本实用新型专利技术公开了一种用于复合墙板加工用的脱模装置，包括安装板，所述安装板的两侧均固定安装有侧板，且两块侧板相背面的底端均构造有耳板，所述耳板的顶端居中开设有穿孔，所述安装板底端等距固定安装有多个脱模组件，所述脱模组件包括圆板一以及固定安装于圆板一内的螺纹筒，所述螺纹筒内螺纹配合安装有螺纹杆，且螺纹杆的顶端穿过安装板并固定安装有加力柄，所述螺纹杆的底端活动安装有轴承，且轴承的一侧固定连接有圆板二，圆板二的底端居中开设有螺纹槽。该用于复合墙板加工用的脱模装置，拆卸与安装时省时省力，便于用户操作，且稳定性较高，能够避免因用力过大而导致复合墙板损坏的情况出现，实用性较强。实用性较强。实用性较强。
【技术实现步骤摘要】
一种用于复合墙板加工用的脱模装置
[0001]本技术属于复合墙板加工
，具体涉及一种用于复合墙板加工用的脱模装置。
技术介绍
[0002]复合材料墙板是指用两种或两种以上材料，根据功能要求组合而成的墙板，如饰面层、抗水层、保温层、结合层等，复合墙板多为轻质高强的夹心墙板，板面有水泥砂浆抹灰面层，砂浆中可掺防水剂，表面可滚涂或喷涂外墙涂料。
[0003]现有的(尤其是在公开号为CN210126173U的中国技术专利中公开的)一种用于复合墙板加工用的脱模装置，其通过设置第二安装帽，便于将装置安装于模具的背板上，便于进行脱模操作，且同时便于拆卸安装，随取随用，提高装置操作的便捷效果，再通过设置弹簧座，便于提高装置的减震缓冲效果，可使用时，上述结构还存在着一些问题：1、其通过设置安装帽的方式对单个脱模装置进行固定，其结构较为简单，且拆卸与安装时费时费力，不便于用户操作；2、通过弹簧提高该装置的减震与缓冲效果，难以达到理想的稳定效果，十分容易因用力过大而导致复合墙板损坏，实用性较差。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于复合墙板加工用的脱模装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于复合墙板加工用的脱模装置，包括安装板；
[0006]所述安装板的两侧均固定安装有侧板，且两块侧板相背面的底端均构造有耳板，所述耳板的顶端居中开设有穿孔，所述安装板底端等距固定安装有多个脱模组件；
[0007]所述脱模组件包括圆板一以及固定安装于圆板一内的螺纹筒，所述螺纹筒内螺纹配合安装有螺纹杆，且螺纹杆的顶端穿过安装板并固定安装有加力柄，所述螺纹杆的底端活动安装有轴承，且轴承远离螺纹杆的一侧固定连接有圆板二，所述圆板二的底端居中开设有供缓冲组件螺纹配合安装的螺纹槽。
[0008]优选的，所述安装板底端的两侧均对称构造有两块肋板，且两块肋板朝向侧板的一端焊接固定于侧板。
[0009]优选的，所述圆板一的外缘面上呈环形阵列构造有多块延伸板一，且圆板二的外缘面上呈环形阵列构造有多块延伸板二，所述延伸板一的顶端远离圆板一的一侧居中开设有供定位杆固定安装的圆孔。
[0010]优选的，所述延伸板二的顶端远离圆板一的一侧居中开设有供定位杆穿过的圆槽，且定位杆穿过圆槽的一端固定看连接有定位头，所述定位头的底端粘接设置有橡胶防滑垫。
[0011]优选的，所述延伸板一的底端居中开设有供螺钉螺纹配合安装的通槽，且螺钉穿
过通槽的一端螺纹连接于安装板内。
[0012]优选的，所述缓冲组件包括螺纹配合安装于螺纹槽内的固定板以及活动板，所述固定板的底端呈环形阵列构造有多根导向杆，且多根导向杆的外缘面上活动套设有抵接活动板的弹簧。
[0013]优选的，所述活动板的底端居中开设有安装槽，且安装槽内固定设置有脱模轴。
[0014]本技术的技术效果和优点：该用于复合墙板加工用的脱模装置，得益于安装板、两块构造有耳板的侧板以及多个脱模组件，通过将事先备好的螺栓分别穿过多个耳板上的穿孔，并拧入模具的背板上，即可完成多个脱模组件的安装，拆卸与安装时省时省力，便于用户操作；
[0015]得益于多个安装有缓冲组件的脱模组件的设置，通过拧动加力柄带动螺纹杆旋转，推动安装有缓冲组件的圆板二朝向模具的背板移动，当脱模轴穿过模具的背板上的穿槽时抵接产品，进一步拧动加力柄推动圆板二挤压多个弹簧，使弹簧进行储能，进而通过脱模轴将加工完成的复合墙板由模具内推出，大大提高了其推出时稳定性，避免了因用力过大而导致复合墙板损坏的情况出现，实用性较强。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术脱模组件的结构示意图；
