本实用新型专利技术公开了一种三聚氰胺贴面纸自动化张贴装置，包括上料底座，所述上料底座的内壁固定连接有上料电机，且上料电机的输出端安装有转动弯板，所述转动弯板远离上料电机的一端旋接有运动杆，且运动杆远离转动弯板的一端活动连接有摆动柱，所述摆动柱的外壁套接有与上料底座内壁旋接的旋转套筒。本实用新型专利技术通过设置放大孔板，在上料底座中，转动弯板转动通过运动杆带动旋转套筒内的摆动柱摆动，以使得摆动柱摆动带动摆动杆摆动，摆动杆摆动通过摆动孔槽带动放大孔板摆动，便于放大孔板摆动通过移动孔板带动滑动板沿滑动导轨滑动，滑动板运动通过压缩弹簧带动下料板沿升降导轨滑动，实现对下料仓内的板材进行自动上料操作。实现对下料仓内的板材进行自动上料操作。实现对下料仓内的板材进行自动上料操作。
【技术实现步骤摘要】
一种三聚氰胺贴面纸自动化张贴装置
[0001]本申请涉及三聚氰胺贴面纸
，尤其涉及一种三聚氰胺贴面纸自动化张贴装置。
技术介绍
[0002]三聚氰胺贴面纸是用于三聚氰胺板的加工材料，三聚氰胺板，简称三氰板，全称是三聚氰胺浸渍胶膜纸饰面人造板，是将带有不同颜色或纹理的纸放入三聚氰胺树脂胶粘剂中浸泡，然后干燥到一定固化程度，将其铺装在刨花板、防潮板、中密度纤维板、胶合板、细木工板、多层板或其他硬质纤维板表面，经热压而成的装饰板，在生产过程中，一般是由数层纸张组合而成，数量多少根据用途而定。
[0003]但是，目前三聚氰胺贴面纸张贴时出现无法自动上料和刮边效果不理想的问题，导致三聚氰胺板的加工效率低下，三聚氰胺板的表面不符合标准，为此我们提出一种三聚氰胺贴面纸自动化张贴装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种三聚氰胺贴面纸自动化张贴装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本申请实施例采用下述技术方案：
[0006]一种三聚氰胺贴面纸自动化张贴装置，包括上料底座，所述上料底座的内壁固定连接有上料电机，且上料电机的输出端安装有转动弯板，所述转动弯板远离上料电机的一端旋接有运动杆，且运动杆远离转动弯板的一端活动连接有摆动柱，所述摆动柱的外壁套接有与上料底座内壁旋接的旋转套筒，所述摆动柱的一端固定连接有摆动杆，且摆动杆远离摆动柱的一端活动连接有与上料底座旋接的放大孔板，所述放大孔板与摆动杆的连接部位开设有摆动孔槽，所述放大孔板的顶端活动连接有移动孔板，且移动孔板的顶端固定连接有滑动板，所述滑动板的侧壁滑动连接有与上料底座固定连接的滑动导轨，所述滑动板的顶端固定连接有压缩弹簧，且压缩弹簧的顶端固定连接有下料板。
[0007]所述下料板的侧壁滑动连接与上料底座固定连接有升降导轨，所述下料板的上方位于上料底座顶端固定连接有下料仓，且下料仓的一侧位于上料底座的顶端固定连接有清理机构，所述清理机构的内壁固定连接有清理电机，且清理电机的输出端安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有与清理机构内壁滑动连接的螺纹滑板，且螺纹滑板的两端边缘固定连接有刮边机，所述螺纹滑板的底端中间固定连接有移动板，所述移动板的侧壁滑动连接有与清理机构内壁滑动连接的升降孔板，且升降孔板与移动板的连接部位开设有滑动滑槽，所述升降孔板的底端固定连接有压紧板。
[0008]优选的，所述摆动柱通过转动弯板和运动杆与上料底座之间构成旋转结构，且摆动柱的旋转角度为90
°
，所述转动弯板的弯曲角度为120
°
。
[0009]优选的，所述放大孔板通过摆动杆和摆动孔槽与上料底座之间构成旋转结构，且
放大孔板的旋转角度为120
°
，所述放大孔板的转动中心与摆动杆的转动中心位于同一竖直线上。
[0010]优选的，所述滑动板通过放大孔板和移动孔板与滑动导轨之间构成滑动结构，且滑动板的滑动长度和下料仓到清理机构之间的距离相等。
[0011]优选的，所述下料板通过滑动板和压缩弹簧与升降导轨之间构成滑动结构，且升降导轨与滑动导轨相平行，所述升降导轨的滑槽为“Z”状。
[0012]优选的，所述刮边机设置有两组，且两组刮边机的位置关系关于螺纹杆相对称，所述刮边机通过螺纹杆和螺纹滑板与清理机构之间构成滑动结构。
[0013]优选的，所述升降孔板通过移动板和滑动滑槽与清理机构之间构成升降结构，且滑动滑槽的形状为凸状，所述升降孔板的中轴线与螺纹杆的中轴线相平行本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
[0014]其一，通过设置放大孔板，在上料底座中，转动弯板转动通过运动杆带动旋转套筒内的摆动柱摆动，以使得摆动柱摆动带动摆动杆摆动，摆动杆摆动通过摆动孔槽带动放大孔板摆动，便于放大孔板摆动通过移动孔板带动滑动板沿滑动导轨滑动，滑动板运动通过压缩弹簧带动下料板沿升降导轨滑动，实现对下料仓内的板材进行自动上料操作；
