混凝土粗细骨料配比装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了混凝土粗细骨料配比装置，包括外壳，所述外壳安装在底座上，且外壳的内部固定安装有电机，以及外壳的上表面活动安装有进料板；第一齿轮，所述第一齿轮固定安装在电机的表面；限位柱，所述限位柱与所述外壳为螺栓连接，且外壳的右侧固定安装有进细骨料的进料管。该混凝土粗细骨料配比装置在工作人员启动电机时，电机通过半齿轮结构的第一齿轮，带动齿条下降，此时齿条压缩微型弹簧，同时进料板旋转，此时装置开始进料，当半齿轮结构的第一齿轮不与齿条啮合时，齿条在微型弹簧的作用下，回到原位，同时使进料板回到水平状态，重复上述过程，即可达到均匀进料的目的，而在此过程中，限位柱使齿条只在竖直方向上移动。限位柱使齿条只在竖直方向上移动。限位柱使齿条只在竖直方向上移动。

【技术实现步骤摘要】
混凝土粗细骨料配比装置


[0001]本技术涉及混凝土
，具体为混凝土粗细骨料配比装置。

技术介绍

[0002]混凝土在生产加工时，使用混凝土粗细骨料配比装置来对混凝土进行配比，如公开号为CN209381125U的一种建筑施工用混凝土配比装置，它使用下料控制钮来控制进料，若是需要达到均匀进料的目的，需要工作人员盯住设备，通过控制按钮来达到均匀进料的目的，费时费力，不方便实现自动均匀进料的目的；
[0003]现有的混凝土粗细骨料配比装置不方便快速调节细骨料的进料量，在工作人员调节配比系数时，需要进行复杂的操作，降低了工作人员的工作效率，不利于工厂的经济效益。
[0004]针对上述问题，急需在原有的混凝土粗细骨料配比装置的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供混凝土粗细骨料配比装置，以解决上述
技术介绍
中提出的不方便实现自动均匀进料的目的和不方便快速调节细骨料的进料量的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：混凝土粗细骨料配比装置，包括：
[0007]外壳，所述外壳安装在底座上，且外壳的内部固定安装有电机，以及外壳的上表面活动安装有进料板；
[0008]第一齿轮，所述第一齿轮固定安装在电机的表面；
[0009]限位柱，所述限位柱与所述外壳为螺栓连接，且外壳的右侧固定安装有进细骨料的进料管。
[0010]优选的，所述外壳的内部活动安装有与所述第一齿轮啮合连接的齿条，所述齿条的侧面固定安装有齿块，以及齿条的内部固定安装有起到弹性复位作用的微型弹簧，所述第一齿轮为半齿轮结构。
[0011]优选的，所述微型弹簧的与所述限位柱为固定连接，所述限位柱的侧面与所述齿条的内壁贴合。
[0012]优选的，所述齿条的右侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的内部固定安装有连接轴，所述连接轴的表面固定安装有第一锥齿轮，以及第二齿轮为半齿轮结构。
[0013]优选的，所述外壳的内部固定安装有表面为弧形结构的搭接柱，且搭接柱的内部活动安装有搅拌装置，以及搅拌装置的上表面固定安装有与所述第一锥齿轮对应的第二锥齿轮。
[0014]优选的，所述进料管的内部活动安装有挡板，且挡板的表面等间距开设有卡槽，以及所述进料管的内部贯穿有卡块。
[0015]优选的，所述外壳的内部固定安装有起到弹性复位作用的扭力弹簧，所述扭力弹
簧的表面固定安装有起到下料作用的下料板。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该混凝土粗细骨料配比装置；
[0017]1.该混凝土粗细骨料配比装置在工作人员启动电机时，电机通过半齿轮结构的第一齿轮，带动齿条下降，此时齿条压缩微型弹簧，同时进料板旋转，此时装置开始进料，当半齿轮结构的第一齿轮不与齿条啮合时，齿条在微型弹簧的作用下，回到原位，同时使进料板回到水平状态，重复上述过程，即可达到均匀进料的目的，而在此过程中，限位柱使齿条只在竖直方向上移动；
[0018]2.该混凝土粗细骨料配比装置可以通过控制细骨料的进料量，来调整粗骨料和细骨料的配比比例，具体是拉动卡块，此时挡板和进料管不处于卡合状态，此时拉动挡板，将卡块插入到不同的卡槽中，此时改变了进料管上方进料口的大小，进而改变了细骨料的进料量，最终达到了调整粗骨料和细骨料的配比比例的目的。
