本实用新型专利技术涉及漆包线加工设备领域，尤其涉及一种漆包线去除装置，其包括：机架，用于打磨漆包线的两组打磨组件，以及设置在机架一侧用于吸附去除打磨部位碎屑粉尘的吸尘装置；所述打磨组件包括设置在机架上侧用于配合打磨漆包线的第一磨头和第二磨头，以及设置在机架内的分别用于驱动第一磨头和第二磨头转动的第一驱动装置和第二驱动装置。通过设置两组打磨组件可同时对两组漆包线进行打磨，有效的提高打磨的效率；再通过设置吸尘装置可以吸附去除打磨部位的碎屑粉尘，保证打磨效果。保证打磨效果。保证打磨效果。
【技术实现步骤摘要】
一种漆包线去除装置
[0001]本技术涉及漆包线加工设备领域，尤其涉及一种漆包线去除装置。
技术介绍
[0002]在漆包线的正常生产过程中，为了不影响漆包线的正常使用，通常会使用打磨装置将漆包线两端的漆层去除。但市面上现有的打磨装置每次只能只能打磨一根漆包线，生产效率低，且打磨的碎屑没有及时清理，影响打磨效果。
[0003]因此，现有技术还有待于改进和发展。
技术实现思路
[0004]鉴于上述现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种漆包线去除装置，以解决现有的打磨装置生产效率低以及不能及时清洗碎屑的问题。
[0005]本技术的技术方案如下：
[0006]本技术提供一种漆包线去除装置，包括：机架，用于打磨漆包线的两组打磨组件，以及设置在机架一侧用于吸附去除打磨部位碎屑粉尘的吸尘装置；所述打磨组件包括设置在机架上侧用于配合打磨漆包线的第一磨头和第二磨头，以及设置在机架内的分别用于驱动第一磨头和第二磨头转动的第一驱动装置和第二驱动装置。
[0007]本技术的更进一步优选方案是：所述漆包线去除装置还包括设置在机架上用于防止碎屑粉尘飞散的防护壳罩，所述吸尘装置与防护罩连通。
[0008]本技术的更进一步优选方案是：所述打磨组件还包括设置第一磨头和第二磨头一侧用于防止用户误触第一磨头和第二磨头的防护块。
[0009]本技术的更进一步优选方案是：所述防护块上设置有定位导漆包线打磨位置的定位槽。
[0010]本技术的更进一步优选方案是：所述漆包线去除装置还包括设置第一磨头和第二磨头另一侧用于限定漆包线打磨长度的挡板。
[0011]本技术的更进一步优选方案是：所述漆包线去除装置还包括用于调节挡板位置的平移机构。
[0012]本技术的更进一步优选方案是：所述平移机构包括用于引导挡板运动方向的导向杆，以及转动设置在导向杆一侧与挡板螺纹连接的第一丝杠。
[0013]本技术的更进一步优选方案是：所述打磨组件还包括用于调节第一磨头和第二磨头之间距离的距离调节机构。
[0014]本技术的更进一步优选方案是：所述距离调节机构包括用于安装第一磨头和第一驱动装置的第一安装架，用于安装第二磨头和第二驱动装置的第二安装架，转动设置在机架上且设置有第一螺纹和第二螺纹的第二丝杠，与第一螺纹转动连接第一螺母，与第二螺纹转动连接的第二螺母，固定连接第一安装架和第一螺母的第一连杆，固定连接第二安装架和第二螺母的第二连杆，设置在机架上用于引导第一连杆、第二连杆运动方向的导
向槽；其中，所述第一螺纹和第二螺纹的方向相反。
[0015]本技术的更进一步优选方案是：所述打磨组件还包括用于传动连接第一磨头和第一驱动装置的第一皮带，以及用于传动连接第二磨头和第二驱动装置的第二皮带。
[0016]本技术的有益效果是：通过设置两组打磨组件可同时对两组漆包线进行打磨，有效的提高打磨的效率；再通过设置吸尘装置可以吸附去除打磨部位的碎屑粉尘，保证打磨效果。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例的漆包线去除装置的主视图；
[0018]图2是本技术实施例的漆包线去除装置的侧视图；
[0019]图3是本技术实施例的漆包线去除装置的俯视图；
[0020]图4是图3中A部分的放大示意图；
[0021]图5是本技术实施例的打磨组件的结构示意图。
具体实施方式
[0022]本技术提供一种漆包线去除装置，为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]本技术实施例提供的一种漆包线去除装置，请参照图1至图5，其包括：机架1，用于打磨漆包线的两组打磨组件2，以及设置在机架一侧用于吸附去除打磨部位碎屑粉尘的吸尘装置3；所述打磨组件2包括设置在机架1上侧用于配合打磨漆包线的第一磨头21和第二磨头22，以及设置在机架1内的分别用于驱动第一磨头21和第二磨头22转动的第一驱动装置23和第二驱动装置24。通过设置两组打磨组件2可同时对两组漆包线进行打磨，有效的提高打磨的效率；再通过设置吸尘装置可以吸附去除打磨部位的碎屑粉尘，保证打磨效果。
