一种灌装机的出料机构制造技术

技术编号:31251725 阅读:16 留言:0更新日期:2021-12-08 20:42
本实用新型专利技术公开了一种灌装机的出料机构,包括用于设置水桶输送机构的机架,机架的输出端设置出料机构,出料机构包括相对机架的输出端垂直布置的输送带、以及沿着输送带的输送方向依次布置于上方的灌装机构、上盖机构、压盖机构,输送带的输出端从侧边伸出于机架之外。本实用新型专利技术通过把机架输出端的出料机构设置为垂直排布的方式,有效的缩短了机器的整体长度,减小灌装机所占用的空间;与机架整体长度垂直布置的输送带可以以其长度良好的承接机架处输送过来的若干个水桶,无需额外设置若干条输送线路,简化机器结构,有效的控制成本且不影响效率。不影响效率。不影响效率。

【技术实现步骤摘要】
一种灌装机的出料机构


[0001]本技术涉及一种产品包装领域,更具体的说是涉及一种灌装机的出料机构。

技术介绍

[0002]灌装机即是对桶装水进行灌装的机器,其对水桶进行输送,之后有序的完成灌水、放盖、压盖、输出。现有技术中整个工序的机械机构进行直线排列,对空间占用较大,若可以合理的布置机构的位置,则可以有效的减少整体灌装机所占用的空间。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种灌装机的出料机构,其横向布置于整体机架的输出端对水桶进行输送和各工序的操作,有效减少整体的空间体积,并实现灌装的有效完成。
[0004]本技术提供了如下技术方案:一种灌装机的出料机构,包括用于设置水桶输送机构的机架,机架的输出端设置出料机构,出料机构包括相对机架的输出端垂直布置的输送带、以及沿着输送带的输送方向依次布置于上方的灌装机构、上盖机构、压盖机构,输送带的输出端从侧边伸出于机架之外。
[0005]作为一种改进,灌装机构设置为两组,两组灌装机构在机架的输出端与机架内的两组水桶输送机构一一对应设置,且两组灌装机构在输送带的输入端上方依次排列设置。
[0006]作为一种改进,机架的输出端侧壁设置有用于阻挡水桶的后挡板,后挡板的长度与两组灌装机构的布置位置相对应。
[0007]作为一种改进,输送带设置为左右平行排布的两组,两组输送带之间留有空隙,空隙处设置有用于支撑水桶的支撑块。
[0008]作为一种改进,支撑块包括活动块,活动块下方设置下驱动缸,用于驱动活动块上升和下降,活动块与压盖机构上下位置对应设置,压盖机构包括上驱动缸和设置于上驱动缸下方的上压块。
[0009]作为一种改进,压盖机构与输送带的两侧设置有用于阻挡水桶的侧挡板。
[0010]作为一种改进,支撑块包括固定块,固定块与灌装机构上下位置对应设置。
[0011]作为一种改进,上盖机构包括振动盘和连接于振动盘出口端的出料通道,出料通道的出口朝向输送带。
[0012]作为一种改进,灌装机构包括灌装驱动缸、进水管和溢流管,溢流管套设于进水管的外侧,进水管中形成进水通道,进水通道的上端向侧边连接进水口,下端向侧边连接出水口,进水管的下端设置一堵头,溢流管与进水管之间形成溢流通道,溢流通道的上端向侧边连接溢流口,下端形成灌装口,溢流管与进水管通过一弹簧进行抵触,令灌装口抵向堵头进行封堵,溢流管的外侧设置有抵盖,进水管的上部连接灌装驱动缸,灌装驱动缸设置于机架上,当灌装驱动缸伸出时驱动进水管和溢流管下降,并在抵盖抵触水桶时令弹簧压缩,溢流管相对进水管位移开放灌装口。
[0013]作为一种改进,进水管上在与溢流口对应的位置设置有一副溢水口。
[0014]本技术的有益效果:通过把机架输出端的出料机构设置为垂直排布的方式,有效的缩短了机器的整体长度,减小灌装机所占用的空间;与机架整体长度垂直布置的输送带可以以其长度良好的承接机架处输送过来的若干个水桶,无需额外设置若干条输送线路,简化机器结构,有效的控制成本且不影响效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的灌装机的立体结构示意图。
[0016]图2为本技术的灌装机局部的立体结构示意图。
[0017]图3为本技术的出料机构处的纵向剖视结构示意图。
[0018]图4为本技术的灌装机构的纵向剖视结构示意图。
[0019]图5为本技术的灌装机构的横向剖视结构示意图。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的具体实施例做详细说明。
[0021]如图1、2、3、4、5所示,为本技术灌装机的出料机构的具体实施例。该实施例包括用于设置水桶输送机构的机架1,机架1的输出端设置出料机构2,出料机构2包括相对机架1的输出端垂直布置的输送带21、以及沿着输送带21的输送方向依次布置于上方的灌装机构22、上盖机构23、压盖机构24,输送带21的输出端从侧边伸出于机架1之外。
