本实用新型专利技术公开了一种特种气体洁净工况双层管道防泄漏结构,包括管道内管、滚动体、固定装置、管道外管和滑套;滚动体的数量为若干个,若干个滚动体沿管道内管的外壁进行周向分布;滚动体通过固定装置固定在管道内管的外壁上;管道内管嵌套在管道外管中,滚动体与管道内管和管道外管相接触,管道外管的外侧壁上设置有滑套,滑套连接相邻的两个管道外管并进行密封。通过在管道内管和管道外管之间设置刚性的滚动体进行支撑,形成类似于轴承的支撑效果,保证管道内管和管道外管之间的水平度和同心度,防止管道内管和管道外管之间偏心造成管道产生裂纹引起特种气体泄露。道产生裂纹引起特种气体泄露。道产生裂纹引起特种气体泄露。
【技术实现步骤摘要】
一种特种气体洁净工况双层管道防泄漏结构
[0001]本技术属于领域,具体属于一种特种气体洁净工况双层管道防泄漏结构。
技术介绍
[0002]近年来,我国在半导体、太阳能光伏电池、平板显示器、化合物半导体等生产过程均需要应用多种特种气体,而此类气体部分具有自燃性、剧毒性和强腐蚀性气体,且一旦泄漏会造成无法想象的后果,为了保证特种气体管道使用时的安全性,输送该种气体一般采用双层不锈钢管道。而在安装双层管道时,为了保证双层管道同轴度和水平度,现阶段施工中主要采用双层管道间增加弹簧,利用弹簧支撑外管,而弹簧一般是一种利用弹性来工作的机械零件,且将弹簧作为支撑管道来自径向压力,很难确保管道的同心度和水平度,容易造成泄漏,影响特种气体进行管道运输时的安全性。
技术实现思路
[0003]为了解决现有技术中存在的问题,本技术提供一种特种气体洁净工况双层管道防泄漏结构,结构简单,能够避免管道产生损伤,防止特种气体产生泄露。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0005]一种特种气体洁净工况双层管道防泄漏结构,包括管道内管、滚动体、固定装置、管道外管和滑套;
[0006]所述滚动体的数量为若干个,若干个滚动体沿管道内管的外壁进行周向分布;滚动体通过固定装置固定在管道内管的外壁上;
[0007]所述管道内管嵌套在管道外管中,滚动体与管道内管和管道外管相接触,所述管道外管的外侧壁上设置有滑套,滑套连接相邻的两个管道外管并进行密封。
[0008]优选的,所述若干个滚动体沿管道内管的外壁周向均匀分布。
[0009]优选的,所述滚动体的数量为偶数个。
[0010]优选的,所述滚动体呈球体结构。
[0011]优选的,所述管道外管与滑套之间通过焊接进行密封固定。
[0012]优选的,所述滑套的端部与管道外管之间形成环焊缝进行密封固定。
[0013]优选的,所述滚动体与管道内管和管道外管的材料相同。
[0014]优选的,所述滚动体、管道内管和管道外管均采用不锈钢制成。
[0015]优选的,所述固定装置为不锈钢钢丝,通过将不锈钢钢丝焊接在滚动体上,将相邻两个滚动体进行固定。
[0016]与现有技术相比,本技术具有以下有益的技术效果:
[0017]本技术提供一种特种气体洁净工况双层管道防泄漏结构,通过在管道内管和管道外管之间设置刚性的滚动体进行支撑,形成类似于轴承的支撑效果,保证管道内管和管道外管之间的水平度和同心度,防止管道内管和管道外管之间偏心造成管道产生裂纹引起特种气体泄露。避免现有技术中特气双层管道施工中采用弹簧无法确保管道内管和管道
外管之间同心度及水平度的问题;通过在管道外管外侧设置滑套将相邻的两个管道外管进行连接并密封,防止特种气体泄露。
[0018]进一步的,通过采用偶数个滚动体沿管道内管的外壁周向均匀分布,保证管道内管和管道外管每个部位的受力一致,防止局部受力过大造成特种气体泄漏。
[0019]进一步的,通过将滚动体与管道内管和管道外管采用相同的材料制成,避免长久接触产生渗碳作用,影响管道材料的性质,影响密封性能。
