一种隧洞光面爆破用打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种隧洞光面爆破用打孔装置，包括位于两侧的支架及顶架；左右侧的支架顶部前侧面均设有固定连接座，固定连接座下表面均通过第一铰接件连接有第一电动推杆，第一电动推杆底端设有连接板，连接板上设有横向轴承，轴承内固定有第一转轴；在所述第一转轴下方的设有竖直朝下设置的两个伸缩杆，伸缩杆的底部横向连接有方形支架，方形支架内固定有竖直朝下设置的驱动电机，输出轴上设有钻头。本实用新型专利技术整体结构简单，制造成本低，同时能够由施工人员单人完成调节孔向的操作，不仅借助光面爆破控制超欠挖，改善成形质量，而且减少支护工作量，节约支护材料，降低工程成本，同时提高了工程质量，加快了工程进度。加快了工程进度。加快了工程进度。

【技术实现步骤摘要】
一种隧洞光面爆破用打孔装置


[0001]本技术涉及隧洞爆破打孔装置领域，尤其涉及一种隧洞光面爆破用打孔装置。

技术介绍

[0002]光面爆破是指通过正确选择爆破参数和合理的施工方法，分区分段微差爆破，达到爆破后轮廓线符合设计要求，临空面平整规则的一种控制爆破技术。是支撑新奥法原理的重要技术之一。隧道应用光面爆破技术开挖与传统的方法相比，优点是能有效地控制周边眼炸药的爆破作用，从而减少对围岩的扰动，保持围岩的稳定，充分发挥围岩的自承作用，确保施工安全，同时又能减少超、欠挖，提高工程质量和效率，节约成本。
[0003]目前，国内外虽然在隧道及地下工程光面爆破
积累了丰富的工程经验，但理论研究还相对滞后，不能满足工程建设的发展需求，光面爆破技术应该向着标准化、定量化、数字化、智能化与自动化的方向发展。在使用光面爆破方法时，控制光面爆破眼的角度尤为重要，爆破眼的角度是否精确，直接关系到光面爆破实施的效果。传统控制光面爆破眼的角度主要采用人工的方法或者临时搭建一个简易支架，这样会对爆破眼角度的精确性有着较大的影响，比如造成了较大的超挖，使得工程量增加或者爆破后未达到设计的轮廓线要求，从而影响光面爆破实施的效果，无法满足现有的工程施工需求。

