本实用新型专利技术公开了一种结构梁板底植筋钻孔装置。本实用新型专利技术包括：基座，所述基座的顶部开设有调节槽，调节槽内滑动安装有调节板，调节板的顶部固定连接有推动板，推动板的顶部开设有安装槽，安装槽内固定连接有推杆电机，推杆电机的输出轴上固定连接有顶板，顶板的底部固定连接有两个滑板，推动板的顶部开设有两个滑槽，滑板滑动安装于滑槽内，顶板的顶部开设有卡槽，卡槽内卡装有冲击钻，冲击钻的一侧固定连接有与顶板顶部相接触的搭板，推动板的一侧开设有侧槽，侧槽内滑动安装有侧板，侧板的一侧固定连接有粗板。有效的解决了钻孔装置高度调节不便，不方便人们使用，并且不方便拆下冲击钻进行检修的问题。冲击钻进行检修的问题。冲击钻进行检修的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种结构梁板底植筋钻孔装置
[0001]本技术涉及建筑施工
，具体为一种结构梁板底植筋钻孔装置。
技术介绍
[0002]随着现代经济的发展，特别是建筑行业的不断更新换代，钢筋混凝土框架结构在我们的生活中屡见不鲜，混凝土框架结构可模性、整体性、耐久性、耐候性好，且易于就地取材，所以被广泛应用；
[0003]然而，现有的钻孔装置高度调节不便，不方便人们使用，并且不方便拆下冲击钻进行检修。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种结构梁板底植筋钻孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种结构梁板底植筋钻孔装置，包括：基座，所述基座的顶部开设有调节槽，调节槽内滑动安装有调节板，调节板的顶部固定连接有推动板，推动板的顶部开设有安装槽，安装槽内固定连接有推杆电机，推杆电机的输出轴上固定连接有顶板，顶板的底部固定连接有两个滑板，推动板的顶部开设有两个滑槽，滑板滑动安装于滑槽内，顶板的顶部开设有卡槽，卡槽内卡装有冲击钻，冲击钻的一侧固定连接有与顶板顶部相接触的搭板，推动板的一侧开设有侧槽，侧槽内滑动安装有侧板，侧板的一侧固定连接有粗板，粗板的顶部开设有细槽，细槽内滑动安装有细板，细板的一侧固定连接有稳定板，顶板的一侧开设有稳定槽，稳定板滑动安装于稳定槽内，细板的一侧固定连接有抵紧板，抵紧板的底部与搭板的顶部相接触，基座的一侧开设有边槽，边槽的顶部内壁和底部内壁上固定连接有同一个方块板，边槽内设有矩形板，矩形板的顶部开设有方块孔，方块板的四周与方块孔的四周内壁相接触，方块孔的一侧内壁上开设有定位孔，定位孔内滑动安装有定位板，方块板的一侧开设有多个定位槽，定位板与最下方的定位槽相卡装，定位板的顶部固定连接有位移板，定位孔的顶部内壁上开设有位移槽，位移板滑动安装于位移槽内，位移板的一侧焊接有第一弹簧，第一弹簧的一端焊接于位移槽的一侧内壁上，定位板的一侧与粗板固定连接，侧板的一侧焊接有第二弹簧，第二弹簧的一端焊接于侧槽的一侧内壁上。
[0006]进一步的，所述基座的底部固定连接有四个万向可锁紧轮，便于钻孔装置的移动。
[0007]进一步的，所述粗板的一侧固定连接有L型把手，便于拉放粗板。
[0008]进一步的，所述推动板的底部与基座的顶部相接触。
[0009]进一步的，位于同一竖直轴线上的多个定位槽等间距间隔设置。
[0010]进一步的，所述位移板的一侧与位移槽的一侧内壁相接触，对位移板进行限位处理。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过万向可锁紧轮将钻孔装置移动到工作地点，然后拉动L型把手，粗板带动定位板进行移动，使得定位板移出定位槽，定位板带动位移板进行移动，位移板挤压第一弹簧，侧板对第二弹簧进行拉伸，粗板带动细板进行移动，细板带动稳定板进行移动，细板带动抵紧板进行移动，使得抵紧板与搭板相分离，此时方便取下冲击钻对其进行检修，然后推动推动板，对冲击钻的高度进行调节，调节完成后，松开L型把手，此时第一弹簧和第二弹簧由于自身的弹力分别带动位移板和侧板进行移动，进而可以使得定位板卡入与其位于同一水平轴线上的定位槽内，抵紧板对搭板进行限位，然后启动冲击钻和推杆电机，顶板通过稳定板带动细板进行移动，顶板带动冲击钻进行移动，直至完成对植筋钻孔作业。
附图说明
[0013]图1为本技术一实施例中的结构示意图；
[0014]图2为图1实施例中的A部分的结构示意图；
[0015]图3为图1实施例中的B部分的结构示意图。
