本实用新型专利技术涉及压缩机技术领域,具体涉及一种用于压缩机的支架、压缩机和制冷设备。所述用于压缩机的支架包括支撑件、第一迂回折弯件和第二迂回折弯件,第一迂回折弯件具有在其延伸方向上相对的第一端部和第二端部,第一迂回折弯件的第一端部与支撑件的第一端部相连。第二迂回折弯件具有在其延伸方向上相对的第一端部和第二端部,第二迂回折弯件的第一端部与支撑件的第二端部相连,其中第一迂回折弯件的第二端部和第二迂回折弯件的第二端部在第一预设方向上位于支撑件的同一侧,第一迂回折弯件和第二迂回折弯件中的每一者包括2N个拐角部,N为大于等于1的整数。根据本实用新型专利技术实施例的压缩机具有振动噪音小、使用寿命长等优点。点。点。
【技术实现步骤摘要】
用于压缩机的支架、压缩机和制冷设备
[0001]本技术涉及压缩机
,具体涉及一种用于压缩机的支架、压缩机和制冷设备。
技术介绍
[0002]支架为压缩机的重要部件,储液器通过支架固定在压缩机本体上。压缩机本体与储液器之间的振动通过支架相互传递,尤其是压缩机本体的振动会通过支架传递到储液器上,引起储液器的振动,导致压缩机的振动噪音进一步恶化。
技术实现思路
[0003]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
[0004]为此,本技术的实施例提出一种用于压缩机的支架,以改善包括用于压缩机的支架的压缩机的振动噪音;
[0005]本技术的实施例提出一种压缩机,以改善压缩机的振动噪音;
[0006]本技术的实施例提出一种制冷设备,以改善制冷设备的振动噪音。
[0007]根据本技术实施例的用于压缩机的支架包括:
[0008]支撑件,所述支撑件具有相对的第一端部和第二端部;
[0009]第一迂回折弯件,所述第一迂回折弯件具有在其延伸方向上相对的第一端部和第二端部,所述第一迂回折弯件的所述第一端部与所述支撑件的所述第一端部相连;和
[0010]第二迂回折弯件,所述第二迂回折弯件具有在其延伸方向上相对的第一端部和第二端部,所述第二迂回折弯件的所述第一端部与所述支撑件的所述第二端部相连,其中所述第一迂回折弯件的所述第二端部和所述第二迂回折弯件的所述第二端部在第一预设方向上位于所述支撑件的同一侧,所述第一迂回折弯件的所述第二端部和所述第二迂回折弯件的所述第二端部间隔开,所述第一迂回折弯件和所述第二迂回折弯件中的每一者包括2N个拐角部,N为大于等于1的整数。
[0011]利用根据本技术实施例的用于压缩机的支架的压缩机具有振动噪音小、使用寿命长等优点。
[0012]在一些实施例中,所述第一迂回折弯件包括:
[0013]第一过渡段,所述第一过渡段具有相对的第一端部和第二端部;
[0014]第一连接段,所述第一连接段具有在其延伸方向上相对的第一端部和第二端部,所述第一连接段的所述第一端部与所述第一过渡段的所述第一端部相连,所述第一连接段的所述第二端部与所述支撑件的所述第一端部相连,所述第一连接段从所述第一过渡段向邻近所述支撑件的所述第一端部的方向延伸;和
[0015]第一安装段,所述第一安装段具有在其延伸方向上相对的第一端部和第二端部,所述第一安装段的所述第一端部与所述第一过渡段的所述第二端部相连,所述第一安装段的所述第二端部为自由端部,所述第一安装段从所述第一过渡段向邻近所述支撑件的所述
第一端部的方向延伸;
[0016]所述第二迂回折弯件包括:
[0017]第二过渡段,所述第二过渡段具有相对的第一端部和第二端部;
[0018]第二连接段,所述第二连接段具有在其延伸方向上相对的第一端部和第二端部,所述第二连接段的所述第一端部与所述第二过渡段的所述第一端部相连,所述第二连接段的所述第二端部与所述支撑件的所述第二端部相连,所述第二连接段从所述第二过渡段向邻近所述支撑件的所述第二端部的方向延伸;和
[0019]第二安装段,所述第二安装段具有在其延伸方向上相对的第一端部和第二端部,所述第二安装段的所述第一端部与所述第二过渡段的所述第二端部相连,所述第二安装段的所述第二端部为自由端部,所述第二安装段从所述第二过渡段向邻近所述支撑件的所述第二端部的方向延伸。
[0020]在一些实施例中,所述第一安装段和所述第二安装段中的每一者为圆弧形。
[0021]在一些实施例中,所述支撑件、所述第一迂回折弯件和所述第二迂回折弯件中的每一者的厚度为0.5mm
‑
10mm。
[0022]在一些实施例中,所述支撑件、所述第一迂回折弯件和所述第二迂回折弯件采用金属片一体弯折成型;或者
[0023]所述支撑件、所述第一迂回折弯件和所述第二迂回折弯件采用阻尼材料一体加工成型。
[0024]在一些实施例中,所述支撑件具有向第二预设方向凹陷的凹槽。
[0025]在一些实施例中,所述支撑件的至少一部分向所述第二预设方向弯曲以便形成所述凹槽。
[0026]在一些实施例中,所述支撑件为圆弧形。
