一种便于钢筋定位的钢筋切断机制造技术

本实用新型专利技术涉及钢筋切断设备技术领域，具体地说，涉及一种便于钢筋定位的钢筋切断机，包括钢筋切断机主体，钢筋切断机主体上设置有定位装置，定位装置包括呈水平状设置在钢筋切断机主体侧面上的矩形板，矩形板内设置有前端部与外界相连通的收纳槽，收纳槽内滑动连接有滑动板，滑动板的前端部设置有呈竖直状设置的竖直定位板，竖直定位板的后侧面一半高度处设置有呈水平状设置的托举板，矩形板的前端部顶面上还设置有第一液压缸，第一液压缸的伸缩轴末端固定安装在竖直定位板上。本实用新型专利技术便于进行定位操作，同时也便于进行卸料操作，给使用者带来便利。用者带来便利。用者带来便利。

【技术实现步骤摘要】
一种便于钢筋定位的钢筋切断机


[0001]本技术涉及钢筋切断设备
，具体地说，涉及一种便于钢筋定位的钢筋切断机。

技术介绍

[0002]在对钢筋进行切断操作时，需要用到对应的切断机，常规的切断机在使用时，不便于对钢筋进行定位操作，进而无法保证每次切断的钢筋的长度一致，给使用者进行钢筋切断操作带来不便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种便于钢筋定位的钢筋切断机，以解决上述
技术介绍
中提出的缺陷。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种便于钢筋定位的钢筋切断机，包括钢筋切断机主体，所述钢筋切断机主体上设置有定位装置，所述定位装置包括呈水平状设置在所述钢筋切断机主体侧面上的矩形板，所述矩形板内设置有前端部与外界相连通的收纳槽，所述收纳槽内滑动连接有滑动板，所述滑动板的前端部设置有呈竖直状设置的竖直定位板，所述竖直定位板的后侧面一半高度处设置有呈水平状设置的托举板，所述矩形板的前端部顶面上还设置有第一液压缸，所述第一液压缸的伸缩轴末端固定安装在所述竖直定位板上。
[0006]优选的，所述矩形板的表面设置有沿着所述矩形板长度方向设置的第一刻度线，所述滑动板的表面设置有沿着所述滑动板长度方向设置的第二刻度线，便于及时了解矩形板和暴露在外的滑动板的长度之和，使对钢筋进行切断操作更加方便。
[0007]优选的，所述第一液压缸的伸缩轴末端紧密焊接有固定板，所述固定板通过多个紧固螺栓固定安装在所述竖直定位板上，方便将竖直定位板固定安装在第一液压缸的伸缩轴上。
[0008]优选的，所述托举板的侧面上设置有固定底板，所述固定底板上设置有端部限位卸料装置，所述端部限位卸料装置包括设置在所述固定底板上的第二液压缸，所述第二液压缸的伸缩轴末端设置有限位卸料板，所述限位卸料板内设置有与外界相连通的卸料槽，所述卸料槽的截面呈倒U形，保证在使用时，能够利用第二液压缸工作，带动限位卸料板运动至托举板的正上方，实现对处在卸料槽内的钢筋进行限位，另外当限位卸料板运动至托举板的一侧时，能够实现将处在托举板上的钢筋给推离托举板，完成卸料操作，方便使用。
[0009]优选的，所述第二液压缸的伸缩轴末端紧密焊接有钢板，所述限位卸料板通过多个紧固螺栓固定安装在所述钢板上，方便将限位卸料板固定安装在第二液压缸的伸缩轴上。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术通过设置的定位装置，保证在使用时，能够利用钢筋抵在竖直定位
板上实现对钢筋进行定位操作，保证每次切断的钢筋的长度一致，另外通过设置的第一液压缸，方便利用第一液压缸工作，实现调整竖直定位板的位置，从而达到调整切断的钢筋的长度，方便使用，解决了常规的切断机在使用时，不便于对钢筋进行定位操作，进而无法保证每次切断的钢筋的长度一致，给使用者进行钢筋切断操作带来不便的问题。
[0012]2、本技术通过设置的端部限位卸料装置，保证在使用时，能够利用限位卸料板对处在托举板上的钢筋的端部进行限位，另外利用第二液压缸工作，带动限位卸料板运动至托举板的一侧，能够实现将切断的钢筋推离托举板，完成卸料操作，方便使用。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术定位装置的爆炸结构示意图；