[0024]其中，所述第一磨头21和第二磨头22均为砂轮；所述第一驱动装置23和第二驱动装置24均为驱动电机；所述吸尘装置3由吸尘器31和软管32组成；本实施中吸尘装置3设置有两个，分别对应两组打磨组件2。
[0025]进一步的，所述漆包线去除装置还包括设置在机架1上用于防止碎屑粉尘飞散的防护壳罩4，所述吸尘装置3与防护罩4连通。通过增加防护壳罩可以防止打磨部位的碎屑粉尘扩散，方便吸尘装置3吸附去除；同时可以防止碎屑乱飞伤害用户，提高设备使用的安全性。具体的，所述防护罩4上开设有软管口41，所述软管32通过软管口41与防护罩4连通。
[0026]进一步的，所述打磨组件还包括设置第一磨头21和第二磨头22一侧用于防止用户误触第一磨头21和第二磨头22的防护块5。通过增加防护块5可以防止用户靠近第一磨头21和第二磨头22，从而导致手套卷入第一磨头21和第二磨头22之间，提高设备使用的安全性。具体的，所述防护块5上设置有定位导漆包线打磨位置的定位槽51。通过增加定位槽51，可以用于定位漆包线的位置，使漆包线可以从第一磨头21和第二磨头22中间进入，保证打磨的位置，从而保证打磨效果。
[0027]进一步的，所述漆包线去除装置还包括设置第一磨头21和第二磨头22另一侧用于
限定漆包线打磨长度的挡板6。通过增加挡板6，可用于快速定位漆包线的打磨长度，在保证加工效果的前提下，提高加工效率。
[0028]进一步的，所述漆包线去除装置还包括用于调节挡板6位置的平移机构7。通过增加平移机构7，可根据漆包线的加工长度，对挡板6的位置进行调整，提高挡板6的通用性。
[0029]具体的，所述平移机构7包括用于引导挡板6运动方向的导向杆71，以及转动设置在导向杆71一侧与挡板6螺纹连接的第一丝杠72；其中，所述挡板6沿导向杆71前后滑动。通过第一丝杠72与挡板6的螺纹配合，以及在导向杆71的限位下，旋转第一丝杠72即可驱动挡板6前后运动，方便快捷，调节精度高。本实施例中，所述导向杆71设置有两根，分别设置在第一丝杠72两侧，通过设置两根导向杆71，可以更进一步提高平移机构7调节时的稳定性。更进一步的，所述第一丝杠72一端设置有把手721，方便用于转动第一丝杠72，结构简单，生产成本低。
[0030]进一步的，所述打磨组件2还包括用于调节第一磨头21和第二磨头21之间距离的距离调节机构25。通过增加距离调节机构25，可根据漆包线直径对第一磨头21和第二磨头21之间距离进行调节，提高漆包线去除装置的通用性。
[0031]具体的，所述距离调节机构2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种漆包线去除装置，其特征在于，包括：机架，用于打磨漆包线的两组打磨组件，以及设置在机架一侧用于吸附去除打磨部位碎屑粉尘的吸尘装置；所述打磨组件包括设置在机架上侧用于配合打磨漆包线的第一磨头和第二磨头，以及设置在机架内的分别用于驱动第一磨头和第二磨头转动的第一驱动装置和第二驱动装置。2.根据权利要求1所述的漆包线去除装置，其特征在于，所述漆包线去除装置还包括设置在机架上用于防止碎屑粉尘飞散的防护壳罩，所述吸尘装置与防护罩连通。3.根据权利要求1所述的漆包线去除装置，其特征在于，所述打磨组件还包括设置第一磨头和第二磨头一侧用于防止用户误触第一磨头和第二磨头的防护块。4.根据权利要求3所述的漆包线去除装置，其特征在于，所述防护块上设置有定位导漆包线打磨位置的定位槽。5.根据权利要求3所述的漆包线去除装置，其特征在于，所述漆包线去除装置还包括设置第一磨头和第二磨头另一侧用于限定漆包线打磨长度的挡板。6.根据权利要求5所述的漆包线去除装置，其特征在于，所述漆包线去除装置还包括用于调节挡板位置的平...
【专利技术属性】
技术研发人员：张永恒，
申请(专利权)人：深圳市广发兴科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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