[0027]根据本技术实施例的压缩机包括:
[0028]压缩机本体和储液器;以及
[0029]支架,所述支架为根据本技术实施例的用于压缩机的支架,其中所述压缩机本体设在所述支架的所述支撑件上,所述支架的所述第一迂回折弯件和所述支架的所述第二迂回折弯件中的每一者的第二端部与所述储液器相连。
[0030]根据本技术实施例的压缩机具有振动噪音小、使用寿命长等优点。
[0031]在一些实施例中,所述第一迂回折弯件的所述第一安装段焊接在所述储液器上,所述第二迂回折弯件的所述第二安装段焊接在所述储液器上。
[0032]在一些实施例中,所述压缩机本体设在所述支撑件的所述凹槽内,所述凹槽向邻近所述储液器的方向凹陷。
[0033]根据本技术实施例的制冷设备包括根据本技术实施例的压缩机。
[0034]根据本技术实施例的制冷设备具有振动噪音小、使用寿命长等优点。
附图说明
[0035]图1是根据本技术一个实施例的用于压缩机的支架的结构示意图。
[0036]图2是根据本技术一个实施例的压缩机的结构示意图。
[0037]图3是根据本技术另一个实施例的压缩机的结构示意图。
[0038]附图标记:支架100;
[0039]压缩机200;
[0040]支撑件1;第一端部101;第二端部102;凹槽103;
[0041]第一迂回折弯件2;第一端部201;第二端部202;第一过渡段203;第一连接段204;第一安装段205;
[0042]第二迂回折弯件3;第一端部301;第二端部302;第二过渡段303;第二连接段304;第二安装段305;拐角部306;
[0043]压缩机本体4;本体连接部401;
[0044]储液器5;储液器连接部501;
[0045]弹性件6;
[0046]箍带7;第一端部701;第二端部702;
[0047]螺栓8。
具体实施方式
[0048]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0049]下面参考附图描述根据本技术实施例的压缩机200。
[0050]参考图1
‑
图3,根据本技术实施例的压缩机200包括压缩机本体4、储液器5和支架100,储液器5通过支架100与压缩机本体4相连。
[0051]下面参考附图描述根据本技术实施例的用于压缩机的支架100。
[0052本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于压缩机的支架,其特征在于,包括:支撑件,所述支撑件具有相对的第一端部和第二端部;第一迂回折弯件,所述第一迂回折弯件具有在其延伸方向上相对的第一端部和第二端部,所述第一迂回折弯件的所述第一端部与所述支撑件的所述第一端部相连;和第二迂回折弯件,所述第二迂回折弯件具有在其延伸方向上相对的第一端部和第二端部,所述第二迂回折弯件的所述第一端部与所述支撑件的所述第二端部相连,其中所述第一迂回折弯件的所述第二端部和所述第二迂回折弯件的所述第二端部在第一预设方向上位于所述支撑件的同一侧,所述第一迂回折弯件的所述第二端部和所述第二迂回折弯件的所述第二端部间隔开,所述第一迂回折弯件和所述第二迂回折弯件中的每一者包括2N个拐角部,N为大于等于1的整数。2.根据权利要求1所述的用于压缩机的支架,其特征在于,所述第一迂回折弯件包括:第一过渡段,所述第一过渡段具有相对的第一端部和第二端部;第一连接段,所述第一连接段具有在其延伸方向上相对的第一端部和第二端部,所述第一连接段的所述第一端部与所述第一过渡段的所述第一端部相连,所述第一连接段的所述第二端部与所述支撑件的所述第一端部相连,所述第一连接段从所述第一过渡段向邻近所述支撑件的所述第一端部的方向延伸;和第一安装段,所述第一安装段具有在其延伸方向上相对的第一端部和第二端部,所述第一安装段的所述第一端部与所述第一过渡段的所述第二端部相连,所述第一安装段的所述第二端部为自由端部,所述第一安装段从所述第一过渡段向邻近所述支撑件的所述第一端部的方向延伸;所述第二迂回折弯件包括:第二过渡段,所述第二过渡段具有相对的第一端部和第二端部;第二连接段,所述第二连接段具有在其延伸方向上相对的第一端部和第二端部,所述第二连接段的所述第一端部与所述第二过渡段的所述第一端部相连,所述第二连接段的所述第二端部与所述支撑件的所述第二端部相连,所述第二连接段从所述第二过渡段向邻近所述支撑件的所述第二端部的方向延伸;和第二安装段,所述第二安装段具有在其延伸方向上相对的第一端部和第二端部,所述第二安装段的所述第一端部与所述第二过渡段的所述第二端部相连,...
【专利技术属性】
技术研发人员:李海成,柳婷婷,郑礼成,
申请(专利权)人:安徽美芝精密制造有限公司,
类型:新型
国别省市:
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