本实用新型专利技术公开了泡罩片覆膜输送装置，包括：机架，机架上设有沿泡罩片输送方向依次分布的进料平台、热封装置和牵引输送机构，进料平台与热封装置之间活动设置有推动机构，机架上设有放卷机构，放卷机构释放的表面膜依次通过热封装置和牵引输送机构，牵引输送机构能驱使泡罩片和表面膜组成的整体向前进给运动；以上泡罩片覆膜输送装置利用进料平台接收来自上一工序的泡罩片，由推动机构将泡罩片推送至热封装置上，放卷机构释放的表面膜通过热封装置而与泡罩片汇合，待泡罩片的前部与表面膜完成热封之后，由牵引输送机构将泡罩片和表面膜组成的整体向前进给运动而将泡罩片逐段热封，该泡罩片覆膜输送装置结构简单、自动化程度及输送效率高。输送效率高。输送效率高。
【技术实现步骤摘要】
泡罩片覆膜输送装置
[0001]本技术涉及泡罩片覆膜输送装置。
技术介绍
[0002]在药品的生产包装过程中，一般是将塑料薄片成型得到泡罩片，在泡罩片的杯腔内投入药物，然后在放有药物的泡罩片的表面铺设表面膜，将表面膜与泡罩片热压于一体后进行切割处理，从而得到药物板片的成品。目前，在泡罩片上铺设表面膜并热封的设备结构复杂，自动化程度低，生产效率低下。
技术实现思路
[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种结构简单、自动化程度高的泡罩片覆膜输送装置。
[0004]根据本技术实施例的泡罩片覆膜输送装置，包括：机架，所述机架上设有沿泡罩片输送方向依次分布的进料平台、热封装置和牵引输送机构，所述进料平台与所述热封装置之间活动设置有用于将所述泡罩片从所述进料平台推送至所述热封装置上的推动机构，所述机架上设有用于放卷表面膜的放卷机构，所述放卷机构释放的表面膜依次通过所述热封装置和所述牵引输送机构，所述牵引输送机构能够驱使所述泡罩片和所述表面膜组成的整体向前进给运动。
[0005]根据本技术实施例的泡罩片覆膜输送装置，至少具有如下有益效果：
[0006]以上结构的泡罩片覆膜输送装置利用进料平台接收来自上一工序的泡罩片，由推动机构将进料平台上的泡罩片推送至热封装置上，放卷机构释放的表面膜通过热封装置而与泡罩片汇合，待泡罩片的前部与表面膜完成热封之后，由牵引输送机构将泡罩片和表面膜组成的整体向前进给输送，从而将泡罩片完全密封，该泡罩片覆膜输送装置结构简单、自动化程度及输送效率高。
[0007]在本技术的一些实施例中，所述推动机构包括固定设置在所述进料平台上的第一下压组件和活动设置在所述进料平台上且位于所述第一下压组件的后方的夹持组件，所述夹持组件连接有驱动其靠近或者远离所述热封装置的直线驱动机构。
[0008]在本技术的一些实施例中，所述第一下压组件包括设于所述进料平台上方的第一龙门架，所述第一龙门架上设有第一气缸和与所述第一气缸的输出端相连的第一压板，所述第一龙门架上设有第一感应器，所述夹持组件包括活动设于所述进料平台上的第二龙门架，所述第二龙门架上活动设有上夹板和下夹板，所述上夹板的两侧分别设有位于所述进料平台的侧部之外的上夹块，所述下夹板的两侧分别设有位于所述进料平台的侧部之外且与所述上夹块相对的下夹块，所述上夹板和所述下夹板分别连接有第二气缸和第三气缸，所述第二龙门架上设有第二感应器，所述第二龙门架上设有第四气缸和与所述第四气缸的输出端相连且向下延伸的阻挡件。
[0009]在本技术的一些实施例中，所述进料平台上间隔设置有多个与所述泡罩片的
杯槽相匹配且沿所述泡罩片的输送方向延伸的导向凹槽，相邻的所述导向凹槽之间具有一个凸起筋条，所述第一压板上可拆卸连接有与所述凸起筋条相对的第一柔性压块。
[0010]在本技术的一些实施例中，所述放卷机构包括放卷组件和若干位于所述放卷组件与所述热封装置之间的第一导引辊，所述机架上设有位于所述进料平台与所述热封装置之间的过渡平台，所述过渡平台上活动设置有用于承接经过所述第一导引辊的表面膜的第二导引辊，所述第二导引辊连接有驱使其靠近或者远离所述过渡平台的上表面的间距调节机构。
[0011]在本技术的一些实施例中，所述间距调节机构包括设于所述过渡平台的侧部的安装座，所述安装座上活动设置有一升降块，所述第二导引辊转动设置在所述升降块上，所述安装座上转动设置有调节螺杆，所述升降块上设有与所述调节螺杆相匹配的内螺纹。
[0012]在本技术的一些实施例中，所述机架上设有位于所述热封装置与所述牵引输送机构之间的压痕成型装置。
[0013]在本技术的一些实施例中，所述压痕成型装置包括固定设置在所述机架上的压痕下模板和活动设置所述压痕下模板上方的压痕上模板，所述压痕下模板上设有若干用于定位所述泡罩片的第一定位槽，所述压痕上模板上设有能够在所述泡罩片上形成切割痕的压痕刀具，所述压痕上模板连接有驱动其升降运动的压痕直线驱动器。
