剔除箱；17、安装槽；18、电磁块；19、出料管；20、保护箱；21、支撑座；22、进料管；23、控制面板；24、连接杆。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0017]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0018]请参阅图1
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3，一种可燃垃圾内部金属分离装置，包括支撑架1，支撑架1的顶部设置有研磨箱2，研磨箱2的顶部设置有与其相互连通的进料管22，支撑架1的底部设置有与研磨箱2相互连通的落料管14，落料管14内部设这样螺旋叶片15，落料管14的末端设置有剔除箱16，剔除箱16一端中间处开设有安装槽17，且剔除箱16一端活动连接有与安装槽17相互配合的万向球13，且万向球13的外侧且延伸至剔除箱16内部均匀设置有四组电磁块18，万向球13的外侧设置有第三连接轴12，第三连接轴12的一端外侧设置有异形连接块11，支撑架1的外侧通过轴承连接有与异形连接块11相互配合的第二连接轴10，剔除箱16外侧底部设置有与其相互连通的出料管19。
[0019]本技术使用时，通过转动异形连接块11，带动第三连接轴12作偏心旋转，又因万向球13与安装槽17之间活动连接，及第三连接轴12与异形连接块11的中轴线之间存在一定的角度，从而使得与第三连接轴12同轴连接的四组电磁块18在剔除箱16中做椭圆反复运动，从而当含有金属灰渣进入至剔除箱16中时，与四组快速运动的电磁块18之间充分接触，从而对含在灰渣中的金属吸附的效率大大提高，即提高的整体对金属的收集率。
[0020]具体的，请着重参阅图1
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3，研磨箱2的内部活动连接有相互配合的两组研磨轮4，
一组研磨轮4的一端与研磨电机3输出端相互连接，研磨箱2一端设置有与两组研磨轮4皆相互配合的传动齿轮组5。
[0021]通过采用上述技术方案，是为了将灰渣进行研磨，充分的打碎，便于金属收集。
[0022]具体的，请着重参阅图1
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3，传动齿轮组5的一端设置有第一连接轴6，第一连接轴6与第二连接轴10一端外侧分别设置有第一皮带轮7与第二皮带轮9，且第一皮带轮7与第二皮带轮9的外侧皆套设有皮带8。
[0023]通过采用上述技术方案，是为了利用同一个驱动源可以同时带动研磨箱2与剔除箱16同时工作，降低了能源的消耗，又因第一皮带轮7与第二皮带轮9之间存在比值，从而使得旋转起来更加轻松与快捷。
[0024]具体的，请着重参阅图1
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3，研磨箱2一端设置有与传动齿轮组5相互配合的保护箱20，支撑架1的顶部一端设置有与第一连接轴6相互配合支撑座21，支撑架1与剔除箱16之间连接有连接杆24。
[0025]通过采用上述技术方案，是为了更好的保护传动齿轮组5，且更好的支本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可燃垃圾内部金属分离装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的顶部设置有研磨箱(2)，所述研磨箱(2)的顶部设置有与其相互连通的进料管(22)，所述支撑架(1)的底部设置有与研磨箱(2)相互连通的落料管(14)，所述落料管(14)内部设这样螺旋叶片(15)，所述落料管(14)的末端设置有剔除箱(16)，所述剔除箱(16)一端中间处开设有安装槽(17)，且剔除箱(16)一端活动连接有与安装槽(17)相互配合的万向球(13)，且万向球(13)的外侧且延伸至剔除箱(16)内部均匀设置有四组电磁块(18)，所述万向球(13)的外侧设置有第三连接轴(12)，所述第三连接轴(12)的一端外侧设置有异形连接块(11)，所述支撑架(1)的外侧通过轴承连接有与异形连接块(11)相互配合的第二连接轴(10)，所述剔除箱(16)外侧底部设置有与其相互连通的出料管(19)。2.根据权利要求1所述的一种可燃垃圾内部金属分离装置，其特征在于：所述研磨箱(2)的内部活动连...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏祥厅，王进，张美璐，郭晨曦，阮贤东，江冠球，
申请(专利权)人：温岭绿能新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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