本实用新型专利技术公开了一种微孔曝气装置，包括污水处理支管(6)、扩散板支管(4)、扩散板(7)、多个微孔曝气头(5)；污水处理支管(6)与污水处理主管(1)连接，污水处理支管(6)上安装有支管阀门(2)；扩散板支管(4)的一端与污水处理支管(6)通过快速接头(3)连接，扩散板支管(4)的另一端连接扩散板(7)；扩散板(7)上安装多个微孔曝气头(5)。本实用新型专利技术能够保证气浮池除油工艺需求、提高处理效果、降低备品备件及能源消耗。耗。耗。
【技术实现步骤摘要】
一种微孔曝气装置
[0001]本技术属于废水处理装置
，具体涉及一种微孔曝气装置。
技术介绍
[0002]污水处理站气浮池采用的涡凹气浮法为机械曝气方式，一般共有16台曝气机。曝气机曝气效果的好坏对废水中油类物的去除率有直接的影响，进而影响到整个处理工艺的水处理效果。污水处理站水质复杂、腐蚀性较强，曝气机长期处在水下工作，对机械密封、轴承损害较大，一旦密封不严则导致联动轴失稳，从而影响曝气效果；曝气机检修属于池边作业，检修维护场地有限、难度大、安全风险高；曝气机电机在水汽的长期腐蚀下故障频发，电机维修还需送至电修车间，检修时间长、影响系统连续运行。
技术实现思路
[0003]针对镍钴冶炼工业生产中所产生工业废水处理工艺中传统机械气浮工艺故障率高、连续性差、能耗高导致处理效果差，以及现有技术中曝气机故障率高、检修维护费用高、设备连续运行时间短等问题，本技术提供一种能够保证气浮池除油工艺需求、提高处理效果、降低备品备件及能源消耗的微孔曝气装置。
[0004]本技术采用以下技术方案：
[0005]一种微孔曝气装置，其特征在于，所述装置包括污水处理支管(6)、扩散板支管(4)、扩散板(7)、多个微孔曝气头(5)；污水处理支管(6)与污水处理主管(1)连接，污水处理支管(6)上安装有支管阀门(2)；扩散板支管(4)的一端与污水处理支管(6)通过快速接头(3)连接，扩散板支管(4)的另一端连接扩散板(7)；扩散板(7)上安装多个微孔曝气头(5)。
[0006]根据上述的微孔曝气装置，其特征在于，所述扩散板(7)上等间距安装多个微孔曝气头(5)。
[0007]根据上述的微孔曝气装置，其特征在于，所述微孔曝气头(5)与曝气室连接。
[0008]根据上述的微孔曝气装置，其特征在于，所述微孔曝气头(5)的材质为ABS。
[0009]本技术的有益技术效果：本技术采用微孔曝气方式对气浮池曝气方式进行改造，适用于冶炼行业所产生的工业废水及一般工业和生活废水的处理。本技术利用具有细微孔隙的扩散板使高压空气以细小气泡的形式进入水中，将废水中的浮油包括微小杂质输送至废水表面，从而达到水处理目的，是工业污水、市政污水生化处理过程中新型的曝气设备，相比较传统的机械、加压容器曝气方式，特别是原有涡凹曝气具有更高的氧利用率和动力效率，节能效果更好。本技术的微孔曝气头可自动开关，工作时孔眼打开，形成微气泡，停运时孔眼自动闭合，可有效避免污水及杂物进入管道堵塞曝气头，可有效解决加压曝气方式设备易堵塞问题。微孔曝气头为ABS材质，抗腐蚀性强、故障率低，从根本上解决了原有曝气机轴承、机械密封、电机等故障频发导致的系统运行不稳定问题。本技术制作简单、使用方便、成本低、实用性强、便于安装，日常运行无需维护，降低了原有曝气设备的电量及备品备件消耗，符合企业技术创新、提质增效的管理要求。项目实施中在各分
支风管加装阀门，微孔曝气头风量可随水质变化调整，较原有曝气方式更加科学、合理。利用短接连接方式对风管连接进行创新，替代原有焊接连接，如曝气头发生故障，直接打开短接，将池底曝气头提出池底，检修方便快捷高效。本技术装置采用压缩风作为风源，曝气连续性提高，系统除油效果好，装置的投入使用替代了传统机械曝气装置，大大减少电能、备件消耗，降低职工检修强度。
附图说明
[0010]图1为本技术装置的结构示意图。
具体实施方式
[0011]参见图1，本技术的一种微孔曝气装置，包括污水处理支管6、扩散板支管4、扩散板7、多个微孔曝气头5；污水处理支管6与污水处理主管1连接，污水处理支管6上安装有支管阀门2；扩散板支管4的一端与污水处理支管6通过快速接头3连接，扩散板支管4的另一端连接扩散板7；扩散板7上安装多个微孔曝气头5，优选的，多个微孔曝气头5等间距安装于扩散板7上。微孔曝气头5与曝气室连接；微孔曝气头5的孔眼可自动开闭。微孔曝气头5的材质为ABS，抗腐蚀性强、故障率低，从根本上解决了原有曝气机轴承、机械密封、电机等故障频发导致的系统运行不稳定问题。微孔曝气头5可自动开关，工作时孔眼打开，形成微气泡，停运时孔眼自动闭合，避免了污水及杂物进入管道堵塞曝气头，解决了加压曝气方式设备易堵塞问题。微孔曝气头风量可随水质变化调整，较现有曝气方式更加科学、合理。利用具有细微孔隙的扩散板使高压空气以细小气泡的形式进入水中，将废水中的浮油包括微小杂质输送至废水表面，从而达到水处理目的，具有更高的氧利用率和动力效率，节能效果更好。本技术装置采用压缩风作为风源，曝气连续性提高，系统除油效果好。
[0012]实施例1
[0013]拆除原有涡凹曝气机以及设备底座，包括电机以及电缆等，保留原有曝气机水下曝气室，并对原有钢平台进行改造，在原有支架上铺设玻璃钢篦格板，用螺钉紧固连接，确保新平台平整、安全、牢固，进一步提升设备本质化安全水平。
[0014]对曝气所需风量采用气浮区面积来计算，气浮池风量所需参数为1.5
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3m3/m2.h，为保证曝气强度，采用3m3/m2.h计算。本技术微孔曝气头直径为260mm，通气量为1.5
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3.0m3，服务面积为0.55
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0.75m2。经计算，每个曝气室安装一台曝气头即可满足工艺要求。
[0015]利用污水站罗茨鼓风机压缩风作为气源，铺设风管至气浮池，主风管以DN50钢管沿曝气机平台进行铺设，确保曝气均匀，同时每个曝气室铺设DN20分支管段并加设阀门，以调节控制风量，实现曝气效果强弱的调整，满足不同水质。
[0016]每台曝气室水下安装一个微孔曝气头，安装时调整曝气头至曝气室中心部位，确保曝气后产生的气泡均匀、稳定。
[0017]本技术并不限于上述实施例，采用与本技术上述实施例相同或近似的结构，而得到的其他结构设计，均在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种微孔曝气装置，其特征在于，所述装置包括污水处理支管(6)、扩散板支管(4)、扩散板(7)、多个微孔曝气头(5)；污水处理支管(6)与污水处理主管(1)连接，污水处理支管(6)上安装有支管阀门(2)；扩散板支管(4)的一端与污水处理支管(6)通过快速接头(3)连接，扩散板支管(4)的另一端连接扩散板(7)；扩散...
【专利技术属性】
技术研发人员：李成林，赵连荣，孙敏华，张欢欢，王军，张彩云，狄开鹏，
申请(专利权)人：金川集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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