本实用新型专利技术公开了一种石材栅格玻璃幕墙立柱及安装架,涉及建筑施工技术领域,包括竖框和立柱,所述竖框的两侧外壁设有角板,所述角板的内部开有安装孔,所述角板的后侧表面设有预埋件,所述角板的前侧和左侧外壁设有三角板,所述竖框的侧壁内部设有套筒,所述套筒的内部螺纹连接有卡紧螺栓,所述套筒的另一端固定连接有卡紧板,所述卡紧板的另一侧固定连接有防滑凸块,左侧所述竖框的右侧外壁开有凹槽。本实用新型专利技术中,该装置通过设有卡紧板,利用套筒和卡紧螺栓,使卡紧板的位置可调节,便于安装不同型号的立柱,使结构的适用范围更广,同时利用防滑凸块,不易使立柱在安装时抖动或发生偏移,有利于提高立柱的稳定性。有利于提高立柱的稳定性。有利于提高立柱的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种石材栅格玻璃幕墙立柱及安装架
[0001]本技术涉及建筑施工
,具体是一种石材栅格玻璃幕墙立柱及安装架。
技术介绍
[0002]幕墙是一种美观、独特的建筑墙体装饰,也是现代高层建筑时代的显著特征,但是随着时代的发展,幕墙已由玻璃、金属、石材等单一形式向多材料搭配的组合幕墙方向发展,其中较为常见的组合幕墙为带石材格栅的隐框玻璃幕墙,更增强了幕墙的装饰效果,对于幕墙的施工除了要考虑材料本身的装饰效果外,还需要考虑整个幕墙的支撑效果,目前,常见的幕墙支撑结构为矩形立柱,而矩形立柱多用于玻璃幕墙结构;对于带石材格栅的玻璃幕墙,则需要分别安装玻璃幕墙立柱和石材格栅立柱,在将石材和玻璃分别固定在相应的支撑立柱上,以达到与楼板的稳定固定。
[0003]现有的幕墙结构较复杂,不易安装,安装操作较复杂,安装工期较长,成本较高,为此,申请人专利技术了适用性较高的一种石材栅格玻璃幕墙立柱及安装架。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种石材栅格玻璃幕墙立柱及安装架,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种石材栅格玻璃幕墙立柱及安装架,包括竖框和立柱,所述竖框的两侧外壁设有角板,所述角板的内部开有安装孔,所述角板的后侧表面设有预埋件,所述角板的前侧和左侧外壁设有三角板,所述竖框的侧壁内部设有套筒,所述套筒的内部螺纹连接有卡紧螺栓,所述套筒的另一端固定连接有卡紧板,所述卡紧板的另一侧固定连接有防滑凸块,左侧所述竖框的右侧外壁开有凹槽,所述凹槽的内部设有卡紧凸块,所述卡紧凸块的外侧表面设有横框。
[0007]作为本技术进一步的方案:所述角板的内部设有限位块,所述限位块与预埋件活动连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述安装孔的内部活动连接有限位螺栓,且与预埋件可拆卸连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述卡紧螺栓的外侧表面设有垫片和紧固弹簧,右侧所述垫片的右侧外壁与套筒活动连接,所述卡紧螺栓的螺栓头与竖框的外侧壁活动连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述防滑凸块与立柱的外侧壁活动连接,所述角板的内部活动连接有固定螺栓且贯穿竖框和立柱,所述固定螺栓的外侧表面设有限位螺母且与竖框的外侧壁活动连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述横框的内部开有矩形槽,左侧所述卡紧凸
块的右侧设有卡紧弹簧且位于矩形槽的内部。
[0012]作为本技术再进一步的方案:所述横框的上下表面设有角片且设有限位螺钉可拆卸连接,所述角片与竖框活动连接。
[0013]作为本技术再进一步的方案:所述竖框的前侧表面设有竖向粘贴带,所述横框的前侧表面设有横向粘贴带。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]1、通过设有卡紧板,利用套筒和卡紧螺栓,使卡紧板的位置可调节,便于安装不同型号的立柱,使结构的适用范围更广,同时利用防滑凸块,不易使立柱在安装时抖动或发生偏移,有利于提高立柱的稳定性;
[0016]2、通过设有卡紧凸块和卡紧弹簧,便于横框的安快速安装,结构简单易操作,同时利用角片,使横框安装后更稳定,有利于提高幕墙的稳定性,不易使幕墙玻璃安装后发生抖动,有利于保护幕墙玻璃;
