本实用新型专利技术公开了一种用于布料蒸化机出料口处蒸汽阻挡吸收装置，包括蒸化机本体，蒸化机本体上设置有出料口，板上靠近出料口的一侧设置有吸气部件，吸气部件通过连接管与抽气泵相连。本实用新型专利技术中，通过在蒸化机本体的出料口处设置蒸汽挡板和吸气部件，在抽气泵的驱动下，吸气部件能够吸收外泄的蒸汽，能够有效避免蒸化机本体内的蒸汽大量外泄到外界大气中，减少对环境的污染。蒸汽挡板则对蒸汽起到阻挡作用，避免从出料口出来的布料再次接触外泄的蒸汽而使布料的固色效果受到影响。泄的蒸汽而使布料的固色效果受到影响。泄的蒸汽而使布料的固色效果受到影响。
【技术实现步骤摘要】
一种用于布料蒸化机出料口处蒸汽阻挡吸收装置
[0001]本技术涉及布料蒸化机
，特别涉及一种用于布料蒸化机出料口处蒸汽阻挡吸收装置。
技术介绍
[0002]现有的布料在通过数码打印机喷绘图案后，需要通过布料蒸化机进行蒸化作业。布料蒸化机的作用是使色浆中的染料经汽蒸向纤维内部转移从而达到固色作用。现有的布料蒸化机在使用时，布料从蒸化机本体的进料口进入蒸化机内部，蒸化机内部充满蒸汽，布料进过蒸汽的作用后从蒸化机本体上的出料口出料。
[0003]现有的布料蒸化机在使用时，设备内部的蒸汽会从出料口处外泄到外界的大气中，面由于蒸汽中会携带有一定的有害物质，外泄的蒸汽会对周围的环境造成一定的污染。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是解决现有的布料蒸化机在使用时，设备内部的蒸汽会从出料口处外泄到外界的大气中，面由于蒸汽中会携带有一定的有害物质，外泄的蒸汽会对周围的环境造成一定的污染的问题，提供一种用于布料蒸化机出料口处蒸汽阻挡吸收装置，能够有效解决上述问题。
[0005]本技术的目的是通过如下技术方案实现的：一种用于布料蒸化机出料口处蒸汽阻挡吸收装置，包括蒸化机本体，蒸化机本体上设置有出料口，蒸化机本体上设置有蒸汽挡板，蒸汽挡板位于出料口下方的一侧，蒸汽挡板上靠近出料口的一侧设置有吸气部件，吸气部件通过连接管与抽气泵相连。
[0006]本技术中，通过在蒸化机本体的出料口处设置蒸汽挡板和吸气部件，在抽气泵的驱动下，吸气部件能够吸收外泄的蒸汽，能够有效避免蒸化机本体内的蒸汽大量外泄到外界大气中，减少对环境的污染。蒸汽挡板则对蒸汽起到阻挡作用，避免从出料口出来的布料再次接触外泄的蒸汽而使布料的固色效果受到影响。
[0007]作为优选，蒸化机本体上设置有用于对布料进行导向的第一导向辊和第二导向辊。第一导向辊和第二导向辊的两端分别转动连接蒸化机本体上。第一导向辊和第二导向辊位于出料口的下方，从出料口出来的布料依次通过第一导向辊和第二导向辊。
[0008]作为优选，第一导向辊和第二导向辊相互平行。
[0009]作为优选，吸气部件的一侧设置有若干吸气孔，吸气部件内设置有腔体，吸气孔与腔体连通，吸气部件上还设置有管接口，管接口与腔体连通，连接管的一端与管接口相连。吸气孔设置在吸气部件上靠近出料口的一侧。在使用时，抽气泵启动，在抽气泵的作用下，将外泄的蒸汽通过吸气孔吸入吸气部件内的腔体中，通过连接管将蒸汽抽出，并对外泄的蒸汽进行集中处理，减少对外界大气的污染。
[0010]作为优选，吸气部件包括前板和背板，前板和背板相互扣合，前板和背板之间形成腔体，吸气孔和管接口均设置在前板上。
[0011]作为优选，吸气孔以矩形阵列的方式排列设置在前板上。
[0012]作为优选，前板和背板之间通过螺丝固定连接。前板上设置有可使螺丝穿过的第一连接孔，背板上设置有与第一连接孔相对应的第二连接孔，第二连接孔为螺纹孔，螺丝在穿过前板上的第一连接孔后并与背板上的第二连接孔相连，从而实现对前板和背板的连接固定。
