一种醇性压光油印刷品压光机制造技术

技术编号:31250165 阅读:24 留言:0更新日期:2021-12-08 20:39
本实用新型专利技术公开了一种醇性压光油印刷品压光机,包括机体,所述机体底部安装有底座,所述机体内部设有机仓,所述机仓内部安装有压光带,所述压光带一侧安装有操控台,所述压光带上方一侧安装有喷洒头,所述喷洒头一侧安装有热压板辊,所述热压板辊下方安装有加压板,所述加压板一侧安装有冷凝箱,所述冷凝箱一侧安装有保温箱,所述保温箱下方安装有调速驱动电机;该一种醇性压光油印刷品压光机通过设置压光带、操控台、喷洒头、热压板辊、加压板、冷凝箱、保温箱、调速驱动电机、传送辊、收集台,可以达到对印刷品进行有效卫生处理,从而可以方便对压光机进行操作,从而可以提高印刷品的品质质量问题。质量问题。质量问题。

【技术实现步骤摘要】
一种醇性压光油印刷品压光机


[0001]本技术涉及压光机
,具体为一种醇性压光油印刷品压光机。

技术介绍

[0002]压光机是用于提高纸面光泽度的设备,压光上光工艺的一种。印刷品表面经过涂布后,待上光层干燥,若需再次提高上光涂层的平滑度和光泽度,可经压光机压光。一般上光的的光泽度在65

85%左右,压光后可以达到90

95%以上的光泽度,压光机主要由印刷品输送机构、机械传动、电器控制系统等部分组成,分别包括印刷品输送台、手动高压油泵、热压板辊、加压板、调速驱动电机、压光钢带、冷却箱、观察门、冷却水槽、通风循环系统、传输辊、印刷品收集台,压光机的工作方式通常为连续滚压式。印刷品从输纸台上输送到热压板辊与加压板之间的压光带下,在温度和压力的作用下,涂层贴附于压光带表面被压光,压光后的上光层逐渐冷却后形成一光亮的表面层,压光带为一经特殊处理的不锈钢环状钢带。
[0003]现有技术存在以下缺陷或问题:
[0004]1、现有的压光机在进行压光后,因其表面印刷的醇性压光油,常常需要进行冷却处理,但现有的冷却装置结构过程复杂,不便于进行使用,以及最后缺少对印刷成品进行卫生处理;
[0005]2、现有的印刷品在经过压光机的加热辊和加压板时,往往因两者之间留有的缝隙过大,从而导致醇性压光油没能够得到有效的压光作用,从而会导致印刷品表面油层质量较差。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处,提供一种醇性压光油印刷品压光机,以解决背景技术中提出的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种醇性压光油印刷品压光机,包括机体,所述机体底部安装有底座,所述机体内部设有机仓,所述机仓内部安装有压光带,所述压光带一侧安装有操控台,所述压光带上方一侧安装有喷洒头,所述喷洒头一侧安装有热压板辊,所述热压板辊下方安装有加压板,所述加压板一侧安装有冷凝箱,所述冷凝箱一侧安装有保温箱,所述保温箱下方安装有调速驱动电机。
[0008]作为本技术的优选技术方案,所述调速驱动电机上方一侧安装有传送辊,所述传送辊一侧安装有收集台,所述调速驱动电机一端安装有传送带,所述调速驱动电机通过传送带连接传送辊。
[0009]作为本技术的优选技术方案,所述喷洒头上方安装有喷油装置,所述喷油装置上方安装有醇性油箱。
[0010]作为本技术的优选技术方案,所述热压板辊上方安装有第一电气液压伸缩装置,所述加压板下方安装有第二电气液压伸缩装置,所述热压板辊内部设有若干组远红外
加热源,所述加压板设置在压光带内部,所述加压板外壁一侧安装有连接块,所述加压板通过连接块与第二电气液压伸缩装置一端固定连接。
[0011]作为本技术的优选技术方案,所述喷油装置一侧安装有泵机,所述泵机一侧安装有连接管,所述醇性油箱通过连接管固定连接喷洒头。
[0012]作为本技术的优选技术方案,所述冷凝箱内部底端安装有冷却器,所述冷却器上方安装有冷却导管,所述冷却导管两端设有固定槽。
[0013]作为本技术的优选技术方案,所述保温箱顶端安装有固定板,所述固定板下方安装有加热器,所述加热器下方安装有紫外线导管。
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种醇性压光油印刷品压光机,具备以下有益效果:
[0015]1、该一种醇性压光油印刷品压光机,通过设置机体、底座、机仓、压光带、操控台、喷洒头、热压板辊、加压板、喷油装置、醇性油箱、第一电气液压伸缩装置、第二电气液压伸缩装置、泵机和连接管,其中通过启动操控台上的电源,然后把需要印刷的物品放到机仓内的压光带上,之后通过调速驱动电机连接传送辊并带动压光带进行移动,然后在印刷品移动到喷洒头下时,可以通过泵机把醇性油箱内部的醇性油输送到喷洒头进行向下喷洒,从而可以使印刷品表面喷上醇性油层,然后在经过热压板辊和加压板的中间时,可以分别由第一电气液压伸缩装置把热压板辊向下紧贴印刷品表面,再由第二电气液压伸缩装置向上把加压板调整到合适的压光压力,另外加压板的活动空间范围限制在压光带内部,以及压光带采用的是压光钢带,从而可以增加压光带的韧性,保证印刷品正常进行压光作业,从而可以增加与印刷面的接触面积,从而可以使醇性油层通过加热紧压的方式进行固定在印刷品表面,从而可以提高压光机的印刷质量;
[0016]2、该一种醇性压光油印刷品压光机,通过设置冷凝箱、保温箱、冷却器、冷却导管、固定板、加热器、紫外线导管,其中冷凝箱包括冷却器和冷却导管,而保温箱包括加热器和紫外线导管,在把加热挤压后的印刷品通过压光带输送到冷凝箱内,并由冷却导管对印刷品上的醇性压光油进行冷凝,从而可以使印刷品表面上的醇性压光油固定在印刷品表面上,从而可以使印刷品的表面质量更加平滑光整,然后再由保温箱内的紫外线导管和加热器对处理好的印刷品进行常温、消毒、杀菌处理,然后通过收集台进行收集整理,从而可以提高印刷品的品质,有利于进行营销。
附图说明
[0017]图1为本技术压光机体结构示意图;
[0018]图2为本技术醇性压光油喷洒装置结构示意图;
[0019]图3为本技术冷凝箱结构示意图;
[0020]图4为本技术保温箱结构示意图。
[0021]图中:1、机体;2、底座;3、机仓;4、压光带;5、操控台;6、喷洒头;7、热压板辊;8、加压板;9、冷凝箱;10、保温箱;11、调速驱动电机;12、传送辊;13、收集台;14、喷油装置;15、醇性油箱;16、第一电气液压伸缩装置;17、第二电气液压伸缩装置;18、泵机;19、连接管;20、冷却器;21、冷却导管;22、固定板;23、加热器;24、紫外线导管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