技术实现思路

[0004]本技术实际要解决的技术问题是：现有的控制光面爆破孔的角度的主要方式是采用人工的方法或临时搭建一个建议支架，对于爆破眼角度的精确性有着较大的影响。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种隧洞光面爆破用打孔装置，包括位于两侧的支架及位于支架顶部的顶架；左右侧的支架顶部前侧面均设有固定连接座，所述固定连接座下表面均通过第一铰接件连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆底端设有连接板，所述连接板上设有横向轴承，轴承内固定有第一转轴；在所述第一转轴的上方设有U形把手，下方的设有竖直朝下设置的两个伸缩杆，伸缩杆的底部横向连接有方形支架，所述方形支架内固定有竖直朝下设置的驱动电机，所述驱动电机的输出轴上设有钻头。
[0006]特别的，所述第一转轴两端伸出轴承，且两端均设有竖直扇形板，所述竖直扇形板上设有沿扇形板周向设置的两道平行圆弧通槽，所述圆弧通槽内设有紧固螺栓，所述紧固螺栓末端抵紧所述连接板外表面；还包括设置于连接板上的角度传感器。
[0007]特别的，所述第一转轴的下方固定有气缸，所述气缸的输出轴与方形支架固定连接；所述伸缩杆为内外套杆结构。
[0008]特别的，所述伸缩杆为电动推杆。
[0009]特别的，所述第一电动推杆侧面通过第二铰接件与铰支连接于支架上的第二电动推杆连接。
[0010]特别的，所述支架底部设有倾斜的支腿。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过第二电动推杆带动支架从而实现水平位置的调整，继而通过第一电动推杆调节打孔行进深度，配合第一转轴实现全角度的孔向调整，并由角度传感器精确控制打孔角度。整体结构简单，制造成本低，同时能够由施工人员单人完成调节孔向的操作。不仅借助光面爆破控制超欠挖，改善成形质量，而且减少支护工作量，节约支护材料，降低工程成本，同时提高了工程质量，加快了工程进度。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图。
[0013]图2为本技术的侧向结构示意图。
[0014]图3为本技术的另一个实施例的结构示意图。
[0015]其中，支架—1；支腿—11；顶架—2；固定连接座—3；第一铰接件—41；第二铰接件—42；第二电动推杆—43；第一电动推杆—5；连接板—51；横向轴承—52；第一转轴—53；U形把手—54；扇形板—55；圆弧通槽—551；紧固螺栓—552；伸缩杆—6；方形支架—7；驱动电机—71；钻头—8；气缸—9。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。
[0017]具体来说，本技术一种隧洞光面爆破用打孔装置，如图1所示，包括位于两侧的支架1及位于支架1顶部的顶架2；支架1与顶架2为本技术装置提供基础框架及着力点；左右侧的支架1顶部前侧面均设有固定连接座3，所述固定连接座3下表面均通过第一铰接件41连接有第一电动推杆5，所述第一电动推杆5底端设有连接板51，所述连接板51上设有横向轴承52，横向轴承52内固定有第一转轴53；通过固定连接座3上的第一铰接件41可以调节下方的第一电动推杆5的角度，进而调整下方的驱动电机71及钻头8在水平方向上的位置；通过第一电动推杆5调节臂长从而初步调节钻头8的入钻位置；同时通过第一转轴53及横向轴承52的配合调整下方钻头8的朝向，达到全角度调节的目的。在所述第一转轴53的上方设有U形把手54，下方的设有竖直朝下设置的两个伸缩杆6，伸缩杆6的底部横向连接有方形支架7，所述方形支架7内固定有竖直朝下设置的驱动电机71，所述驱动电机71的输出轴上设有钻头8；U形把手54的作用在于便于施工人员转动第一转轴53从而调节入钻角度；伸缩杆6的作用在于在钻孔过程中随驱动电机71及钻头8的钻进而伸长，一方面为钻头8钻进提供推力，另一方面固定驱动电机71及钻头8的角度防止偏移。
[0018]作为一个优选的实施例，如图2所示，所述第一转轴53两端伸出横向轴承52，且两端均设有竖直扇形板55，所述竖直的扇形板55上设有沿扇形板55周向设置的两道平行圆弧通槽551，所述圆弧通槽551内设有紧固螺栓552，所述紧固螺栓552末端抵紧所述连接板51外表面；还包括设置于连接板51上的角度传感器。横向轴承52的左右两侧末端的竖直扇形板55的作用在于通过调节紧固螺栓552，从而调整第一转轴53转动，使得驱动电机71及钻头8的角度符合角度传感器的预设角度。当角度调整完成后拧入紧固螺栓552完成固定，从而保证角度不会变化。为了方便表示，图2中省略了第一转轴上53上的方形支架7及钻头等部件。
[0019]作为另一个优选的实施例，如图3所示，所述第一转轴53的下方固定有气缸9，所述气缸9的输出轴与方形支架7固定连接；所述伸缩杆6为内外套杆结构。通过气缸9为驱动电机71及钻头8提供钻进推力，同时通过内外套杆结构的伸缩杆6提供角度固定作用。通过气缸9提供更加稳定的推进力，并且可以提供更加精确的钻进长度控制。
[0020]作为另一个优选的实施例，所述伸缩杆6为电动推杆；以电动推杆代替气缸9及内外套杆形式的伸缩杆6，可以有效简化装置结构，同时降低装置制造成本。
[0021]作为一个优选的实施例，所述第一电动推杆5侧面通过第二铰接件42与铰支连接于支架1上的第二电动推杆43连接；由于第一电动推杆5是通过第一铰接件41活动连接在固定连接座3上的，可以通过U形把手54带动第一电动推杆5转动，但是人工转动的同时又要调节第一转轴53的转动，不太方便，因此通过支架1侧面的第二电动推杆43及第二铰接件42带动第一电动推杆5，使第一电动推杆5顶离或贴近支架1后固定第二电动推杆43的长度从而固定角度，再进行下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隧洞光面爆破用打孔装置，包括位于两侧的支架（1）及位于支架（1）顶部的顶架（2）；其特征在于，左右侧的支架（1）顶部前侧面均设有固定连接座（3），所述固定连接座（3）下表面均通过第一铰接件（41）连接有第一电动推杆（5），所述第一电动推杆（5）底端设有连接板（51），所述连接板（51）上设有横向轴承（52），横向轴承（52）内固定有第一转轴（53）；在所述第一转轴（53）的上方设有U形把手（54），下方的设有竖直朝下设置的两个伸缩杆（6），伸缩杆（6）的底部横向连接有方形支架（7），所述方形支架（7）内固定有竖直朝下设置的驱动电机（71），所述驱动电机（71）的输出轴上设有钻头（8）。2.如权利要求1所述的一种隧洞光面爆破用打孔装置，其特征在于，所述第一转轴（53）两端伸出横向轴承（52），且两端均设有竖直扇形板（55），所述竖直的扇形板（55...

【专利技术属性】
技术研发人员：李林春，尹成福，李向前，曹宗军，樊鹏，王其德，黄月琴，李秋丽，刘燕华，
申请(专利权)人：中国水利水电第五工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：