一种起重机吊钩预吊起稳定装置制造方法及图纸

技术编号:31248974 阅读:24 留言:0更新日期:2021-12-08 20:37
本实用新型专利技术提供一种起重机吊钩预吊起稳定装置,属于起重机吊钩技术领域,本实用新型专利技术由转盘架、挂钩和压杆构成,所述转盘架的内部转动连接有挂钩;所述转盘架的表面固定连接有两个支撑板,所述支撑板远离转盘架的表面滑动插设有压杆,所述压杆的端侧固定连接有压板,所述压板用作增大压杆与支撑物品之间的接触面积,所述支撑板的表面设有卡扣结构,所述卡扣结构包括有矩形杆。本实用新型专利技术解决了当起重机对一些较长的物品进行吊起时,吊起物品可能会发生被翘起的情况,从而导致物品在进行预吊起时的晃动,且被吊起后的物品升至空中后容易发生打转的现象,导致物品降落后不便于工作人员将其进行扶稳的操作,进而增加了工作人员工作难度的问题。作难度的问题。作难度的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种起重机吊钩预吊起稳定装置


[0001]本技术属于起重机吊钩
,尤其涉及一种起重机吊钩预吊起稳定装置。

技术介绍

[0002]起重机吊钩是起重机械中常见的一种吊具,可以应用在电动桥式起重机、门式起重机、门座式起重机等各种起重机设备,起重机吊钩大多由钢性材料加工而成,硬度极高。
[0003]当起重机对一些较长的物品进行吊起时,吊起物品可能会发生被翘起的情况,从而导致物品在进行预吊起时的晃动,且被吊起后的物品升至空中后容易发生打转的现象,导致物品降落后不便于工作人员将其进行扶稳的操作,进而增加了工作人员的工作难度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决当起重机对一些较长的物品进行吊起时吊起物品可能会发生被翘起的情况导致物品在进行预吊起时发生晃动的问题,而提出的一种起重机吊钩预吊起稳定装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种起重机吊钩预吊起稳定装置,它是由转盘架、挂钩和压杆构成,所述转盘架的内部转动连接有挂钩;所述转盘架的表面固定连接有两个支撑板,所述支撑板远离转盘架的表面滑动插设有压杆,所述压杆的端侧固定连接有压板,所述压板用作增大压杆与支撑物品之间的接触面积,所述支撑板的表面设有卡扣结构,所述卡扣结构包括有矩形杆,所述矩形杆与支撑板的侧壁固定连接,所述矩形杆的表面滑动连接有卡块,所述卡块呈“L”形结构,所述卡块靠近压杆的一侧为铲状结构,所述压杆的侧壁均匀开设有限位槽,所述限位槽的内壁与卡块相卡接,卡扣结构用作将压杆进行移动后的固定。
[0006]所述矩形杆远离支撑板的表面固定连接有矩形块,所述矩形杆的表面套有第二弹簧,所述第二弹簧的两端分别与矩形块和卡块固定连接。
[0007]所述压杆的表面套有第一弹簧,所述第一弹簧的一端与压板固定连接,所述第一弹簧远离压板的一端与支撑板固定连接。
[0008]所述挂钩靠近转盘架的一侧转动连接有转板,所述转板的两侧均固定连接有两个固定杆,所述固定杆的表面设有阻挡件和驱动件,两个所述固定杆的表面滑动连接有滑板,所述滑板的表面设有定位结构。
[0009]所述定位结构包括有开设在滑板表面的插孔,所述矩形挂钩的表面固定连接有定位销,所述定位销的尺寸与插孔的尺寸相适配,所述定位销用作与插孔的内壁滑动连接。
[0010]所述阻挡件包括有圆形块,所述圆形块与固定杆远离转板的一端固定连接,所述圆形块用作阻挡滑板卡在固定杆的表面。
[0011]所述驱动件包括有第三弹簧,所述第三弹簧与固定杆的表面活动连接,所述第三弹簧的两端分别与圆形块和滑板固定连接。
[0012]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,
[0013]1、本技术中,当工作人员对长形状物品进行起吊时,将挂钩挂在物品的中部后,在吊机对物品起吊的同时,向靠近物品方向同时压动转盘架两侧的压杆,压杆会带动压板向靠近物品的方向进行移动,两个压杆会与物品之间形成一个稳定的支架结构,从而防止了物品发生翘起的状况,当物品升吊起一定距离后,可停止按压压杆,此时卡块会受到矩形块上第二弹簧弹力的作用卡进压杆上对应限位槽的内壁,从而达到将压杆移动一定距离后进行固定的效果,由于卡块的靠近压杆的一侧为平铲状结构,从而可达到压杆与卡块之间发生滑动的同时具有不可逆的效果,当物品从高空降落后,直接向远离支撑杆的方向拉动卡块,压杆会受到支撑板上第一弹簧的弹力回弹,从而达到将压板进行复位的效果,此结构解决了当起重机对一些较长的物品进行吊起时吊起物品可能会发生被翘起的情况导致物品在进行预吊起时发生晃动的问题。
[0014]2、本技术中,向靠近转盘架的方向转动转板,当将挂钩勾挂在物品上后,拉动转板两侧的滑板,此时转动转板,当滑板上的插孔转动至与挂钩上定位销位置相对应的时候,松开滑板,滑板会受到圆形块上第三弹簧的弹力将插孔套进定位销的表面,进而达到了将滑板扣在挂钩上的效果,此时挂钩、滑板和转板之间形成了一个封闭空间,防止了物品脱钩的问题,此结构解决了由于现有的挂钩上进行封闭挂钩的部件大多是通过向靠近挂钩方向转动部件使挂钩形成封闭空间,这样做导致不便于工作人员对较大勾挂部件与挂钩之间进行勾挂的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术提出一种起重机吊钩预吊起稳定装置的立体结构示意图;
[0016]图2为图1所示一种起重机吊钩预吊起稳定装置中压杆的结构示意图;
[0017]图3为图2所示一种起重机吊钩预吊起稳定装置中A处的结构示意图;
[0018]图4为图1所示一种起重机吊钩预吊起稳定装置中挂钩的结构示意图;
[0019]图5为图4所示一种起重机吊钩预吊起稳定装置中B处的结构示意图。
[0020]图例说明:1、转盘架;2、挂钩;3、支撑板;4、压杆;5、压板;6、转板;7、限位槽;8、第一弹簧;9、矩形块;10、第二弹簧;11、矩形杆;12、卡块;13、定位销;14、插孔;15、滑板;16、第三弹簧;17、固定杆;18、圆形块。
具体实施方式
[0021]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0023]实施例1,如图1