4,本实施方案中:一种醇性压光油印刷品压光机,包括机体1,机体1底部安装有底座2,机体1内部设有机仓3,机仓3内部安装有压光带4,压光带4一侧安装有操控台5,压光带4上方一侧安装有喷洒头6,喷洒头6一侧安装有热压板辊7,热压板辊7下方安装有加压板8,加压板8一侧安装有冷凝箱9,冷凝箱9一侧安装有保温箱10,保温箱10下方安装有调速驱动电机11。
[0024]本实施例中,调速驱动电机11上方一侧安装有传送辊12,传送辊12一侧安装有收集台13,调速驱动电机11一端安装有传送带,调速驱动电机11通过传送带连接传送辊12,其中调速驱动电机11可以调控压光的速度,而传送辊12用于连接压光带4的作用,而收集台13用于收集处理好的印刷品,以及通过传送带可以使调速驱动电机11本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种醇性压光油印刷品压光机,其特征在于:包括机体(1),所述机体(1)底部安装有底座(2),所述机体(1)内部设有机仓(3),所述机仓(3)内部安装有压光带(4),所述压光带(4)一侧安装有操控台(5),所述压光带(4)上方一侧安装有喷洒头(6),所述喷洒头(6)一侧安装有热压板辊(7),所述热压板辊(7)下方安装有加压板(8),所述加压板(8)一侧安装有冷凝箱(9),所述冷凝箱(9)一侧安装有保温箱(10),所述保温箱(10)下方安装有调速驱动电机(11)。2.根据权利要求1所述的一种醇性压光油印刷品压光机,其特征在于:所述调速驱动电机(11)上方一侧安装有传送辊(12),所述传送辊(12)一侧安装有收集台(13),所述调速驱动电机(11)一端安装有传送带,所述调速驱动电机(11)通过传送带连接传送辊(12)。3.根据权利要求1所述的一种醇性压光油印刷品压光机,其特征在于:所述喷洒头(6)上方安装有喷油装置(14),所述喷油装置(14)上方安装有醇性油箱(15)。4.根据权利要求1所述的一种醇性压光油印刷品压光机,...

【专利技术属性】
技术研发人员:余威
申请(专利权)人:颍上科技印刷有限公司
类型:新型
国别省市:

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