一种加料筒挂件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种加料筒挂件，用于连接加料筒与重锤，包括挂件本体，挂件本体设置于重锤下端，挂件本体一端的外表面设有外螺纹，挂件本体上的外螺纹与重锤下端内壁的内螺纹相适配，挂件本体上远离外螺纹的一端底部设有金属挂环，金属挂环与加料筒上端的金属杆连接；该挂件结构简单，安装拆卸方便，使用方便，易收集、储存。储存。储存。

【技术实现步骤摘要】
一种加料筒挂件


[0001]本技术涉及一种加料筒挂件，是一种加料石英筒与重锤连接挂件，属于光伏制造行业领域。

技术介绍

[0002]现在太阳能级单晶硅生产过程中采用连续直拉（RCZ）工艺，在拉完一根单晶后会采用RCZ进行二次加料。二次加料过程中涉及到带料石英筒通过分段隔离后挂到上炉室，在副室净化工艺后进行二次加料操作。二次加料工序中重要环节料筒在副室内钨丝绳连接。
[0003]目前这种连接采用金属挂壁结构，这种结构存在三点隐患：
①
金属摩擦易产生金属屑进入料中出现勺子寿命低、单晶断苞等异常；
②
在使用过程中易出现挂壁脱槽、金属盖掉落造成严重金属污染，及料筒无法提出，出现无法拉晶等重大损失；
③
增加工序复杂性，金属挂壁存储及使用繁琐。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种加料筒挂件，该挂件结构简单，安装拆卸方便，使用方便，易收集、储存。
[0005]为了解决以上技术问题，本技术提供一种加料筒挂件，用于连接加料筒与重锤，包括挂件本体，挂件本体设置于重锤下端，挂件本体一端的外表面设有外螺纹，挂件本体上的外螺纹与重锤下端内壁的内螺纹相适配，挂件本体上远离外螺纹的一端底部设有金属挂环，金属挂环与加料筒上端的金属杆连接。
[0006]本技术进一步限定的技术方案是：
[0007]进一步的，前述加料筒挂件中，金属挂环为圆环形结构，金属挂环侧端有缺口，金属挂环上缺口的两侧设有螺纹，金属挂环设有螺纹的位置还套设有金属卡套，缺口通过金属卡套螺纹连接进行封闭。
[0008]技术效果，本技术采用的金属挂环有个缺口，缺口通过金属卡套螺纹连接进行封闭，这种结构的金属挂环使用方便，便于快速的与加料筒上的金属杆上的圆环进行连接/拆卸，使用方便，提供了工作效率，降低成本。
[0009]前述加料筒挂件中，挂件本体为盅状结构。
[0010]技术效果，节约材料，降低成本。
[0011]前述加料筒挂件中，挂件本体为钼材质制作。
[0012]技术效果，挂件本体使用时承受力大采用钼材质制作，钼材质具有高强度硬而坚韧、高熔点、耐腐蚀、耐磨、耐高温的特点，能够延长挂件的使用寿命，降低成本。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]本技术设计了一种加料筒挂件结构，该结构使用钼材质的挂件替代了传统金属挂壁结构，原金属挂壁呈柱状性如图1所示，挂壁筒上边有一个挂壁保护盖，该结构是挂在重锤上，重锤下端设有石墨夹头，挂壁下端有一金属环与石英筒上的金属杆连接，结构复
杂，实体笨拙，使用繁琐，安装拆卸均不便，且这种结构存在三点隐患：
①
金属摩擦易产生金属屑进入料中出现勺子寿命低、单晶断苞等异常；
②
在使用过程中易出现挂壁脱槽、金属挂壁保护盖掉落造成严重金属污染，及料筒无法提出，出现无法拉晶等重大损失；
③
增加工序复杂性，金属挂壁存储及使用繁琐。
[0015]本技术相较于现有技术中结构复杂的挂壁结构，本技术设计的加料筒挂件结构简单，仅仅是一个单独的挂件，使用方便，安装拆卸快速，易收集、储存，制作时材料少，成本低廉，制作简单，该挂件结构呈盅状，上口与金属重锤通过螺纹连接（将原有的石墨夹头替换），下端有金属挂环能够快速的与加料筒上的金属杆连接/拆卸。
[0016]本技术规避了金属硬接触产生的滑动摩擦带来金属杂质引起单晶少子寿命品质偏低和晶体断苞影响单晶良率；本技术避免在加料过程中金属挂壁脱槽或金属该掉落带来的异常损失和安全风险，给产线操作人员带来便捷，本技术在满足工作需求的前提下首先保证了安全，其次品质改善还提高使用方便度，具有很好的市场价值。
附图说明