[0013]本技术的有益效果是：本技术中，通过在蒸化机本体的出料口处设置蒸汽挡板和吸气部件，在抽气泵的驱动下，吸气部件能够吸收外泄的蒸汽，能够有效避免蒸化机本体内的蒸汽大量外泄到外界大气中，减少对环境的污染。蒸汽挡板则对蒸汽起到阻挡作用，避免从出料口出来的布料再次接触外泄的蒸汽而使布料的固色效果受到影响。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图。
[0015]图2为吸气部件的结构示意图。
[0016]图3为前板其中一个方向的结构示意图。
[0017]图4为前板另一个方向的结构示意图。
[0018]图5为背板的结构示意图。
[0019]图中：1、蒸化机本体、2、出料口，3、布料，4、第一导向辊，5、第二导向辊，6、蒸汽挡板，7、吸气部件，8、前板，9、吸气孔，10、管接口，11、背板，12、螺丝，13、连接管，14、第一连接孔，15、第二连接孔。
具体实施方式
[0020]下面通过具体实施方式并结合附图对本技术作进一步描述。
[0021]实施例1：
[0022]如图1至图5所示，一种用于布料蒸化机出料口处蒸汽阻挡吸收装置，包括蒸化机本体1，蒸化机本体1上设置有出料口2。蒸化机本体1上设置有第一导向辊4和第二导向辊5。第一导向辊4和第二导向辊5的两端分别转动连接在蒸化机本体1上。第一导向辊4和第二导向辊5相互平行。第一导向辊4和第二导向辊5位于出料口的下方，从出料口出来的布料3依次通过第一导向辊4和第二导向辊5。
[0023]蒸化机本体1上设置有蒸汽挡板6。蒸汽挡板6位于出料口2下方的一侧。蒸汽挡板6呈“L”形。蒸汽挡板6上靠近出料口2的一侧设置有吸气部件7。吸取部件7包括前板8和背板11。前板8和背板11均为矩形。前板8和背板11相互扣合。前板8和背板11之间通过螺丝12固定连接。前板8上设置有可使螺丝12穿过的第一连接孔14，背板11上设置有与第一连接孔14相对应的第二连接孔15。第二连接孔15为螺纹孔。螺丝12在穿过前板8上的第一连接孔14后与背板11上的第二连接孔15相连，从而实现对前板8和背板11的连接固定。前板8和背板11之间形成腔体。腔体位于吸取部件内部。前板5上靠近出料口2的一侧设置有若干个吸气孔9，吸气孔9以矩形阵列的方式排列设置在前板8上。吸气孔9与腔体连通。前板8上设置有管接口10，管接口10与腔体连通。吸气部件7通过连接管13与抽气泵相连。连接管13远离抽气泵的一端与管接口10相连。
[0024]本技术中，通过在蒸化机本体的出料口处设置蒸汽挡板和吸气部件，在抽气
泵的驱动下，吸气部件能够吸收外泄的蒸汽，能够有效避免蒸化机本体内的蒸汽大量外泄到外界大气中，减少对环境的污染。蒸汽挡板则对蒸汽起到阻挡作用，避免从出料口出来的布料再次接触外泄的蒸汽而使布料的固色效果受到影响。
[0025]最后应说明的是：以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于布料蒸化机出料口处蒸汽阻挡吸收装置，包括蒸化机本体，蒸化机本体上设置有出料口，其特征在于：蒸化机本体上设置有蒸汽挡板，蒸汽挡板位于出料口下方的一侧，蒸汽挡板上靠近出料口的一侧设置有吸气部件，吸气部件通过连接管与抽气泵相连。2.根据权利要求1所述的一种用于布料蒸化机出料口处蒸汽阻挡吸收装置，其特征在于，蒸化机本体上设置有用于对布料进行导向的第一导向辊和第二导向辊。3.根据权利要求2所述的一种用于布料蒸化机出料口处蒸汽阻挡吸收装置，其特征在于，第一导向辊和第二导向辊相互平行。4.根据权利要求1所述的一种用于布料蒸化机出料口处蒸汽阻挡吸收装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈见飞，
申请(专利权)人：杭州方星数码喷绘有限公司，
类型：新型
国别省市：
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