一种耐磨性碳强化钢丸清洗机制造技术

本申请涉及一种耐磨性碳强化钢丸清洗机，包括箱体、置于箱体内的驱动组件、旋转组件、冲洗组件；其中，驱动组件带动旋转组件在竖直方向上移动，旋转组件包括电机，电机的输出轴与旋转轴连接，箱体的内壁还固定有盖板，盖板的横截面为倒U字形，旋转轴穿过盖板连接有筛板，盖板朝向筛板的一侧设有耐磨层；冲洗组件包括水泵，水泵的出水口连通有高压喷头，高压喷头的喷水方向朝向筛板的方向设置；箱体的左侧设有伸缩机构，箱体的右侧开设有出料口，伸缩机构安装在安装支架上。本申请可以在筛选后直接对钢丸进行清洗，并将清洗后的钢丸通过旋转甩干，甩干后通过出料口被收集，从而减少了钢丸清洗过程中的上料下料步骤。清洗过程中的上料下料步骤。清洗过程中的上料下料步骤。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨性碳强化钢丸清洗机


[0001]本申请涉及钢丸清洗设备领域，特别是涉及一种耐磨性碳强化钢丸清洗机。

技术介绍

[0002]钢丸是一种用特种材料经特殊热处理制成的球状颗粒。在钢丸的制备过程中，一般采用的设备是离心机，通过将高碳钢融化后倒入旋转的离心砖中，然后依靠离心机离心的作用甩出形成各种尺寸的碳强化钢丸，被甩出的钢丸将落入淬火池中急速冷却，急速冷却后的钢丸再进行重新加热回火，从而使钢丸达到所需的硬度。但是由于生产出来的钢丸尺寸不相同，所以为了适应各种类别的用途，需要对钢丸进行尺寸的筛选分类。
[0003]并且，对于钢丸的尺寸进行筛选分类后，还需要对钢丸进行清洗。目前，钢丸的筛选和清洗分别放在筛选设备、清洗设备进行分开处理，导致在筛选设备中收集到的钢丸还需要再清洗设备中重新上料以及收集，增加了钢丸的清洗时间，不能满足大批量的钢丸的筛选和清洗。
[0004]目前针对相关技术中清洗处理和筛选处理需要放在两个设备中分开处理的问题，且需要人工手动清洗，导致清洗效率低的问题，尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]基于此，有必要针对相关技术中钢丸清洗机存在的清洗效率低的问题，提供一种用于一种耐磨性碳强化钢丸清洗机。
[0006]本申请提供一种耐磨性碳强化钢丸清洗机，包括包括箱体、置于箱体内的驱动组件、旋转组件、冲洗组件；其中，驱动组件带动旋转组件在竖直方向上移动，旋转组件包括电机，电机的输出轴与旋转轴连接，箱体的内壁还固定有盖板，盖板的横截面为倒U字形，旋转轴穿过盖板连接有筛板，盖板朝向筛板的一侧设有耐磨层；冲洗组件包括水泵，水泵的出水口连通有高压喷头，高压喷头的喷水方向朝向筛板的方向设置；箱体的左侧设有伸缩机构，箱体的右侧开设有出料口，伸缩机构安装在安装支架上。
[0007]在一种可能的实现方式中，筛板由底板、前板和后板组成，底板开设有若干筛孔。
[0008]在一种可能的实现方式中，伸缩机构包括依次连接的气缸、顶杆、顶板，顶板的高度与盖板、围板形成的两侧开口的高度相等。
[0009]在一种可能的实现方式中，箱体内还设有围板，盖板、围板形成一个两侧开口、上下封闭的空间，筛板在盖板、围板形成的空间内沿竖直方向移动，当筛板移动到筛板的上平面与围板的上平面齐平时，伸缩机构的伸出端伸向筛板用于将钢丸推动至出料口。
[0010]在一种可能的实现方式中，箱体的右侧还设有电机板，电机板安装于出料口的上方，电机板上固定有震动电机。
[0011]在一种可能的实现方式中，驱动组件包括固定板、固定板顶部固定有液压缸，液压缸的输出轴设有活塞杆，活塞杆的顶端连接有移动板。
[0012]在一种可能的实现方式中，围板围成的区域内设有集料盒，集料盒嵌装在围板内，
集料盒的顶部设有开口。
[0013]在一种可能的实现方式中，冲洗组件还包括排水管、抽水管，水泵的进水口与抽水管的一端连通，水泵的出水口通过排水管与高压喷头连接。
[0014]在一种可能的实现方式中，箱体的底部开设有排水孔，箱体的前侧安装有透明窗。
[0015]在一种可能的实现方式中，盖板上开设有多个通孔，每一通孔的直径小于筛孔的直径。
[0016]相较现有技术，本技术具有以下的特点和有益效果：
[0017]1、本方案在钢丸在被筛选完成后，可以直接进行清洗步骤，并通过筛板的旋转进行甩干，待甩干后，通过驱动组件带动筛板下降到指定位置，由伸缩机构推动钢丸从出料口被收集，节约了现有技术中清洗步骤的上料和下料时间。通过上述的筛选、清洗、甩干、下料步骤能实现钢丸的自动筛选和清洗，操作简单，实用性强。
[0018]2、本方案在筛选钢丸时，驱动组件带动筛板移动至预设位置使筛板和盖板间的高度不足以让体积大的钢丸掉落，钢丸在盖板与筛板间震动，且盖板上设有耐磨层，耐磨层主要以铬合金为材料制作得到，能增加盖板的使用寿命。