5所示,一种起重机吊钩预吊起稳定装置,包括转盘架1、挂钩2和压杆4,转盘架1的内部转动连接有挂钩2。
[0024]如图1和图2所示,转盘架1的表面固定连接有两个支撑板3,支撑板3远离转盘架1
的表面滑动插设有压杆4,当工作人员对长形状物品进行起吊时,将挂钩2挂在物品的中部后,在吊机对物品起吊的同时,向靠近物品方向同时压动转盘架1两侧的压杆4,压杆4会带动压板5向靠近物品的方向进行移动,两个压杆4会与物品之间形成一个稳定的支架结构,从而防止了物品发生翘起的状况,压杆4的端侧固定连接有压板5,压板5用作增大压杆4与支撑物品之间的接触面积,支撑板3的表面设有卡扣结构,卡扣结构用作将压杆4进行移动后的固定。
[0025]卡扣结构包括有矩形杆11,矩形杆11与支撑板3的侧壁固定连接,矩形杆11的表面滑动连接有卡块12,由于卡块12的靠近压杆4的一侧为平铲状结构,从而可达到压杆4与卡块12之间发生滑动的同时具有不可逆的效果,卡块12呈“L”形结构,卡块12靠近压杆4的一侧为铲状结构,压杆4的侧壁均匀开设有限位槽7,限位槽7的内壁与卡块12相卡接。
[0026]矩形杆11远离支撑板3的表面固定连接有矩形块9,矩形杆11的表面套有第二弹簧10,当物品升吊起一定距离后,可停止按压压杆4,此时卡块12会受到矩形块9上第二弹簧10弹力的作用卡进压杆4上对应限位槽7的内壁,从而达到本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种起重机吊钩预吊起稳定装置,它是由转盘架(1)、挂钩(2)和压杆(4)构成,其特征在于:所述转盘架(1)的内部转动连接有挂钩(2);所述转盘架(1)的表面固定连接有两个支撑板(3),所述支撑板(3)远离转盘架(1)的表面滑动插设有压杆(4),所述压杆(4)的端侧固定连接有压板(5),所述压板(5)用作增大压杆(4)与支撑物品之间的接触面积,所述支撑板(3)的表面设有卡扣结构,卡扣结构用作将压杆(4)进行移动后的固定。2.根据权利要求1所述的一种起重机吊钩预吊起稳定装置,其特征在于:所述卡扣结构包括有矩形杆(11),所述矩形杆(11)与支撑板(3)的侧壁固定连接,所述矩形杆(11)的表面滑动连接有卡块(12),所述卡块(12)呈“L”形结构,所述卡块(12)靠近压杆(4)的一侧为铲状结构,所述压杆(4)的侧壁均匀开设有限位槽(7),所述限位槽(7)的内壁与卡块(12)相卡接。3.根据权利要求2所述的一种起重机吊钩预吊起稳定装置,其特征在于:所述矩形杆(11)远离支撑板(3)的表面固定连接有矩形块(9),所述矩形杆(11)的表面套有第二弹簧(10),所述第二弹簧(10)的两端分别与矩形块(9)和卡块(12)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种起重机吊钩预吊起稳定装置,其特征在于:所述压杆(4)的表面套有第一弹簧(8),所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:李洪福
申请(专利权)人:天津泽昊起重设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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