[0022]本技术在使用时,机架1以及其内的水桶输送机构(其可通过现有技术实现)将经过前序工序的水桶输送至输送带21处,依靠输送带21输入端的长度可以良好的承接若干个水桶的同时放置,如图是设置两个工位,对应的两组输送机构输送两个水桶至输送带21的输入端,然后通过上部设置的灌装机构22对水桶灌入饮用水,完成灌装的水桶向输出端输送;到达上盖机构23处时停止,由上盖机构23落下一个水桶盖至桶口部,然后输送带21继续运行;到达压盖机构24处时停止,由压盖机构24将水桶盖压至水桶口部完成包装;之后水桶继续输送至机架1之外,即可由工作人员完成卸料,或者是进一步连接转运的输送机构,仓储的储料机构,实现后续的需求。本技术通过把机架1输出端的出料机构2设置为垂直排布的方式,有效的缩短了机器的整体长度,减小灌装机所占用的空间;与机架1整体长度垂直布置的输送带21可以以其长度良好的承接机架1处输送过来的若干个水桶,无需额外设置若干条输送线路,简化机器结构,有效的控制成本且不影响效率。
[0023]作为一种改进的具体实施方式,灌装机构22设置为两组,两组灌装机构22在机架1的输出端与机架1内的两组水桶输送机构一一对应设置,且两组灌装机构22在输送带21的输入端上方依次排列设置。
[0024]如图1、2、3所示,作为一种优选方式,设置两组灌装机构22,由于良好的承接灌装机机架1内的两组水桶输送机构,依靠输送带21输入端的长度可以良好的承接两组水桶输送机构输送过来的水桶,令水桶置于两组灌装机构22的下方,待灌装机构22完成对水桶的灌装之后,启动输送带21把两个水桶输送走,然后在上盖机构23和压盖机构24处进行停留依次完成工序,最后从输送带21的输出端输出。以上设置方式无需额外设置若干条输送线路,简化了机器结构,有效的控制成本且不影响灌装的效率。
[0025]作为一种改进的具体实施方式,机架1的输出端侧壁设置有用于阻挡水桶的后挡板11,后挡板11的长度与两组灌装机构22的布置位置相对应。
[0026]如图1、2、3所示,后挡板11良好的在后侧对水桶进行阻挡,起到水桶由水桶输送机构输送至输送带21处时的一个限位的作用,保证水桶放置于输送带21上的稳定,并且令水桶与上方灌装机构22做到位置对应。对应两组灌装机构22而设置匹配长度的后挡板11,实现用一块完整的板稳定的承接若干个水桶,在水桶进行输送时,后挡板11亦是起到侧边限位的作用。
[0027]作为一种改进的具体实施方式,输送带21设置为左右平行排布的两组,两组输送带21之间留有空隙12,空隙12处设置有用于支撑水桶的支撑块13。
[0028]如图1、2所示,设置左右两组输送带21,一方面提供了两位置的运动支撑,有利于保持水桶输送的稳定,另一方面便于留出空隙12去设置硬质的支撑块13来辅助支撑水桶,在不同的工序工位,需要硬性的支撑块13来在下方提供对水桶的稳定支撑,便于上方机构的运行上料,在本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灌装机的出料机构,包括用于设置水桶输送机构的机架(1),其特征在于:所述机架(1)的输出端设置出料机构(2),所述出料机构(2)包括相对机架(1)的输出端垂直布置的输送带(21)、以及沿着输送带(21)的输送方向依次布置于上方的灌装机构(22)、上盖机构(23)、压盖机构(24),所述输送带(21)的输出端从侧边伸出于机架(1)之外。2.根据权利要求1所述的一种灌装机的出料机构,其特征在于:所述灌装机构(22)设置为两组,两组灌装机构(22)在机架(1)的输出端与机架(1)内的两组水桶输送机构一一对应设置,且两组灌装机构(22)在输送带(21)的输入端上方依次排列设置。3.根据权利要求2所述的一种灌装机的出料机构,其特征在于:所述机架(1)的输出端侧壁设置有用于阻挡水桶的后挡板(11),所述后挡板(11)的长度与两组灌装机构(22)的布置位置相对应。4.根据权利要求1或2或3所述的一种灌装机的出料机构,其特征在于:所述输送带(21)设置为左右平行排布的两组,两组输送带(21)之间留有空隙(12),所述空隙(12)处设置有用于支撑水桶的支撑块(13)。5.根据权利要求4所述的一种灌装机的出料机构,其特征在于:所述支撑块(13)包括活动块(131),所述活动块(131)下方设置下驱动缸(240),用于驱动活动块(131)上升和下降,所述活动块(131)与压盖机构(24)上下位置对应设置,所述压盖机构(24)包括上驱动缸(241)和设置于上驱动缸(241)下方的上压块(242)。6.根据权利要求4所述的一种灌装机的出料机构,其特征在于:所述压盖机构(24)与输送带(21)的两侧设置有用于阻挡水桶的侧挡板(243)。7.根据权利要求4所述的一种灌...

【专利技术属性】
技术研发人员:厉勇厉修豪
申请(专利权)人:浙江鼎业机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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