一种环保砖生产用高速细碎对辊机制造技术

本实用新型专利技术涉及环保砖生产技术领域，具体为一种环保砖生产用高速细碎对辊机，包括对辊机本体，对辊机本体的下方设有底座，对辊机本体的顶端设有入料斗，且入料斗与对辊机本体之间还设有通道，入料斗的内部空间设有第一导料板、第二导料板；该环保砖生产用高速细碎对辊机，通过在入料斗与对辊机本体之间设置的通道，以及在通道内侧设置的支撑轴、预破碎刀，能够实现对进入到对辊机本体内部的原材料进行预先破碎的目的，并经过对辊机本体的再次细碎，进而有利于保证原料的细碎程度，且预破碎刀的设置有效避免了大体块原料对对辊机的磨损，从而有利于延长该对辊机使用寿命。从而有利于延长该对辊机使用寿命。从而有利于延长该对辊机使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种环保砖生产用高速细碎对辊机


[0001]本技术涉及环保砖生产
，具体为一种环保砖生产用高速细碎对辊机。

技术介绍

[0002]为了将污泥处理后的固体废物更加有效的利用，特将处理后的污泥用作生产环保砖的原料，参入生产环保砖的原材料总进行使用，现有的环保砖在生产时是直接将各种原材料倒入对辊机内部进行细碎，这种操作方式虽然简单，但原材料的体块较大，随着使用时间的推移，对辊机很容易被磨损，辊表面常常被磨出凹槽，使得两辊之间的间隙变大，从而影响对辊机的使用效果，鉴于此，我们提出一种环保砖生产用高速细碎对辊机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种环保砖生产用高速细碎对辊机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种环保砖生产用高速细碎对辊机，包括对辊机本体，所述对辊机本体的下方设有底座，所述对辊机本体的顶端设有入料斗，且所述入料斗与对辊机本体之间还设有通道；所述入料斗的内部空间设有第一导料板、第二导料板，且所述第一导料板和第二导料板靠近入料斗的内侧壁的一端与入料斗的内侧壁紧密焊接；所述通道的外侧设有驱动电机，所述通道的内部空间设有两个圆柱形的支撑轴，两个所述支撑轴的外侧壁上分别焊接固定有若干个相同型号且呈等间距分布的预破碎刀，两个所述支撑轴伸出通道的一端分别固定连接有转轴，两个所述转轴之间设有传动带。
[0006]优选的，所述对辊机本体的外侧壁且靠近顶端的位置上设有安装座，且所述驱动电机固定安装在安装座。<br/>[0007]优选的，所述第一导料板末端位于第二导料板首端的上方。
[0008]优选的，所述通道的内侧壁且位于两个所述支撑轴的末端开设有两个圆槽，且两个所述支撑轴的末端分别位于两个圆槽内。
[0009]优选的，所述转轴的外侧壁以及传动带的内侧壁上分别设有若干个相同尺寸且呈等间距分布的齿轮，且所述转轴与传动带之间通过齿轮啮合。
[0010]优选的，所述通道靠近驱动电机的一侧开设有两个通孔，且两个所述支撑轴分别通过两个通孔与通道转动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该环保砖生产用高速细碎对辊机，通过在入料斗与对辊机本体之间设置的通道，以及在通道内侧设置的支撑轴、预破碎刀，能够实现对进入到对辊机本体内部的原材料进行预先破碎的目的，并经过对辊机本体的再次细碎，进而有利于保证原料的细碎程度，且预破碎刀的设置有效避免了大体块原料对对辊机的磨损，从而有利于延长该对辊机使用寿
命。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术中部分结构示意图；
[0015]图3为本技术中入料斗的结构示意图；
[0016]图4为本技术中通道的结构示意图。
[0017]图中各个标号意义为：
[0018]1、对辊机本体；101、安装座；11、底座；
[0019]2、入料斗；21、第一导料板；22、第二导料板；