[0015]其二，通过设置升降孔板，在清理机构中，螺纹滑板运动带动移动板运动，移动板通过滑动滑槽带动升降孔板沿清理机构的内壁滑动，以使得升降孔板运动带动压紧板将贴合后的板材压紧，与此同时，螺纹滑板运动带动两组刮边机运动，实现板材固定后的两侧刮边清理操作。
附图说明
[0016]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的上料底座第一视角结构示意图；
[0019]图3为本技术的上料底座第二视角结构示意图；
[0020]图4为本技术的清理机构第一视角结构示意图；
[0021]图5为本技术的清理机构第二视角结构示意图。
[0022]图中：1、上料底座；2、上料电机；3、转动弯板；4、运动杆；5、摆动柱；6、旋转套筒；7、摆动杆；8、放大孔板；9、摆动孔槽；10、移动孔板； 11、滑动板；12、滑动导轨；13、压缩弹簧；14、下料板；15、升降导轨；16、下料仓；17、清理机构；18、清理电机；19、螺纹杆；20、螺纹滑板；21、刮边机；22、移动板；23、升降孔板；24、滑动滑槽；25、压紧板。
具体实施方式
[0023]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0024]以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。
[0025]实施例1
[0026]请参阅图1
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5，本技术提供一种三聚氰胺贴面纸自动化张贴装置技术方案：包括上料底座1，上料底座1的内壁固定连接有上料电机2，且上料电机2的输出端安装有转动弯板3，转动弯板3远离上料电机2的一端旋接有运动杆4，且运动杆4远离转动弯板3的一端活动连接有摆动柱5，摆动柱5的外壁套接有与上料底座1内壁旋接的旋转套筒6，摆动柱5的一端固定连接有摆动杆7，且摆动杆7远离摆动柱5的一端活动连接有与上料底座1旋接的放大孔板8，放大孔板8与摆动杆7的连接部位开设有摆动孔槽9，放大孔板8 的顶端活动连接有移动孔板10，且移动孔板10的顶端固定连接有滑动板11，滑动板11的侧壁滑动连接有与上料底座1固定连接的滑动导轨12，滑动板11 的顶端固定连接有压缩弹簧13，且压缩弹簧13的顶端固定连接有下料板14，下料板14的侧壁滑动连接与上料底座1固定连接有升降导轨15。
[0027]下料板14的上方位于上料底座1顶端固定连接有下料仓16，且下料仓16 的一侧位于上料底座1的顶端固定连接有清理机构17，清本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种三聚氰胺贴面纸自动化张贴装置，包括上料底座(1)，其特征在于：所述上料底座(1)的内壁固定连接有上料电机(2)，且上料电机(2)的输出端安装有转动弯板(3)，所述转动弯板(3)远离上料电机(2)的一端旋接有运动杆(4)，且运动杆(4)远离转动弯板(3)的一端活动连接有摆动柱(5)，所述摆动柱(5)的外壁套接有与上料底座(1)内壁旋接的旋转套筒(6)，所述摆动柱(5)的一端固定连接有摆动杆(7)，且摆动杆(7)远离摆动柱(5)的一端活动连接有与上料底座(1)旋接的放大孔板(8)，所述放大孔板(8)与摆动杆(7)的连接部位开设有摆动孔槽(9)，所述放大孔板(8)的顶端活动连接有移动孔板(10)，且移动孔板(10)的顶端固定连接有滑动板(11)，所述滑动板(11)的侧壁滑动连接有与上料底座(1)固定连接的滑动导轨(12)，所述滑动板(11)的顶端固定连接有压缩弹簧(13)，且压缩弹簧(13)的顶端固定连接有下料板(14)。2.根据权利要求1所述的一种三聚氰胺贴面纸自动化张贴装置，其特征在于：所述下料板(14)的侧壁滑动连接与上料底座(1)固定连接有升降导轨(15)，所述下料板(14)的上方位于上料底座(1)顶端固定连接有下料仓(16)，且下料仓(16)的一侧位于上料底座(1)的顶端固定连接有清理机构(17)，所述清理机构(17)的内壁固定连接有清理电机(18)，且清理电机(18)的输出端安装有螺纹杆(19)，所述螺纹杆(19)的外壁螺纹连接有与清理机构(17)内壁滑动连接的螺纹滑板(20)，且螺纹滑板(20)的两端边缘固定连接有刮边机(21)，所述螺纹滑板(20)的底端中间固定连接有移动板(22)，所述移动板(22)的侧壁滑动连接有与清理机构(17)内壁滑动连接的升降孔板(23)，且升降孔板(23)与移动板(22)的连接部位开设有滑动滑槽(24)，所述升降孔板(23)...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋仪飞，季湛东，麻洪福，
申请(专利权)人：山东海德新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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