一种用于尼龙织带的染色设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于尼龙织带的染色设备，包括：箱体，其一侧设置有进料口，且箱体内腔装配有两组用于传送织带的内辊体，并在箱体内壁的底端安装搅料机构，该搅料机构用于搅拌染液；风箱，其焊接于箱体的顶端，且风箱内壁顶端设置有风管；其技术要点为，在箱体的一侧设计进料口，可用作对染料的存储箱，结合浮件使用时，利用浮件在染料表面产生的浮力，可使整个设备实现自动的加料处理，体现了整个设备的使用灵活性；在箱体内设计搅拌机构，当织带带动内辊体进行传动作用时，通过齿轮间的齿合作用以及皮带的传动作用可实现对搅拌叶的驱动，实现传送织带的同时完成搅料作业，避免染料在箱体内发生沉淀现象。染料在箱体内发生沉淀现象。染料在箱体内发生沉淀现象。

【技术实现步骤摘要】
一种用于尼龙织带的染色设备


[0001]本技术属于染色机械领域，具体是一种用于尼龙织带的染色设备。

技术介绍

[0002]纺织原料及其制品染色的设备，按它们的受染形态分为散纤维、条子、纱线和织物等四类染色机械，在对带状的布料进行染色处理时通常会使用到卷染机，利用卷布辊带动织带转动，进行后续的染色处理；
[0003]然而现有的卷染机在具体使用时会出现如下技术问题：
[0004]一是，箱体内的染料量会在工作中持续减少，从而需要进行定期或是持续的加料处理，使用水泵等机械设备时容易增加整个设备的成本；
[0005]二是，在织带经过染液后需要对其进行烘干处理，织带表面的染液容易过大的粘附到织带上，滴落带外界后容易造成染料的浪费。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种用于尼龙织带的染色设备。
[0007]为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0008]一种用于尼龙织带的染色设备，包括：
[0009]箱体，其一侧设置有进料口，且箱体内腔装配有两组用于传送织带的内辊体，并在箱体内壁的底端安装搅料机构，该搅料机构用于搅拌染液；
[0010]风箱，其焊接于箱体的顶端，且风箱内壁顶端设置有风管，该风管配套的若干气嘴与织带表面位置对应，且风管一端延伸到风箱外，并安装有烘干机；
[0011]输料组件，其安装于风箱表面，包含放卷辊和收卷辊，用于对织带进行收卷和放卷；以及
[0012]拉紧组件，其包含活动杆和定位辊，所述活动杆一端延伸到箱体内，与定位辊连接，另一端延伸到箱体外，并安装有伸缩气缸，且伸缩气缸位于收放卷辊之间的位置处。
[0013]优选的，所述进料口的一端延伸到箱体内，并装配有可翻转的封盖，所述箱体内壁焊接有限位杆，所述封盖的一侧设置有轴承座，并在轴承座内设置连接杆，该连接杆的一端设有可穿设到限位杆表面的浮件。
[0014]优选的，所述搅料机构包含搅拌叶，齿合式连接的一号齿轮和二号齿轮，所述搅拌叶转动式装配到箱体的底端，且搅拌叶与一号齿轮之间，所述二号齿轮与其中一组内辊体之间均通过传动带连接。
[0015]优选的，所述风管与织带对应的位置处设置有截面呈环形的管体，若干所述气嘴环绕式分布于管体的表面，在同一平面上，所述气嘴与水平线之间形成的夹角为45
‑
60
°
。
[0016]优选的，所述箱体外壁安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴与收卷辊之间通过皮带传动连接。
[0017]优选的，所述定位辊位于两组内辊体之间的位置处，所述活动杆为矩形框体结构，且风管始终位于框体内壁之间形成的区域内。
[0018]与现有技术相比，本技术提供了一种用于尼龙织带的染色设备，具有如下有益效果：
[0019]一是在箱体的一侧设计进料口，可用作对染料的存储箱，结合浮件使用时，利用浮件在染料表面产生的浮力，可使整个设备实现自动的加料处理，体现了整个设备的使用灵活性；
[0020]二是在箱体内设计搅拌机构，当织带带动内辊体进行传动作用时，通过齿轮间的齿合作用以及皮带的传动作用可实现对搅拌叶的驱动，实现传送织带的同时完成搅料作业，避免染料在箱体内发生沉淀现象；
[0021]三是在箱体上方使用风箱，结合风箱内风管的气嘴，可实现对织带表面的烘干处理，同时利用烘干气流可将织带表面的部分染料进行吹除，方便对染料进行二次回收，避免造成浪费。
附图说明
[0022]图1是本技术的整体结构正视图；
[0023]图2是本技术的整体结构正剖图；
[0024]图3是本技术中风管与活动杆组装状态下的示意图；