[0015]图3为本技术端部限位卸料装置的爆炸结构示意图。
[0016]图中：1、钢筋切断机主体；2、定位装置；20、矩形板；201、第一刻度线；21、收纳槽；22、滑动板；221、第二刻度线；23、竖直定位板；24、托举板；25、固定底板；26、第一液压缸；261、固定板；3、端部限位卸料装置；30、第二液压缸；301、钢板；31、限位卸料板；311、卸料槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0020]请参阅图1
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图3，本技术提供一种技术方案：
[0021]一种便于钢筋定位的钢筋切断机，包括钢筋切断机主体1，钢筋切断机主体1上设置有定位装置2，定位装置2包括呈水平状紧密焊接在钢筋切断机主体1侧面上的矩形板20，矩形板20内设置有前端部与外界相连通的收纳槽21，收纳槽21内滑动连接有滑动板22，滑动板22的前端部紧密焊接有呈竖直状设置的竖直定位板23，竖直定位板23的后侧面一半高度处紧密焊接有呈水平状设置的托举板24，保证在使用时，能够将钢筋放置在托举板24上，并将钢筋的端部抵在竖直定位板23上，完成对钢筋进行定位操作，方便使用；
[0022]具体的，矩形板20的前端部顶面上还设置有第一液压缸26，第一液压缸26上的固
定底座通过多个紧固螺栓固定安装在矩形板20上，方便对第一液压缸26进行固定安装操作；第一液压缸26的伸缩轴末端固定安装在竖直定位板23上，第一液压缸26的伸缩轴末端紧密焊接有固定板261，固定板261通过多个紧固螺栓固定安装在竖直定位板23上，方便将竖直定位板23固定安装在第一液压缸26的伸缩轴上，且在使用时，能够利用第一液压缸26工作，其上的伸缩轴伸长或者缩短带动竖直定位板23运动，实现调整竖直定位板23的位置，从而达到调整切断的钢筋长度的效果，方便使用。
[0023]本实施例中，矩形板20的表面设置有沿着矩形板20长度方向设置的第一刻度线201，滑动板22的表面设置有沿着滑动板22长度方向设置的第二刻度线221，便于及时了解矩形板20和暴露在外的滑动板22的长度之和，使对钢筋进行切断操作更加方便。
[0024]具体的，托举板24的侧面上紧密焊接有固定底板25，固定底板25上设置有端部限位卸料装置3，端部限位卸料装置3包括设置在固定底板25上的第二液压缸30，第二液压缸30上的固定底座通过多个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于钢筋定位的钢筋切断机，包括钢筋切断机主体(1)，其特征在于：所述钢筋切断机主体(1)上设置有定位装置(2)，所述定位装置(2)包括呈水平状设置在所述钢筋切断机主体(1)侧面上的矩形板(20)，所述矩形板(20)内设置有前端部与外界相连通的收纳槽(21)，所述收纳槽(21)内滑动连接有滑动板(22)，所述滑动板(22)的前端部设置有呈竖直状设置的竖直定位板(23)，所述竖直定位板(23)的后侧面一半高度处设置有呈水平状设置的托举板(24)，所述矩形板(20)的前端部顶面上还设置有第一液压缸(26)，所述第一液压缸(26)的伸缩轴末端固定安装在所述竖直定位板(23)上。2.根据权利要求1所述的便于钢筋定位的钢筋切断机，其特征在于：所述矩形板(20)的表面设置有沿着所述矩形板(20)长度方向设置的第一刻度线(201)，所述滑动板(22)的表面设置有沿着所述滑动板(22)长度方向设置的第二刻度线(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李子敏，王菲，刘冰，
申请(专利权)人：青建集团股份公司，
类型：新型
国别省市：