[0016]附图标记：1、基座；2、调节板；3、推动板；4、推杆电机；5、顶板；6、滑板；7、冲击钻；8、搭板；9、侧板；10、粗板；11、细板；12、稳定板；13、抵紧板；14、方块板；15、矩形板；16、定位板；17、位移板；18、第一弹簧；19、第二弹簧。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请一并参阅图1
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图3，其中图1为本技术一实施例中的结构示意图；图2为图1实施例中的A部分的结构示意图；图3为图1实施例中的B部分的结构示意图，一种结构梁板底植筋钻孔装置，包括：基座1，所述基座1的顶部开设有调节槽，调节槽内滑动安装有调节板2，调节板2的顶部固定连接有推动板3，推动板3的顶部开设有安装槽，安装槽内固定连接有推杆电机4，推杆电机4的输出轴上固定连接有顶板5，顶板5的底部固定连接有两个滑板6，推动板3的顶部开设有两个滑槽，滑板6滑动安装于滑槽内，顶板5的顶部开设有卡槽，卡槽内卡装有冲击钻7，冲击钻7的一侧固定连接有与顶板5顶部相接触的搭板8，推动板3的一侧开设有侧槽，侧槽内滑动安装有侧板9，侧板9的一侧固定连接有粗板10，粗板10的顶部开设有细槽，细槽内滑动安装有细板11，细板11的一侧固定连接有稳定板12，顶板5的一侧开设有稳定槽，稳定板12滑动安装于稳定槽内，细板11的一侧固定连接有抵紧板13，抵紧板13的底部与搭板8的顶部相接触，基座1的一侧开设有边槽，边槽的顶部内壁和底部内壁上固定连接有同一个方块板14，边槽内设有矩形板15，矩形板15的顶部开设有方块孔，方块板14的四周与方块孔的四周内壁相接触，方块孔的一侧内壁上开设有定位孔，定位孔内滑动安装有定位板16，方块板14的一侧开设有多个定位槽，定位板16与最下方的定位槽相卡装，定位板16的顶部固定连接有位移板17，定位孔的顶部内壁上开设有位移槽，位移板17滑动安装于位移槽内，位移板17的一侧焊接有第一弹簧18，第一弹簧18的一端焊接于位移槽的一侧内壁上，定位板16的一侧与粗板10固定连接，侧板9的一侧焊接有第二弹簧19，第二弹簧
19的一端焊接于侧槽的一侧内壁上。
[0019]所述基座1的底部固定连接有四个万向可锁紧轮，便于钻孔装置的移动。
[0020]所述粗板10的一侧固定连接有L型把手，便于拉放粗板10。
[0021]所述推动板3的底部与基座1的顶部相接触。
[0022]位于同一竖直轴线上的多个定位槽等间距间隔设置。
[0023]所述位移板17的一侧与位移槽的一侧内壁相接触，对位移板17进行限位处理。
[0024]综上所述，本技术提供的一种结构梁板底植筋钻孔装置，在工作时，通过万向可锁紧轮将钻孔装置移动到工作地点，然后拉动L型把手，L型把手带动粗板10进行移动，粗板10带动定位板16进行移动，使得定位板16移出定位槽，定位板16带动位移板17进行移动，位移板17挤压第一弹簧18，粗板10带动侧板9进行移动，侧板9对第二弹簧19进行拉伸，粗板10带动细板11进行移动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种结构梁板底植筋钻孔装置，其特征在于，包括：基座(1)，所述基座(1)的顶部开设有调节槽，调节槽内滑动安装有调节板(2)，调节板(2)的顶部固定连接有推动板(3)，推动板(3)的顶部开设有安装槽，安装槽内固定连接有推杆电机(4)，推杆电机(4)的输出轴上固定连接有顶板(5)，顶板(5)的底部固定连接有两个滑板(6)，推动板(3)的顶部开设有两个滑槽，滑板(6)滑动安装于滑槽内，顶板(5)的顶部开设有卡槽，卡槽内卡装有冲击钻(7)，冲击钻(7)的一侧固定连接有与顶板(5)顶部相接触的搭板(8)，推动板(3)的一侧开设有侧槽，侧槽内滑动安装有侧板(9)，侧板(9)的一侧固定连接有粗板(10)，粗板(10)的顶部开设有细槽，细槽内滑动安装有细板(11)，细板(11)的一侧固定连接有稳定板(12)，顶板(5)的一侧开设有稳定槽，稳定板(12)滑动安装于稳定槽内，细板(11)的一侧固定连接有抵紧板(13)，抵紧板(13)的底部与搭板(8)的顶部相接触，基座(1)的一侧开设有边槽，边槽的顶部内壁和底部内壁上固定连接有同一个方块板(14)，边槽内设有矩形板(15)，矩形板(15)的顶部开设有方块孔，方块板(14)的四周与方块孔的四周内壁相接...
【专利技术属性】
技术研发人员：李湘泉，邓荣兵，朱艾艾，谭益红，罗富盛，梁裕忠，戴桂芳，陈龙，
申请(专利权)人：广东恒辉建设集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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