附图说明
[0019]图1为本技术正剖视结构示意图；
[0020]图2为本技术进料板工作状态正剖视结构示意图；
[0021]图3为本技术连接轴和第一锥齿轮连接结构示意图；
[0022]图4为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0023]图5为本技术图2中B处放大结构示意图。
[0024]图中：1、外壳；2、电机；3、第一齿轮；4、齿条；5、齿块；6、连接轴；7、第二齿轮；8、第一锥齿轮；9、搅拌装置；10、第二锥齿轮；11、搭接柱；12、进料板；13、进料管；14、扭力弹簧；15、下料板；16、限位柱；17、微型弹簧；18、挡板；19、卡块；20、卡槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：混凝土粗细骨料配比装置，包括：
[0027]外壳1，外壳1安装在底座上，且外壳1的内部固定安装有电机2，以及外壳1的上表面活动安装有进料板12；
[0028]第一齿轮3，第一齿轮3固定安装在电机2的表面；
[0029]限位柱16，限位柱16与外壳1为螺栓连接，且外壳1的右侧固定安装有进细骨料的进料管13。
[0030]外壳1的内部活动安装有与第一齿轮3啮合连接的齿条4，齿条4的侧面固定安装有齿块5，以及齿条4的内部固定安装有起到弹性复位作用的微型弹簧17，第一齿轮3为半齿轮结构，在工作人员顺时针启动电机2之后，第一齿轮3工作，在齿条4被第一齿轮3带动工作时，齿条4向下移动，此时齿条4使微型弹簧17处于压缩状态。
[0031]微型弹簧17的与限位柱16为固定连接，限位柱16的侧面与齿条4的内壁贴合，限位柱16使齿条4只在竖直方向上移动，增加了装置整体的稳定性，当半齿轮结构的第一齿轮3
不与齿条4啮合时，齿条4在微型弹簧17的作用下，回到原位，重复上述过程，进料板12会有规律的开合，最终达到均匀进料的目的。
[0032]齿条4的右侧啮合连接有第二齿轮7，第二齿轮7的内部固定安装有连接轴6，连接轴6的表面固定安装有第一锥齿轮8，以及第二齿轮7为半齿轮结构，当齿条4向下移动时，齿条4通过齿块5带动第二齿轮7逆时针旋转，此时连接轴6旋转，当齿条4向上移动时，齿条4使第二齿轮7和连接轴6反转。
[0033]外壳1的内部固定安装有表面为弧形结构的搭接柱11，且搭接柱11的内部活动安装有搅拌装置9，以及搅拌装置9的上表面固定安装有与第一锥齿轮8对应的第二锥齿轮10，当连接轴6旋转时，连接轴6通过第一锥齿轮8和第二锥齿轮10带动搅拌装置9旋转，进而使内部的粗细骨料快速的混合，而弧形结构的搭接柱11，使粗骨料不会停留在搭接柱11上。
[0034]进料管13的内部活动安装有挡板18，且挡板18的表面等间距开设有卡槽20，以及进料管13的内部贯穿有卡块19，当工作人员需要调整粗细骨料的配比比例时，可以拉动卡块19，此时可以拉动挡板18，将卡块19插入到不同的卡槽20内，来改变进料管13进细骨料的量，最终达到调整粗细骨料的配比比例的目的。
[0035]外壳1的内部固定安装有起到弹性复位作用的扭力弹簧14，扭力弹簧14的表面固定安装有起到下料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.混凝土粗细骨料配比装置，其特征在于，包括：外壳，所述外壳安装在底座上，且外壳的内部固定安装有电机，以及外壳的上表面活动安装有进料板；第一齿轮，所述第一齿轮固定安装在电机的表面；限位柱，所述限位柱与所述外壳为螺栓连接，且外壳的右侧固定安装有进细骨料的进料管。2.根据权利要求1所述的混凝土粗细骨料配比装置，其特征在于，所述外壳的内部活动安装有与所述第一齿轮啮合连接的齿条，所述齿条的侧面固定安装有齿块，以及齿条的内部固定安装有起到弹性复位作用的微型弹簧，所述第一齿轮为半齿轮结构。3.根据权利要求2所述的混凝土粗细骨料配比装置，其特征在于，所述微型弹簧的与所述限位柱为固定连接，所述限位柱的侧面与所述齿条的内壁贴合。4.根据权利要求2所述的混凝土粗细骨料配比装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈源伟，
申请(专利权)人：重庆市庄大商品混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：