[0018]图3为本技术缓冲组件的结构示意图。
[0019]图中：1安装板、101侧板、102耳板、2脱模组件、3圆板一、301螺纹筒、4螺纹杆、401加力柄、5圆板二、501缓冲组件、6肋板、7延伸板一、701延伸板二、8定位杆、801定位头、9螺钉、10固定板、11活动板、12导向杆、13脱模轴。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]为便于用户拆卸及安装，如图1所示，该用于复合墙板加工用的脱模装置，包括安装板1，所述安装板1的两侧均固定安装有侧板101，且两块侧板101相背面的底端均构造有耳板102，所述耳板102的顶端居中开设有穿孔，所述安装板1底端的两侧均对称构造有两块肋板6，且两块肋板6朝向侧板101的一端焊接固定于侧板101，通过四块肋板6的设置，大大提高了安装板1与两块侧板101之间连接的稳定性，所述安装板1底端等距固定安装有多个脱模组件2，通过将事先备好的螺栓分别穿过多个耳板102上的穿孔，并拧入模具的背板上，即可完成多个脱模组件2的安装，拆卸与安装时省时省力，便于用户操作。
[0022]为提高复合墙板脱模的成功率，如图2、图3所示，该用于复合墙板加工用的脱模装置，所述脱模组件2包括圆板一3以及固定安装于圆板一3内的螺纹筒301，所述螺纹筒301内螺纹配合安装有螺纹杆4，且螺纹杆4的顶端穿过安装板1并固定安装有加力柄401，所述螺纹杆4的底端活动安装有轴承，且轴承远离螺纹杆4的一侧固定连接有圆板二5，所述圆板二
5的底端居中开设有供缓冲组件501螺纹配合安装的螺纹槽，通过拧动加力柄401带动螺纹杆4旋转，推动安装有缓冲组件501的圆板二5朝向模具的背板移动。
[0023]所述圆板一3的外缘面上呈环形阵列构造有多块延伸板一7，且圆板二5的外缘面上呈环形阵列构造有多块延伸板二701，所述延伸板一7的顶端远离圆板一3的一侧居中开设有供定位杆8固定安装的圆孔，所述延伸板二701的顶端远离圆板一3的一侧居中开设有供定位杆8穿过的圆槽，且定位杆8穿过圆槽的一端固定看连接有定位头801，所述定位头801的底端粘接设置有橡胶防滑垫，通过四根定位杆8的设置，可对构造有四块延伸板二701的圆板二5进行定位，并在其移动时为其进行导向，防止其移动时发生偏移，并且通过四个粘接设置有橡胶防滑垫的定位头801的设置，使其四个粘接设置有橡胶防滑垫的定位头801抵接于模具的背板，起到定位的效果，实用性较强；
[0024]所述延伸板一7的底端居中开设有供螺钉9螺纹配合安装的通槽，且螺钉9穿过通槽的一端螺纹连接于安装板1内，通过拧动四个螺钉9使其穿过四块延伸板一7，进而拧入安装板1内，即可完成对脱模组件2的固定安装。
[0025]所述缓冲组件501包括螺纹配合安装于螺纹槽内的固定板10以及活动板11，所述固定板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于复合墙板加工用的脱模装置，包括安装板(1)；其特征在于：所述安装板(1)的两侧均固定安装有侧板(101)，且两块侧板(101)相背面的底端均构造有耳板(102)，所述耳板(102)的顶端居中开设有穿孔，所述安装板(1)底端等距固定安装有多个脱模组件(2)；所述脱模组件(2)包括圆板一(3)以及固定安装于圆板一(3)内的螺纹筒(301)，所述螺纹筒(301)内螺纹配合安装有螺纹杆(4)，且螺纹杆(4)的顶端穿过安装板(1)并固定安装有加力柄(401)，所述螺纹杆(4)的底端活动安装有轴承，且轴承远离螺纹杆(4)的一侧固定连接有圆板二(5)，所述圆板二(5)的底端居中开设有供缓冲组件(501)螺纹配合安装的螺纹槽。2.根据权利要求1所述的一种用于复合墙板加工用的脱模装置，其特征在于：所述安装板(1)底端的两侧均对称构造有两块肋板(6)，且两块肋板(6)朝向侧板(101)的一端焊接固定于侧板(101)。3.根据权利要求1所述的一种用于复合墙板加工用的脱模装置，其特征在于：所述圆板一(3)的外缘面上呈环形阵列构造有多块延伸板一(7)，且圆板二(5)的外缘面上呈环形阵列构造有多块...
【专利技术属性】
技术研发人员：张习登，张西，
申请(专利权)人：四川锐泽建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。