[0014]在本技术的一些实施例中，所述压痕上模板上设有与所述压痕刀具相配合的导向板，所述导向板上开设有供所述压痕刀具向下穿过的导向通槽，所述导向板与所述压痕上模板之间连接有复位弹性件。
[0015]在本技术的一些实施例中，所述牵引输送机构包括转动设置在所述机架上的下传动辊和与所述下传动辊相对的上传动辊，所述下传动辊和所述上传动辊连接有驱动二者反向滚动的旋转驱动器，所述下传动辊与所述上传动辊之间具有供所述泡罩片向前输送的滚压输送间隙。
[0016]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0017]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0018]图1为本技术的泡罩片覆膜输送装置的一个实施例的结构示意图；
[0019]图2为图1实施例中的进料平台、推动机构、第二导引辊和间距调节机构相结合的结构示意图；
[0020]图3为图2实施例的推动机构的结构示意图；
[0021]图4为图2实施例的第二导引辊和间距调节机构相结合的结构示意图；
[0022]图5为图1实施例中的压痕成型装置的结构示意图；
[0023]图6为图1实施例中的牵引输送机构的结构示意图；
[0024]图7为泡罩片的一种实施例的结构示意图。
具体实施方式
[0025]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0028]本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.泡罩片覆膜输送装置，其特征在于，包括：机架(100)，所述机架(100)上设有沿泡罩片(10)输送方向依次分布的进料平台(200)、热封装置(300)和牵引输送机构(400)，所述进料平台(200)与所述热封装置(300)之间活动设置有用于将所述泡罩片(10)从所述进料平台(200)推送至所述热封装置(300)上的推动机构(500)，所述机架(100)上设有用于放卷表面膜的放卷机构(600)，所述放卷机构(600)释放的表面膜依次通过所述热封装置(300)和所述牵引输送机构(400)，所述牵引输送机构(400)能够驱使所述泡罩片(10)和所述表面膜组成的整体向前进给运动。2.根据权利要求1所述的泡罩片覆膜输送装置，其特征在于：所述推动机构(500)包括固定设置在所述进料平台(200)上的第一下压组件(510)和活动设置在所述进料平台(200)上且位于所述第一下压组件(510)的后方的夹持组件(520)，所述夹持组件(520)连接有驱动其靠近或者远离所述热封装置(300)的直线驱动机构(530)。3.根据权利要求2所述的泡罩片覆膜输送装置，其特征在于：所述第一下压组件(510)包括设于所述进料平台(200)上方的第一龙门架(511)，所述第一龙门架(511)上设有第一气缸(512)和与所述第一气缸(512)的输出端相连的第一压板(513)，所述第一龙门架(511)上设有第一感应器(514)，所述夹持组件(520)包括活动设于所述进料平台(200)上的第二龙门架(521)，所述第二龙门架(521)上活动设有上夹板(522)和下夹板(523)，所述上夹板(522)的两侧分别设有位于所述进料平台(200)的侧部之外的上夹块(5221)，所述下夹板(523)的两侧分别设有位于所述进料平台(200)的侧部之外且与所述上夹块(5221)相对的下夹块(5231)，所述上夹板(522)和所述下夹板(523)分别连接有第二气缸(524)和第三气缸，所述第二龙门架(521)上设有第二感应器(526)，所述第二龙门架(521)上设有第四气缸(527)和与所述第四气缸(527)的输出端相连且向下延伸的阻挡件(528)。4.根据权利要求3所述的泡罩片覆膜输送装置，其特征在于：所述进料平台(200)上间隔设置有多个与所述泡罩片(10)的杯槽(11)相匹配且沿所述泡罩片(10)的输送方向延伸的导向凹槽(210)，相邻的所述导向凹槽(210)之间具有一个凸起筋条(220)，所述第一压板(513)上可拆卸连接有与所述凸起筋条(220)相对的第一柔性压块(51...
【专利技术属性】
技术研发人员：王彦峰，蔡孟杰，薛峰，孙洪宝，
申请(专利权)人：河北菲瑞生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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