本申请涉及一种螺纹管凸缘盘及脱硫系统中的冲水管的安装结构，用于固定安装脱硫系统中的冲水管，包括盘体；所述盘体的一侧盘面上设有凸台，所述凸台的台面面积小于所述盘体的盘面面积；所述盘体的盘面上开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔贯穿所述盘体的盘面设置，所述凸台的台面上开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔贯穿所述凸台的台面设置；所述第一螺纹孔与所述第二螺纹孔同轴设置，所述第一螺纹孔和所述第二螺纹孔均适用于旋接所述冲水管；所述盘体和所述凸台均为聚丙烯材质。其减小了尺寸，降低了加工难度，减少了用料，并增强了连接强度，防止了冲水管的开焊、脱落的等现象。脱落的等现象。脱落的等现象。
【技术实现步骤摘要】
螺纹管凸缘盘及脱硫系统中的冲水管的安装结构
[0001]本申请涉及环保
，尤其涉及一种螺纹管凸缘盘及脱硫系统中的冲水管的安装结构。
技术介绍
[0002]在湿法脱硫工程项目中常用脱硫除雾器来去除残余浆液液滴，并设置冲洗水管冲洗除雾器防止结垢，实现了不停机情况下在线冲洗并分离液滴，基本实现了自动运行。但在实际运行过程中经常会出现一些故障，其中冲洗水管开焊、脱落、漏水等问题比较突出，一旦冲洗水管出现故障，会导致除雾器堵塞，甚至垮塌，严重影响脱硫系统的正常运行，并腐蚀设备。因此，冲洗水管的改进势在必行。
[0003]原水管联接采用PP法兰+水管焊接方式，冲洗水管经常出现开焊、脱落等问题，严重影响脱硫系统的正常运行，导致脱硫系统排放超标、污染环境。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本申请提出了一种螺纹管凸缘盘及脱硫系统中的冲水管的安装结构，其减小了尺寸，降低了加工难度，减少了用料，并增强了连接强度，防止了冲水管的开焊、脱落的等现象。
[0005]根据本申请的一方面，提供了一种螺纹管凸缘盘，用于固定安装脱硫系统中的冲水管，包括盘体；
[0006]所述盘体的一侧盘面上设有凸台，所述凸台的台面面积小于所述盘体的盘面面积；
[0007]所述盘体的盘面上开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔贯穿所述盘体的盘面设置，所述凸台的台面上开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔贯穿所述凸台的台面设置；
[0008]所述第一螺纹孔与所述第二螺纹孔同轴设置，所述第一螺纹孔和所述第二螺纹孔均适用于旋接所述冲水管；
[0009]所述盘体和所述凸台均为聚丙烯材质。
[0010]在一种可能的实现方式中，所述凸台和所述盘体的连接处设有过度圆角。
[0011]在一种可能的实现方式中，所述盘体和所述凸台为一体成型。
[0012]在一种可能的实现方式中，所述盘体和所述凸台同轴设置。
[0013]在一种可能的实现方式中，所述盘体呈圆盘状设置，所述凸台呈圆柱状。
[0014]在一种可能的实现方式中，所述凸台的厚度A为盘体的厚度B的1倍到1.5倍。
[0015]在一种可能的实现方式中，所述凸台的厚度A与所述盘体的厚度B的取值相等。
[0016]在一种可能的实现方式中，所述盘体和所述凸台均为增强聚丙烯材质。
[0017]根据本申请的另一方面，提供了一种脱硫系统中的冲水管的安装结构，包括上述任一项所述的螺纹管凸缘盘和冲水管；
[0018]其中，所述冲水管的一侧外壁上开设有管螺纹，所述管螺纹与所述第一螺纹孔、所
述第二螺纹孔旋接设置。
[0019]在一种可能的实现方式中，所述冲水管与所述第一螺纹孔、所述第二螺纹孔旋接后，所述第一螺纹孔远离所述凸台的一端与所述冲水管焊接，所述第二螺纹孔远离所述盘体的一侧与所述冲水管焊接。
[0020]本申请实施例螺纹管凸缘盘包括盘体和凸台两部分，其中，和传统的冲水管的连接方式比较起来，本申请实施例螺纹管凸缘盘的盘体上未开设有螺栓孔，由此，减小了盘体的直径，避免了螺栓孔与冲水管的喷嘴方向的对应性，且降低了加工的难度。且通过凸台的设置可以增强螺纹管凸圆盘的第一螺纹孔处的厚度，形成了加强脖颈径凸台。通过将连接方式改为了螺纹连接，由此增加了连接的强度，避免了冲水管与螺纹管凸缘盘的开焊、冲水管脱落的现象。综上所述，本申请实施例螺纹管凸缘盘减小了尺寸，降低了加工难度，减少了用料，并增强了连接强度，防止了冲水管的开焊、脱落的等现象。
