一种接收及控制段塞流量的系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种接收及控制段塞流量的系统。所述系统包括收球筒、入口调节阀Ⅰ、入口调节阀Ⅱ和段塞流捕集器；入口调节阀Ⅰ和入口调节阀Ⅱ并联于收球筒和所述段塞流捕集器之间；入口调节阀Ⅰ和入口调节阀Ⅱ的尺寸不同；收球筒的入口与油气水混输管线连接，段塞流捕集器的出口分别与天然气处理系统和油水处理系统连接；入口调节阀Ⅰ和入口调节阀Ⅱ的入口还分别与油气水混输管线连接。采用本实用新型专利技术系统时，使用大尺寸自动调节阀，保证调节阀开度在自动可控的范围内，且阀门压降小，降低设施能耗；使用小尺寸自动调节阀，可以保证调节阀开度在可自动控制范围内，简化人员操作；同时避免正常生产时使用小尺寸阀门压降大、浪费能量的问题。浪费能量的问题。浪费能量的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种接收及控制段塞流量的系统


[0001]本技术涉及一种接收及控制段塞流量的系统，属于海洋石油工程


技术介绍

[0002]在海上油气田开发中，对于油气水混输管道，尤其是长距离或深水混输管道，在管道出口通常要设置段塞流捕集器接收段塞流。正常生产时产生的段塞流量较小，下游处理设施可以接收。清管时产生的段塞流量较大，下游处理设施无法接收处理时，需要通过段塞流捕集器入口的调节阀根据下游可接收的流量进行自动调节。但调节阀开度在10％以下时，阀门无法进行自动调节。在控制清管段塞流量时，该调节阀经常无法自动调节。若选择尺寸较小的调节阀，由于阀门孔径偏小，正常生产时阀门的压降增大，浪费能量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种接收及控制段塞流量的系统，在正常生产和清管工况下，通过切换不同尺寸的入口自动调节阀，实现阀门自动控制，简化人员操作。
[0004]本技术所提供的接收及控制段塞流量的系统，包括收球筒、入口调节阀Ⅰ、入口调节阀Ⅱ和段塞流捕集器；
[0005]所述入口调节阀Ⅰ和所述入口调节阀Ⅱ并联于所述收球筒和所述段塞流捕集器之间；
[0006]所述入口调节阀Ⅰ和所述入口调节阀Ⅱ的尺寸不同；
[0007]所述收球筒的入口与油气水混输管线连接，所述段塞流捕集器的出口分别与天然气处理系统和油水处理系统连接；
[0008]所述收球筒用于清管工况收球时使用；
[0009]所述段塞流捕集器用于缓冲、储存经入口调节阀控制后的段塞流，油气水在所述段塞流捕集器内进行气液两相分离，分出的气相去天然气处理系统，分出的液相去油水处理系统；
[0010]所述入口调节阀Ⅰ和所述入口调节阀Ⅱ的入口还分别与所述油气水混输管线连接，所述连接的管线上均设有阀门。
[0011]具体地，所述入口调节阀Ⅰ和所述入口调剂阀Ⅱ均为自动调节阀。
[0012]具体地，所述段塞流捕集器上设有压力传感器和液位传感器；
[0013]所述压力传感器和所述液位传感器均可与所述入口调节阀Ⅰ和所述入口调节阀Ⅱ联动。
[0014]本技术将两个尺寸不同的入口调节阀并联，分别用于正常工况和清管工况时，根据下游段塞流捕集器压力和液位调节、控制进入段塞流捕集器的段塞流量。
[0015]当正常生产时，物流通过油气水混输管道登陆依托设施，段塞流量较小，通过较大尺寸的入口调节阀，对下游设备压力及液位进行自动调节；当混输管道清管时，特别是清管液塞到达依托设施后，段塞流量增大，下游处理系统无法接收，需要通过关小入口调节阀限
制流量。此时，大尺寸阀门开度过小，无法实现自动调节，通过流程切换使用小尺寸入口调节阀，开度满足要求，可实现自动调节。当清管工况结束恢复正常生产后，再切换流程使用大尺寸入口调节阀。
