危废品挤压设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种危废品挤压设备，包括设备底座、被挤压物承载台、设备主骨架、主压力气缸、防护围栏气缸和防护围栏，所述设备主骨架和被挤压物承载台分别安装在所述设备底座上，所述主压力气缸和防护围栏气缸分别安装在所述设备主骨架上，所述主压力气缸位于所述被挤压物承载台的正上方，所述主压力气缸连接有压力板，所述防护围栏气缸与所述防护围栏连接，所述防护围栏位于所述被挤压物承载台的四周。本实用新型专利技术的有益效果是：可通过主压力气缸带动压力板下压，以挤压危险废弃物，减小危险废弃物的体积，以解决存放问题，并且，可通过防护围栏气缸带动防护围栏下降，实现安装防所，具有较高的安全性。具有较高的安全性。具有较高的安全性。

【技术实现步骤摘要】
危废品挤压设备


[0001]本技术涉及挤压设备，尤其涉及一种危废品挤压设备。

技术介绍

[0002]根据环保局相关要求，企业单位需对生产过程中产生的危险废弃物进行统一规范存放，集中交由专业机构回收处理。车间产生的各类油漆桶、天那水桶及原子灰桶体积较大，不利于规范整齐存放，造成存放区空间不足和摆放凌乱。
[0003]因此，很有必要提供一种危废品挤压设备，用来挤压危险废弃物，以解决存放问题。

技术实现思路

[0004]为了解决现有技术中的问题，本技术提供了一种危废品挤压设备。
[0005]本技术提供了一种危废品挤压设备，包括设备底座、被挤压物承载台、设备主骨架、主压力气缸、防护围栏气缸和防护围栏，所述设备主骨架和被挤压物承载台分别安装在所述设备底座上，所述主压力气缸和防护围栏气缸分别安装在所述设备主骨架上，所述主压力气缸位于所述被挤压物承载台的正上方，所述主压力气缸连接有压力板，所述防护围栏气缸与所述防护围栏连接，所述防护围栏位于所述被挤压物承载台的四周。
[0006]作为本技术的进一步改进，所述防护围栏气缸的直径小于所述主压力气缸的直径。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述主压力气缸、防护围栏气缸均通过气动脚踏阀连接同一个压缩空气源。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述被挤压物承载台的四周设有防止液体外溢的台面防液体外溢翻边。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述设备底座上设有残液接收器皿，所述被挤压物承载台与所述残液接收器皿之间通过残液排出孔相连通。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述防护围栏至少有两个，所述防护围栏围合形成圆筒形。
[0011]本技术的有益效果是：可通过主压力气缸带动压力板下压，以挤压危险废弃物，减小危险废弃物的体积，以解决存放问题，并且，可通过防护围栏气缸带动防护围栏下降，实现安装防所，具有较高的安全性。
附图说明
[0012]图1是本技术一种危废品挤压设备的总体示意图。
[0013]图2是本技术一种危废品挤压设备的气缸控制示意图。
[0014]图3是本技术一种危废品挤压设备的主压力气缸的装配示意图。
[0015]图4是本技术一种危废品挤压设备的防护围栏气缸的装配示意图。
具体实施方式
[0016]下面结合附图说明及具体实施方式对本技术作进一步说明。
[0017]如图1至图4所示，一种危废品挤压设备，包括设备底座7、被挤压物承载台5、设备主骨架8、主压力气缸2、主压力气缸3、防护围栏气缸1、防护围栏气缸4和防护围栏20，所述设备主骨架8和被挤压物承载台5分别安装在所述设备底座7上，所述主压力气缸2、3和防护围栏气缸1、4分别安装在所述设备主骨架8上，所述主压力气缸2、3位于所述被挤压物承载台5的正上方，所述主压力气缸2、3分别连接有压力板10，所述防护围栏气缸1、4与所述防护围栏20连接，所述防护围栏20位于所述被挤压物承载台5的四周。
[0018]所述防护围栏气缸1、4的直径小于所述主压力气缸2、3的直径。
[0019]所述主压力气缸2、3与防护围栏气缸1、4均通过气动脚踏阀6连接同一个压缩空气源。
[0020]所述被挤压物承载台5的四周设有防止液体外溢的台面防液体外溢翻边14。
[0021]所述设备底座7上设有残液接收器皿16，所述被挤压物承载台5与所述残液接收器皿16之间通过残液排出孔15相连通，可实现残液的收集接收。
[0022]所述防护围栏20至少有两个，所述防护围栏20围合形成圆筒形，具有安全防护作用。
[0023]主压力气缸2包括下行进气口11、上行进气口12和活塞杆13，下行进气口11、上行进气口12分别用于控制活塞杆13的下行和上行，活塞杆13用于与压力板10连接。
[0024]防护围栏气缸1包括下行进气口17、上行进气口18和活塞杆19，下行进气口17、上行进气口18分别用于控制活塞杆19的下行和上行，活塞杆19用于与防护围栏20连接。
[0025]本技术提供的一种危废品挤压设备，通过气路控制，接气源时主压力气缸2、3和防护围栏气缸1、4同时上升；踩下脚踏式开关时，因防护围栏气缸1、4直径小于主压力气缸2、3直径，故防护围栏气缸1、4先行下降起到防护作用，主压力气缸2、3后下降，带动压力板10挤压放置在被挤压物承载台5上的危险废弃物9，安全地实施挤压动作，在挤压过程中，残液可以通过残液排出孔15汇集到残液接收器皿16，可实现残液的收集接收，避免污染环境。
[0026]本技术提供的一种危废品挤压设备，其具体的工作过程如下：
[0027]1、将设备接入压缩空气源（6Kbar以上），主压力气缸2、3和防护围栏气缸1、4处于收缩状态，防护罩20和压力板10上升到顶部，这时可把危险废弃物9放置到挤压物承载台5上；
[0028]2、当踩下控制踏板时，压缩空气通过气动脚踏阀6同时向主压力气缸2、3和防护围栏气缸1、4的下行进气口充入高压气体，防护围栏气缸1、4带动防护围栏20向下伸出，同时主压力气缸2、3带动压力板10慢慢向下压，直至把危险废弃物9压缩到位；
[0029]3、松开控制踏板，压缩空气通过气动脚踏阀6同时向主压力气缸2、3和防护围栏气缸1、4的上行进气口充入高压气体主压力气缸2、3和防护围栏气缸1、4带动压力板10、防护围栏20回升至上止点，这时可把被压缩好的危险废弃物9取出。
[0030]以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视
为属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种危废品挤压设备，其特征在于：包括设备底座、被挤压物承载台、设备主骨架、主压力气缸、防护围栏气缸和防护围栏，所述设备主骨架和被挤压物承载台分别安装在所述设备底座上，所述主压力气缸和防护围栏气缸分别安装在所述设备主骨架上，所述主压力气缸位于所述被挤压物承载台的正上方，所述主压力气缸连接有压力板，所述防护围栏气缸与所述防护围栏连接，所述防护围栏位于所述被挤压物承载台的四周。2.根据权利要求1所述的危废品挤压设备，其特征在于：所述防护围栏气缸的直径小于所述主压力气缸的直径。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏桂永，
申请(专利权)人：深圳巴士集团股份有限公司公共汽车分公司，
类型：新型
国别省市：