[0021]根据下面参考附图对示例性实施例的详细说明，本申请的其它特征及方面将变得清楚。
附图说明
[0022]包含在说明书中并且构成说明书的一部分的附图与说明书一起示出了本申请的示例性实施例、特征和方面，并且用于解释本申请的原理。
[0023]图1示出本申请实施例的螺纹管凸缘盘的主视图；
[0024]图2示出本申请实施例的螺纹管凸缘盘的左视图。
具体实施方式
[0025]以下将参考附图详细说明本申请的各种示例性实施例、特征和方面。附图中相同的附图标记表示功能相同或相似的元件。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。
[0026]其中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术或简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0028]在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。
[0029]另外，为了更好的说明本申请，在下文的具体实施方式中给出了众多的具体细节。本领域技术人员应当理解，没有某些具体细节，本申请同样可以实施。在一些实例中，对于本领域技术人员熟知的方法、手段、元件和电路未作详细描述，以便于凸显本申请的主旨。
[0030]图1示出本申请实施例的螺纹管凸缘盘的主视图。图2示出本申请实施例的螺纹管
凸缘盘的左视图。如图1或图2所示，该螺纹管凸缘盘100用于固定安装在脱硫系统中的冲水管200，该螺纹管凸缘盘100包括：盘体110。其中，盘体110的一侧盘面上设有凸台120，凸台120的台面面积小于盘体110的盘面面积。盘体110的盘面上开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔贯穿盘体110的盘面设置，凸台120的台面上开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔凸台120的台面设置。上述的第一螺纹孔和第二螺纹孔同轴设置，且第一螺纹孔和第二螺纹孔均适用于旋接冲水管200。盘体110和凸台120均为聚丙烯材质。盘体110未与凸台120连接侧一侧与脱硫塔的外壁焊接设置。
[0031]本申请实施例螺纹管凸缘盘100包括盘体110和凸台120两部分，其中，和传统的冲水管200的连接方式比较起来，本申请实施例螺纹管凸缘盘100的盘体110上未开设有螺栓孔，由此，减小了盘体110的直径，避免了螺栓孔与冲水管200的喷嘴方向的对应性，且降低了加工的难度。且通过凸台120的设置可以增强螺纹管凸圆盘的第一螺纹孔处的厚度，形成了加强脖颈径凸台120。通过将连接方式改为了螺纹连接，由此增加了连接的强度，避免了冲水管200与螺纹管凸缘盘100的开焊、冲水管200脱落的现象。综上所述，本申请实施例螺纹管凸缘盘100减小了尺寸本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种螺纹管凸缘盘，其特征在于，用于固定安装脱硫系统中的冲水管，包括盘体；所述盘体的一侧盘面上设有凸台，所述凸台的台面面积小于所述盘体的盘面面积；所述盘体的盘面上开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔贯穿所述盘体的盘面设置，所述凸台的台面上开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔贯穿所述凸台的台面设置；所述第一螺纹孔与所述第二螺纹孔同轴设置，所述第一螺纹孔和所述第二螺纹孔均适用于旋接所述冲水管；所述盘体和所述凸台均为聚丙烯材质。2.根据权利要求1所述的螺纹管凸缘盘，其特征在于，所述凸台和所述盘体的连接处设有过度圆角。3.根据权利要求1所述的螺纹管凸缘盘，其特征在于，所述盘体和所述凸台为一体成型。4.根据权利要求1所述的螺纹管凸缘盘，其特征在于，所述盘体和所述凸台同轴设置。5.根据权利要求1所述的螺纹管凸缘盘，其特征在于，所述盘体呈圆盘状设置，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏二友，
申请(专利权)人：北京贝可莱环保技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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