盖体组件和灶具制造技术

本实用新型专利技术提出了一种盖体组件和灶具，盖体组件包括本体，本体内具有空腔；第一排气孔，设置于本体，并与空腔相连通；第二排气孔，设置于本体，并与空腔相连通；第三排气孔，设置于本体，第三排气孔的进口端连通于第二排气孔。第三排气孔的进口端与第二排气孔相连通，从而使一部分气体通过第三排气孔后由第二排气孔排出，从而降低第二排气孔内的气流速度，同时通过设置第三排气孔，增加了排气的孔的总体面积，从而也相应的减小了第一排气孔内的气流速度，通过降低第一排气孔和第二排气孔的排气速度，在第一排气孔和第二排气孔内气流过大时，通过第三排气孔降低整体的气流速度，避免盖体组件的产生异响，同时起到稳定气流的作用。同时起到稳定气流的作用。同时起到稳定气流的作用。

【技术实现步骤摘要】
盖体组件和灶具


[0001]本技术属于厨房电器
，具体而言，涉及一种盖体组件和灶具。

技术介绍

[0002]单环火盖因其结构简单、占用空间小，在双眼灶和多眼灶上有较多的应用，其火盖火孔多布置在火盖侧面，为了保证火孔出流速度较低，火孔往往布置为上下两排，但通常在火盖热负荷较高时，火孔出流速度较大，上下两排火焰会发生相互扰动而发出异响，给消费者带来较差的使用体验。