[0020]3、通道；31、驱动电机；32、支撑轴；321、预破碎刀；33、转轴；331、传动带。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0024]一种环保砖生产用高速细碎对辊机，包括对辊机本体1，对辊机本体1的下方设有底座11，对辊机本体1的顶端设有入料斗2，且入料斗2与对辊机本体1之间还设有通道3；入料斗2的内部空间设有第一导料板21、第二导料板22，且第一导料板21和第二导料板22靠近入料斗2的内侧壁的一端与入料斗2的内侧壁紧密焊接；通道3的外侧设有驱动电机31，通道3的内部空间设有两个圆柱形的支撑轴32，驱动电机31与其中一个支撑轴32的首端固定连接，两个支撑轴32的外侧壁上分别焊接固定有若干个相同型号且呈等间距分布的预破碎刀321，两个支撑轴32伸出通道3的一端分别固定连接有转轴33，两个转轴33之间设有传动带331。
[0025]本实施例中，对辊机本体1的外侧壁且靠近顶端的位置上设有安装座101，且驱动电机31固定安装在安装座101，通过将驱动电机31固定安装在安装座101上，可增加驱动电机31工作的稳定性。
[0026]除此之外，第一导料板21末端位于第二导料板22首端的上方，通过在入料斗2内设置的第一导料板21、第二导料板22，可延缓原材料向下滑落的速度，从而便于预破碎刀321对进入到通道3内的原材料进行充分的破碎处理，从而便于对辊机本体1对破碎后的原材料进行充分的细碎处理，有利于保证原材料的细碎程度，以便于环保砖的生产。
[0027]进一步地，通道3的内侧壁且位于两个支撑轴32的末端开设有两个圆槽，且两个支
撑轴32的末端分别位于两个圆槽内，当驱动电机31带动两个支撑轴32进行转动时，两个支撑轴32的末端可在圆槽内进行自由转动。
[0028]具体的，转轴33的外侧壁以及传动带331的内侧壁上分别设有若干个相同尺寸且呈等间距分布的齿轮，且转轴33与传动带331之间通过齿轮啮合，当驱动电机31带动其中一个支撑轴32进行转动时，在转轴33以及传动带331的作用下，另一侧的支撑轴32也随其进行转动，从而使得两个支撑轴32上的预破碎刀321对原料进行原先破碎处理。
[0029]值得注意的是，通道3靠近驱动电机31的一侧开设有两个通孔，且两个支撑轴32分别通过两个通孔与通道3转动连接，通过设置的通孔，可便于两个支撑轴在通道3上进行转动。
[0030]值得说明的是，驱动电机31为现有的常规技术，本技术中不再赘述。
[0031]本实施例的环保砖生产用高速细碎对辊机在使用时，先将对辊机本体1、驱动电机31接通外界电源，并使其进行工作，在从入料斗2的顶端向下倒入待细碎的原材料，原材料首先通过第一导料板21滑向第二导料板22，再进入到通道23内部，同时，驱动电机31通过转轴33、传动带331带动两个支撑轴32进行转动，两个支撑轴32上的预破碎刀321对第二导料板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保砖生产用高速细碎对辊机，包括对辊机本体(1)，所述对辊机本体(1)的下方设有底座(11)，其特征在于：所述对辊机本体(1)的顶端设有入料斗(2)，且所述入料斗(2)与对辊机本体(1)之间还设有通道(3)；所述入料斗(2)的内部空间设有第一导料板(21)、第二导料板(22)，且所述第一导料板(21)和第二导料板(22)靠近入料斗(2)的内侧壁的一端与入料斗(2)的内侧壁紧密焊接；所述通道(3)的外侧设有驱动电机(31)，所述通道(3)的内部空间设有两个圆柱形的支撑轴(32)，两个所述支撑轴(32)的外侧壁上分别焊接固定有若干个相同型号且呈等间距分布的预破碎刀(321)，两个所述支撑轴(32)伸出通道(3)的一端分别固定连接有转轴(33)，两个所述转轴(33)之间设有传动带(331)。2.根据权利要求1所述的环保砖生产用高速细碎对辊机，其特征在于：所述对辊机本体(1)的外侧壁且靠近顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁锋，
申请(专利权)人：北京达源环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：