[0016]由于采取以上技术方案,本技术具有以下优点：
[0017]正常生产时产生的段塞流量较小，下游处理设施可以接收。使用大尺寸自动调节阀，保证调节阀开度在自动可控的范围内，且阀门压降小，降低设施能耗。清管时产生的段塞流量较大，下游处理设施无法接收处理时，需要通过段塞流捕集器入口的调节阀根据下游可接收的流量进行自动调节。使用小尺寸自动调节阀，可以保证调节阀开度在可自动控制范围内，简化人员操作；同时避免正常生产时使用小尺寸阀门压降大、浪费能量的问题。
附图说明
[0018]图1为本技术接收及控制段塞流量的系统的示意图。
[0019]图中各标记如下：
[0020]1收球筒、2入口调节阀Ⅰ、3入口调节阀Ⅱ、4段塞流捕集器。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术进行进一步说明，但本技术并不局限于以下实施例。
[0022]如图1所示，本技术提供的接收及控制段塞流量的系统，包括收球筒1、入口调节阀Ⅰ2、入口调节阀Ⅱ3和段塞流捕集器4。
[0023]本技术系统中，收球筒1用于油气水混输管道清管时接收清管球，收球筒1的入口与混输管道连通，收球筒1的出口与分别与入口调节阀Ⅰ2和入口调节阀Ⅱ3连通。
[0024]本技术系统中，入口调节阀Ⅰ2和入口调节阀Ⅱ3的尺寸不同，入口调节阀Ⅰ2的尺寸较大，入口调节阀Ⅱ3的尺寸较小，二者为并联形式，分别用于正常工况和清管工况，根据下游段塞流捕集器压力和液位调节、控制进入段塞流捕集器的段塞流量，具体地，在段塞流捕集器4上设置压力传感器和液位传感器，并与入口调节阀Ⅰ2和入口调节阀Ⅱ3联动(图中虚线所示)，从而实现根据段塞流捕集器4内压力和液位的情况，调节流量。
[0025]本技术系统中，段塞流捕集器4入口与入口调节阀Ⅰ2、入口调节阀Ⅱ3连通。段塞流捕集器4用于缓冲、储存经入口调节阀控制后的段塞流，油气水在段塞流捕集器4内进行气液两相分离，分出的气相去天然气处理系统，分出的液相去油处理系统。
[0026]本技术接收及控制段塞流量系统的工作过程如下：
[0027]当正常生产时，物流通过油气水混输管道登陆依托设施，段塞流量较小，通过较大尺寸入口调节阀Ⅰ2，对下游设备压力及液位进行自动调节；当混输管道清管时，特别是清管液塞到达依托设施后，段塞流量增大，下游处理系统无法接收，需要通过关小入口调节阀Ⅰ2限制流量。此时，入口调节阀Ⅰ2开度过小，无法实现自动调节，通过关闭入口调节阀Ⅰ2上游的阀门，使用小尺寸的入口调节阀Ⅱ3，开度满足要求，可实现自动调节。当清管完成后，通过切换入口调节阀Ⅱ3上游的阀门，使流体进入入口调节阀Ⅰ2的支路并关闭旁路，使用尺寸较大的入口调节阀Ⅰ2，对下游设备压力及液位进行调节。
[0028]上述各实施例仅用于说明本技术，其中各设备的结构、连接系统等都是可以
有所变化的，凡是在本技术技术方案的基础上进行的等同变换和改进，均不应排除在本技术的保护范围之外。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种接收及控制段塞流量的系统，包括收球筒、入口调节阀Ⅰ、入口调节阀Ⅱ和段塞流捕集器；所述入口调节阀Ⅰ和所述入口调节阀Ⅱ并联于所述收球筒和所述段塞流捕集器之间；所述入口调节阀Ⅰ和所述入口调节阀Ⅱ的尺寸不同；所述收球筒的入口与油气水混输管线连接，所述段塞流捕集器的出口分别与天然气处理系统和油水处理系统连接；所述入口调节阀Ⅰ和所述入口调节阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘云，衣华磊，黄喆，朱海山，王春升，高鹏，郝蕴，郑海敏，张颖，
申请(专利权)人：中海石油中国有限公司，
类型：新型
国别省市：