技术实现思路

[0003]本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0004]为此，本技术的第一方面提出了一种盖体组件；
[0005]本技术的第二个方面提出了一种灶具。
[0006]有鉴于此，本技术的第一个方面提出了一种盖体组件，包括：本体，本体内具有空腔；第一排气孔，设置于本体，并与空腔相连通；第二排气孔，设置于本体，并与空腔相连通；第三排气孔，设置于本体，第三排气孔的进口端连通于第二排气孔。
[0007]本技术提供的盖体组件，包括本体，第一排气孔、第二排气孔和第三排气孔。本体内设置有空腔，其中，第一排气孔和第二排气孔均与空腔相连通。即，第一排气孔和第二排气孔贯穿本体设置，气体能够通过第一排气孔和第二排气孔从空腔内部流向空腔外部。同时设置与第二排气孔相连的第三排气孔，具体地，第三排气孔的进口端与第二排气孔相连通，从而使一部分气体通过第三排气孔后由第二排气孔排出，从而降低第二排气孔内的气流速度，同时通过设置第三排气孔，增加了排气的孔的总体面积，从而也相应的减小了第一排气孔内的气流速度，通过降低第一排气孔和第二排气孔的排气速度，从而降低气体从第一排气孔和第二排气孔内排出时相互干扰产生的异响。同时，在第一排气孔和第二排气孔内气流过大时，通过第三排气孔降低整体的气流速度，避免盖体组件产生异响，同时起到稳定气流的作用。
[0008]另外，根据本技术上述技术方案提供的盖体组件，还具有如下附加技术特征：
[0009]在一种可能的设计中，第三排气孔的进口端形成于第二排气孔的孔壁，第三排气孔的出口端形成于本体的外侧壁。
[0010]在该设计中，第三排气孔的进口端形成于第二排气孔的孔壁，出口端形成于本体的外侧壁。即，第三排气孔从第二排气孔的孔壁位置向本体的外侧壁延伸。从而使气体通过第二排气孔时，一部分气体从沿第三排气孔向本体外侧壁排出，由于第三排气孔排出了部分第二排气孔内的气体，从而减小了第二排气孔内的气流速度。由于气流的减小，从而减小了第一排气孔和第二排气孔排气气流的扰动，从而减小了盖体组件的异响。
[0011]在一种可能的设计中，沿第二排气孔的排气方向，第三排气孔的中轴线与第二排气孔的中轴线之间的距离逐渐增大。
[0012]在该设计中，沿第二排气孔的排气方向，第三排气孔的中轴线与第二排气孔的中轴线之间的距离逐渐增大，即，第三排气孔的排气方向逐渐偏离第二排气孔的排气方向。从而使得第三排气孔内的气流不会干扰第二排气孔内的气流，从而保证了第三排气孔和第二排气孔的排气效率。
[0013]在一种可能的设计中，第三排气孔的中轴线与第二排气孔的中轴线之间形成有夹角，夹角大于等于10
°
并小于等于20
°
，其中，夹角位于第二排气孔的出口端一侧。
[0014]在该设计中，第三排气孔的中轴线与第二排气孔的中轴线相交，并存在夹角，夹角位于第二排气孔的出口端一侧。具体地，限定过了第三排气孔的中轴线与第二排气孔的中轴线沿第二排气孔出口端的夹角。该夹角不宜过大，否则第三排气孔起不到较好的降低气流的作用，该角度不宜过小，否则第三排气孔排出气体干扰第二排气孔排出气体。当夹角角度小于10
°
时，第三排气孔与第二排气孔所夹角度过小，导致第三排气孔与第二排气孔距离过近，距离过近一方面可能会对第二排气孔的气流产生干扰，另一方面，距离过近增加了生产工艺的难度，同时导致了生成成本的增加。同样的，第三排气孔和第二排气孔之间的夹角大于20
°
时，第三排气孔与第二排气孔所夹角度过大，导致第三排气孔和第二排气孔之间的距离较远，距离较远起不到较好的稳定气流的作用。通过设置第二排气孔与第三排气孔之间的夹角在大于等于10
°
同时小于等于20
°
时，在不增加生产难度的前提下，能够有效降低第二排气孔和第一排气孔的气流速度，从而减少第一排气孔与第二排气孔排出气流的冲撞，避免盖体组件产生异响，同时起到稳定气流的作用。
[0015]在一个具体的应用中，第三排气孔的中轴线和第二排气孔的中轴线之间的夹角为15
°
。当第三排气孔的中轴线与第二排气孔的中轴线之间的夹角为15
°
时，能够有效降低第一排气孔和第二排气孔的气流速度，从而有效减少第一排气孔和第二排气孔相互干扰产生的异响，避免盖体组件产生异响，同时起到稳定气流的作用。
[0016]在一种可能的设计中，在本体的外侧壁，第三排气孔的边缘与第二排气孔的边缘的最小距离，大于或等于0.3mm并小于或等于1.5mm。
[0017]在该设计中，第三排气孔的出口端形成于本体的外侧壁，同样第二排气孔的出口端也形成于本体的外侧壁，并且沿本体的外侧壁上，第二排气孔和第三排气孔之间存在一定的距离，即，沿本体的外侧壁上，第二排气孔的出口端与第三排气孔的出口端之间存在一定的距离，该距离的大小影响第三排气孔降低气流的效果。具体地，限定了第三排气孔与第二排气孔在外侧壁边缘的最小距离。该距离不宜过大，否则第三排气孔起不到较好的降低气流的作用，该距离不宜过小，否则第三排气孔排出气体干扰第二排气孔排出气体。当第三排气孔与第二排气孔沿本体外侧壁的最小距离小于0.3mm时，第三排气孔和第二排气孔距离过小，一方面第三排气孔对第二排气孔的气流产生干扰，另一方面，第三排气孔和第二排气孔距离过小，会增加生产工艺的难度，同时导致了生产成本的增加。同样的，当第三排气孔和第二排气孔的最小距离大于1.5mm时，第三排气孔和第二排气孔之间距离过大，第三排气孔起不到较好的降低气流的作用。通过将第三排气孔和第二排气孔沿本体外侧壁的最小距离设置在大于等于0.3mm同时小于等于1.5mm的范围内，在不增加生产工艺难度的前提下，能够有效降低第二排气孔和第一排气孔的气流速度，从而减少第一排气孔与第二排气孔排出气流的冲撞，避免盖体组件的产生异响，同时也起到稳定气流的作用。
[0018]在一个具体的应用中，第三排气孔与第二排气孔沿外侧壁的最小距离设置为
0.5mm，以使在不增加生产工艺难度的前提下，能够有效降低第二排气孔和第一排气孔的气流速度，从而减少第一排气孔与第二排气孔排出气流的冲撞，避免盖体组件产生异响，同时也起到稳定气流的作用。
[0019]值得注意的是，第三排气孔与第二排气孔沿本体外侧壁的最小距离与第三排气孔和第二排气孔的开孔尺寸存在直接关联，即，第三排气孔与第二排气孔沿本体外侧壁的最小距离可根据实际的盖体组件类型、尺寸、第一排气孔以及第二排气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盖体组件，其特征在于，包括：本体，所述本体内具有空腔；第一排气孔，设置于所述本体，并与所述空腔相连通；第二排气孔，设置于所述本体，并与所述空腔相连通；第三排气孔，设置于所述本体，所述第三排气孔的进口端连通于所述第二排气孔。2.根据权利要求1所述的盖体组件，其特征在于，所述第三排气孔的进口端形成于所述第二排气孔的孔壁，所述第三排气孔的出口端形成于所述本体的外侧壁。3.根据权利要求1所述的盖体组件，其特征在于，沿所述第二排气孔的排气方向，所述第三排气孔的中轴线与所述第二排气孔的中轴线之间的距离逐渐增大。4.根据权利要求1所述的盖体组件，其特征在于，所述第三排气孔的中轴线与所述第二排气孔的中轴线之间形成有夹角，所述夹角大于等于10
°
并小于等于20
°
，其中，所述夹角位于所述第二排气孔的出口端一侧。5.根据权利要求2所述的盖体组件，其特征在于，在所述本体的外侧壁，所述第三排气孔的边缘与所述第二排气孔的边缘的最小距离...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋泽威，徐关云，张炳卫，
申请(专利权)人：佛山市顺德区美的洗涤电器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：