[0017]3、通过设有限位块,使角板与预埋件之间的稳定性更高,不易发生偏移,同时设有三角板,使角板在使用时,不易发生变形,承受能力更强。
附图说明
[0018]图1为一种石材栅格玻璃幕墙立柱及安装架的局部剖视图。
[0019]图2为一种石材栅格玻璃幕墙立柱及安装架的B处放大图。
[0020]图3为一种石材栅格玻璃幕墙立柱及安装架中局部侧视图。
[0021]图4为一种石材栅格玻璃幕墙立柱及安装架的图1中A处放大图。
[0022]图5为一种石材栅格玻璃幕墙立柱及安装架的图4中C处放大图。
[0023]图中标记:1、竖框;2、预埋件;3、紧固弹簧;4、安装孔;5、三角板;6、垫片;7、套筒;8、立柱;9、防滑凸块;10、卡紧板;11、限位块;12、横框;13、角板;14、凹槽;15、卡紧弹簧;16、卡紧凸块;17、角片;18、竖向粘贴带;19、卡紧螺栓;20、横向粘贴带;21、固定螺栓。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1~4,本技术实施例中,一种石材栅格玻璃幕墙立柱及安装架,包括竖框1和立柱8,竖框1的前侧表面设有竖向粘贴带18,横框12的前侧表面设有横向粘贴带20,竖框1的两侧外壁设有角板13,角板13的内部设有限位块11,限位块11与预埋件2活动连接,角板13的内部开有安装孔4,安装孔4的内部活动连接有限位螺栓,且与预埋件2可拆卸连接,角板13的后侧表面设有预埋件2,角板13的前侧和左侧外壁设有三角板5,竖框1的侧壁内部设有套筒7,套筒7的内部螺纹连接有卡紧螺栓19,卡紧螺栓19的外侧表面设有垫片6和紧固弹簧3,右侧垫片6的右侧外壁与套筒7活动连接,卡紧螺栓19的螺栓头与竖框1的外侧壁活动连接,套筒7的另一端固定连接有卡紧板10,卡紧板10的另一侧固定连接有防滑凸块9,防滑凸块9与立柱8的外侧壁活动连接,角板13的内部活动连接有固定螺栓21且贯穿竖
框1和立柱8,固定螺栓21的外侧表面设有限位螺母且与竖框1的外侧壁活动连接,左侧竖框1的右侧外壁开有凹槽14,凹槽14的内部设有卡紧凸块16,卡紧凸块16的外侧表面设有横框12,横框12的内部开有矩形槽,左侧卡紧凸块16的右侧设有卡紧弹簧15且位于矩形槽的内部,横框12的上下表面设有角片17且设有限位螺钉可拆卸连接,角片17与竖框1活动连接。
[0026]本技术的工作原理是:在使用过程中,将预埋件2固定至建筑物的外墙内,将角板13安装至预埋件2的前侧表面并通过限位螺栓进行固定,将竖框1安装至角板13的中间处,通过转动卡紧螺栓19调节套筒7的位置,将立柱8安装至竖框1的内部,并利用固定螺栓21将竖框1、角板13和立柱8进行固定,将卡紧凸块16安装至凹槽14内,并利用角片17进行固定,将竖向粘贴带18和横向粘贴带20安装至竖框1和横框12的前侧表面,将幕墙玻璃通过粘贴带进行安装。
[0027]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石材栅格玻璃幕墙立柱及安装架,包括竖框(1)和立柱(8),其特征在于:所述竖框(1)的两侧外壁设有角板(13),所述角板(13)的内部开有安装孔(4),所述角板(13)的后侧表面设有预埋件(2),所述角板(13)的前侧和左侧外壁设有三角板(5),所述竖框(1)的侧壁内部设有套筒(7),所述套筒(7)的内部螺纹连接有卡紧螺栓(19),所述套筒(7)的另一端固定连接有卡紧板(10),所述卡紧板(10)的另一侧固定连接有防滑凸块(9),左侧所述竖框(1)的右侧外壁开有凹槽(14),所述凹槽(14)的内部设有卡紧凸块(16),所述卡紧凸块(16)的外侧表面设有横框(12)。2.根据权利要求1所述的一种石材栅格玻璃幕墙立柱及安装架,其特征在于:所述角板(13)的内部设有限位块(11),所述限位块(11)与预埋件(2)活动连接。3.根据权利要求2所述的一种石材栅格玻璃幕墙立柱及安装架,其特征在于:所述安装孔(4)的内部活动连接有限位螺栓,且与预埋件(2)可拆卸连接。4.根据权利要求1所述的一种石材栅格玻璃幕墙立柱及安装架,其特征在于:所述卡紧螺栓(...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨蒙,陈万才,叶源,姚国钦,张良,
申请(专利权)人:杨蒙,
类型:新型
国别省市:
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