[0019]3、本方案由震动电机带动箱体震动来辅助筛板对钢丸进行筛选，加快体积大的钢丸被筛选出来的速度。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本申请实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简要介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是一种耐磨性碳强化钢丸清洗机的整体结构示意图；
[0022]图中：10、箱体；11、盖板；12、耐磨层；13、出料口；14、围板；15、电机板；16、震动电机；17、排水孔；20、驱动组件；21、固定板；22、液压缸；23、活塞杆；24、移动板；30、旋转组件；31、电机；32、旋转轴；33、筛板；40、冲洗组件；41、水泵；42、高压喷头；43、排水管；44、抽水管；50、伸缩机构；51、安装支架；52、气缸；53、顶杆；54、顶板；60、集料盒。
具体实施方式
[0023]为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。基于本申请中的实例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实例，都属于本申请保护的范围。
[0024]显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些示例或实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图将本申请应用于其他类似情景。此外，还可以理解的是，虽然这种开发过程中所作出的努力可能是复杂并且冗长的，然而对于与本申请公开的内容相关的本领域的普通技术人员而言，在本申请揭露的
技术实现思路
的基础上进行的一些设计，制造或者生产等变更只是常规的技术手段，不应当理解为本申请公开的内容不充分。
[0025]在本申请中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
[0026]除非另作定义，权利要求书和说明书中使用的技术术语或者科学术语应当为本申请所属
内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请专利申请说明书以及权利要求书中使用的“一”、“一个”、“一种”、“该”等类似词语并不表示数量限制，可表示单数或复数。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同元件，并不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电气的连接，不管是直接的还是间接的。本申请专利申请说明书以及权利要求书中使用的“多个”是指两个或两个以上。“和/或”，描述关联对象的关联关系，表示可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨性碳强化钢丸清洗机，其特征在于，包括箱体(10)、置于箱体(10)内的驱动组件(20)、旋转组件(30)、冲洗组件(40)；其中，驱动组件(20)带动旋转组件(30)在竖直方向上移动，旋转组件(30)包括电机(31)，电机(31)的输出轴与旋转轴(32)连接，箱体(10)的内壁还固定有盖板(11)，盖板(11)的横截面为倒U字形，旋转轴(32)穿过盖板(11)连接有筛板(33)，盖板(11)朝向筛板(33)的一侧设有耐磨层(12)；冲洗组件(40)包括水泵(41)，水泵(41)的出水口连通有高压喷头(42)，高压喷头(42)的喷水方向朝向筛板(33)的方向设置；箱体(10)的左侧设有伸缩机构(50)，箱体(10)的右侧开设有出料口(13)，伸缩机构(50)安装在安装支架(51)上。2.根据权利要求1所述的一种耐磨性碳强化钢丸清洗机，其特征在于，筛板(33)由底板、前板和后板组成，底板开设有若干筛孔。3.根据权利要求1所述的一种耐磨性碳强化钢丸清洗机，其特征在于，箱体(10)内还设有围板(14)，盖板(11)、围板(14)形成一个两侧开口、上下封闭的空间，筛板(33)在盖板(11)、围板(14)形成的空间内沿竖直方向移动，当筛板(33)移动到筛板(33)的上平面与围板(14)的上平面齐平时，伸缩机构(50)的伸出端伸向筛板(33)用于将钢丸推动至出料口(13)。4.根据权利要求3所述的一种耐磨性碳强化钢丸清洗机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建国，
申请(专利权)人：杭州元通钢丸制造有限公司，
类型：新型
国别省市：