[0025]图4是本技术搅料机构示意图；
[0026]图5是本技术的图2局部结构A的放大图。
[0027]附图标记：1、箱体；2、风箱；3、放卷辊；4、收卷辊；5、进料口；6、风管；61、气嘴；7、活动杆；71、定位辊；8、内辊体；9、搅料机构；91、搅拌叶；92、一号齿轮；93、二号齿轮；10、封盖；11、限位杆；12、浮件。
具体实施方式
[0028]以下结合附图1，进一步说明本技术一种用于尼龙织带的染色设备的具体实施方式。本技术一种用于尼龙织带的染色设备不限于以下实施例的描述。
[0029]本实施例给出一种用于尼龙织带的染色设备的具体结构，如图1
‑
5所示，一种用于尼龙织带的染色设备，包括：
[0030]箱体1，其一侧设置有进料口5，且箱体1内腔装配有两组用于传送织带的内辊体8，并在箱体1内壁的底端安装搅料机构9，该搅料机构9用于搅拌染液；
[0031]风箱2，其焊接于箱体1的顶端，且风箱2内壁顶端设置有风管6，该风管6配套的若干气嘴61与织带表面位置对应，且风管6一端延伸到风箱2外，并安装有烘干机；
[0032]输料组件，其安装于风箱2表面，包含放卷辊3和收卷辊4，用于对织带进行收卷和放卷；以及
[0033]拉紧组件，其包含活动杆7和定位辊71，活动杆7一端延伸到箱体1内，与定位辊71连接，另一端延伸到箱体1外，并安装有伸缩气缸，且伸缩气缸位于收放卷辊之间的位置处；
[0034]具体的，织带在经过定位辊71表面后，可通过调控伸缩气缸，使其带动定位辊上下移动，从而完成对织带张力的调节处理。
[0035]如图2和5所示，进料口5的一端延伸到箱体1内，并装配有可翻转的封盖10，箱体1内壁焊接有限位杆11，封盖10的一侧设置有轴承座，并在轴承座内设置连接杆，该连接杆的一端设有可穿设到限位杆11表面的浮件12。
[0036]具体的，限位杆11对浮件12的活动轨迹进行限位，使得浮件12在线性方向上进行上下移动，当箱体1内的染料减少时，浮件12下降，带动封盖10开启，继而完成放料处理。
[0037]通过采用上述技术方案：
[0038]在箱体1的一侧设计进料口5，可用作对染料的存储箱，结合浮件12使用时，利用浮件12在染料表面产生的浮力，可使整个设备实现自动的加料处理，体现了整个设备的使用灵活性。
[0039]如图4所示，搅料机构9包含搅拌叶91，齿合式连接的一号齿轮92和二号齿轮93，搅拌叶91转动式装配到箱体1的底端，且搅拌叶91与一号齿轮92之间，二号齿轮93与其中一组内辊体8之间均通过传动带连接。
[0040]具体的，织带在其中一组内辊体8表面传动，并带动内辊体8转动，而后在利用搅拌机构9中两组齿轮和皮带，使得搅拌叶91进行转动。
[0041]通过采用上述技术方案：
[0042]在箱体1内设计搅拌机构9，当织带带动内辊体8进行传动作用时，通过齿轮间的齿合作用以及皮带的传动作用可实现对搅拌叶91的驱动，实现传送织带的同时完成搅料作业，避免染料在箱体1内发生沉淀现象。
[0043]如图2和3所示，风管6与织带对应的位置处设置有截面呈环形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于尼龙织带的染色设备，其特征在于，包括：箱体(1)，其一侧设置有进料口(5)，且箱体(1)内腔装配有两组用于传送织带的内辊体(8)，并在箱体(1)内壁的底端安装搅料机构(9)，该搅料机构(9)用于搅拌染液；风箱(2)，其焊接于箱体(1)的顶端，且风箱(2)内壁顶端设置有风管(6)，该风管(6)配套的若干气嘴(61)与织带表面位置对应，且风管(6)一端延伸到风箱(2)外，并安装有烘干机；输料组件，其安装于风箱(2)表面，包含放卷辊(3)和收卷辊(4)，用于对织带进行收卷和放卷；以及拉紧组件，其包含活动杆(7)和定位辊(71)，所述活动杆(7)一端延伸到箱体(1)内，与定位辊(71)连接，另一端延伸到箱体(1)外，并安装有伸缩气缸，且伸缩气缸位于收放卷辊之间的位置处。2.如权利要求1所述的一种用于尼龙织带的染色设备，其特征在于：所述进料口(5)的一端延伸到箱体(1)内，并装配有可翻转的封盖(10)，所述箱体(1)内壁焊接有限位杆(11)，所述封盖(10)的一侧设置有轴承座，并在轴承座内设置连接杆，该连接杆的一端设有可穿设到限位杆(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈桂珍，
申请(专利权)人：浙江思源新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：