[0017]图1为现有技术中加料筒挂件使用时的结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例加料筒挂件的结构示意图；
[0019]图3为图2的侧视图；
[0020]图4为本技术实施例加料筒挂件使用时的结构示意图；
[0021]图中：1
‑
加料筒，2
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重锤，3
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挂件本体，4
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金属挂环，5
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金属杆，6
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挂壁保护盖，7
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石墨夹头，8
‑
挂壁。
具体实施方式
[0022]实施例1
[0023]本实施例提供的一种加料筒挂件，结构如图2
‑
4所示，用于连接加料筒1与重锤2，包括挂件本体3，挂件本体3设置于重锤2下端，挂件本体3一端的外表面设有外螺纹，挂件本体3上的外螺纹与重锤2下端内壁的内螺纹相适配，挂件本体3上远离外螺纹的一端底部设有金属挂环4，金属挂环4与加料筒1上端的金属杆5连接。
[0024]在本实施例中，金属挂环4为圆环形结构，金属挂环4侧端有缺口，金属挂环上缺口的两侧设有螺纹，金属挂环4设有螺纹的位置还套设有金属卡套9，缺口通过金属卡套9螺纹连接进行封闭，金属挂环4上缺口的两侧设有螺纹，金属卡套9内设有匹配的螺纹，缺口通过金属卡套9及螺纹旋拧进行封闭，使得加料筒1上端的金属杆5上的圆环与金属挂环4连接
[0025]在本实施例中，挂件本体3为盅状结构。
[0026]在本实施例中，挂件本体3为钼材质制作。
[0027]具体使用时：
[0028]安装：将挂件本体3（借用石墨夹头螺纹）通过螺纹拧在重锤2的下端，加料筒1上端的金属杆5的顶端有圆环，圆环通过挂件本体3下端的金属挂环4上的缺口使金属杆5上的圆环与金属挂环4连接，实现重锤2与加料筒1的连接，金属挂环4上的缺口通过金属卡套及螺纹配合旋拧进行封闭；
[0029]拆卸：旋拧金属卡套将封闭的缺口打开，将加料筒上的金属杆5顶端的圆环卸下，
然后将挂件本体3反向旋拧脱离重锤2的下端，然后进行收集、储存。
[0030]现有技术的加料筒挂件如上图1所示，整个加料筒挂件结构主要分为三部分，原金属挂壁呈柱状性，第一部分是挂点，由重锤2及提升重锤的钨丝绳组成，起到提升和承重功能；第二部分是连接结构，挂壁8上边有一个挂壁保护盖6，该结构是挂在重锤2上，重锤2下端设有石墨夹头7，由挂壁和挂壁盖组成，起到连接结构，挂壁8下端有一金属环与石英筒1上的金属杆5连接；第三部分是石英加料筒1组成，起到装料及加料功能，原结构结构复杂，实体笨拙，使用繁琐，安装拆卸均不便，这种结构存在三点隐患：
①
金属摩擦易产生金属屑进入料中出现勺子寿命低、单晶断苞等异常。
②
在使用过程中易出现挂壁脱槽、金属盖掉落造成严重金属污染，及料筒无法提出，出现无法拉晶等重大损失；
③
增加工序复杂性，金属挂壁存储及使用繁琐；本技术新设计了钼挂件结构作为连接件，取代了挂壁结构的功能，对第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加料筒挂件，用于连接加料筒（1）与重锤（2），其特征在于：包括挂件本体（3），所述挂件本体（3）设置于重锤（2）下端，所述挂件本体（3）一端的外表面设有外螺纹，所述挂件本体（3）上的外螺纹与重锤（2）下端内壁的内螺纹相适配，所述挂件本体（3）上远离外螺纹的一端底部设有金属挂环（4），所述金属挂环（4）与加料筒（1）上端的金属杆（5）连接。2.根据权利要求1所述的加料筒挂件，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫斌，王军磊，王艺澄，
申请(专利权)人：包头美科硅能源有限公司，
类型：新型
国别省市：