[0020]进一步的,通过采用不锈钢钢丝对滚动体进行固定,方便进行安装,降低生产成本。
附图说明
[0021]图1为本技术一种特种气体洁净工况双层管道防泄漏结构示意图;
[0022]图2为本技术图1连接结构放大图;
[0023]图3为本技术图2中A
‑
A的剖面图。
[0024]附图中:1为管道内管,2为滚动体,3为固定装置,4为管道外管,5为滑套,6为环焊缝。
具体实施方式
[0025]下面结合具体的实施例对本技术做进一步的详细说明,所述是对本技术的解释而不是限定。
[0026]实施例
[0027]如图1至图3所示,本技术提供了一种特种气体洁净工况双层管道防泄漏结构,包括管道内管1、滚动体2、固定装置3、管道外管4和滑套5,滚动体2可以为圆柱体或者球体等结构,本实施例中滚动体2呈球体结构。
[0028]滚动体2的数量为若干个,本实施例中采用8个,8个滚动体2沿管道内管1的外壁进行周向均匀分布;滚动体2通过固定装置3固定在管道内管1的外壁上,本实施例中采用不锈钢钢丝焊接在滚动体2上,将相邻两个滚动体2进行固定。固定装置3将滚动体2设置管道内管1和管道外管4的之间,形成类似于轴承的支撑效果,保证管道内管和管道外管之间的水平度和同心度。
[0029]管道内管1嵌套在管道外管4中,滚动体2与管道内管1和管道外管4相接触,管道外管4的外侧壁上设置有滑套5,滑套5连接相邻的两个管道外管4并进行密封。如图2所示,滑套5的端部与管道外管4之间形成环焊缝6进行密封固定。
[0030]滚动体2与管道内管1和管道外管4的材料相同。本实施例中滚动体2、管道内管1和管道外管4均采用不锈钢制成。避免长久接触产生渗碳作用,影响管道材料的性质,影响密封性能。
[0031]本技术结构简单,易于实现,通过设置,通过在管道内管1和管道外管4之间设置刚性的滚动体2进行支撑,形成类似于轴承的支撑效果,保证管道内管1和管道外管4之间的水平度和同心度,防止管道内管1和管道外管4之间偏心造成管道产生裂纹引起特种气体泄露。能够避免弹簧由于结构设计受力方向与管道间受力方向成直角,无法有效保证沿管道径向刚性支撑,自身受压变形,而产生的气体泄露问题,效果显著,保证特种气体双层管
道施工质量。
[0032]管道内管1与管道外管4间增加了多个与管道材质一样的不锈钢珠,利用不锈钢钢丝将所有不锈钢珠串在一起,然后不锈钢钢丝末端钢丝解开丝股交叉后利用氩弧焊焊接,在特气双层管道施工中安装如上装置防止特种气体泄漏。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种特种气体洁净工况双层管道防泄漏结构,其特征在于,包括管道内管(1)、滚动体(2)、固定装置(3)、管道外管(4)和滑套(5);所述滚动体(2)的数量为若干个,若干个滚动体(2)沿管道内管(1)的外壁进行周向分布;滚动体(2)通过固定装置(3)固定在管道内管(1)的外壁上;所述管道内管(1)嵌套在管道外管(4)中,滚动体(2)与管道内管(1)和管道外管(4)相接触,所述管道外管(4)的外侧壁上设置有滑套(5),滑套(5)连接相邻的两个管道外管(4)并进行密封。2.根据权利要求1所述的一种特种气体洁净工况双层管道防泄漏结构,其特征在于,所述若干个滚动体(2)沿管道内管(1)的外壁周向均匀分布。3.根据权利要求1所述的一种特种气体洁净工况双层管道防泄漏结构,其特征在于,所述滚动体(2)的数量为偶数个。4.根据权利要求1所述的一种特种气体洁净工况双层管道防泄漏结构,其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员:胡金鑫,王屾,刘振,李杰,茹晓军,崔斌,刘宾灿,
申请(专利权)人:陕西建工安装集团有限公司,
类型:新型
国别省市:
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