折弯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种折弯机，它包括机架、压轴组件和固定轴；压轴组件包括压轴和升降机构，升降机构的一端与机架的顶部相连、另一端与压轴相连，升降机构驱动压轴竖向运动；固定轴成对布置，一对固定轴分设于压轴的径向两侧。投入使用后，将待折弯构件置于两固定轴上，并以需折弯部位对准压轴，操控压轴组件的升降机构工作，升降机构驱动压轴下行，压轴与待折弯构件接触，下压折弯构件完成折弯，并能根据折弯角度调控下行距离完成不同角度的折弯。通过本实用新型专利技术的投入使用，工厂可自行折弯，相比外购折弯模具节省了时间，也节约了成本；相较于购买折弯机，成本更低。成本更低。成本更低。

【技术实现步骤摘要】
折弯机


[0001]本技术属于装配式建筑模具制作工装
，特别是涉及一种折弯机。

技术介绍

[0002]目前，在模具制作时常用到折弯模具。而目前常直接购买或外购折弯机。而外购折弯模具费用高，并且从下单到模具回厂所需时间长，影响施工进度。购买折弯机的话，则大幅增加成本，影响效益；并且折弯机体积大、自重大，占用空间大且移动不便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种既能节省时间又能降低成本的折弯机。
[0004]本技术提供的这种折弯机，它包括机架、压轴组件和固定轴；压轴组件包括压轴和升降机构，升降机构的一端与机架的顶部相连、另一端与压轴相连，升降机构驱动压轴竖向运动；固定轴成对布置，一对固定轴分设于压轴的径向两侧。
[0005]所述机架包括立柱和横梁；立柱包括滑槽，一对立柱以滑槽朝内相向布置；横梁固接于两立柱顶部。
[0006]所述升降机构包括液压缸和滑架，液压缸的缸体固接于所述横梁的底面下、活塞杆与滑架相连。
[0007]所述滑架包括主板、立板和滑板；立板上设安装孔，一对立板分设于主板下，两立板之间的间距与所述压轴的长度相匹配；两滑板分立于主板的长度方向两端；滑架以其主板与所述液压缸相连，滑板卡入所述滑槽内。
[0008]本实施例提供的这种折弯机，它还包括台板。
[0009]所述机架立于所述台板上；所述固定轴通过耳板设于台板上，关于机架对称布置。
[0010]本技术在投入使用后，将待折弯构件置于两固定轴上，并以需折弯部位对准压轴，操控压轴组件的升降机构工作，升降机构驱动压轴下行，压轴与待折弯构件接触，下压折弯构件完成折弯，并能根据折弯角度调控下行距离完成不同角度的折弯。通过本技术的投入使用，工厂可自行折弯，相比外购折弯模具节省了时间，也节约了成本；相较于购买折弯机，成本更低。
附图说明
[0011]图1为本技术一个优选实施例的立体示意图。
[0012]图示序号：
[0013]1—机架，11—立柱，12—横梁；
[0014]2—台板；
[0015]3—压轴组件，
[0016]31—压轴，
[0017]32—升降机构、321—液压缸、322—滑架；
[0018]4—固定轴；
[0019]5—耳板。
具体实施方式
[0020]如图1所示，本实施例公开的这种折弯机，它由机架1、台板2、压轴组件 3和固定轴4四部分构成。机架立于台板上，压轴组件设置于机架内，一对固定轴位于台板上，对称布置于机架两侧。
[0021]本实施例中机架1为门型架，由一对立柱11和一根横梁12构成。立柱11 选用槽钢，其槽口作为滑槽，布置时，将一对立柱以滑槽朝内相向布置，焊接于台板2上。横梁12选用一对槽钢背靠背焊接而成，或者直接选用工字钢，将横梁焊接于两立柱的顶部，并将横梁作为压轴组件3的连接部件。
[0022]压轴组件3包括压轴31和驱动压轴沿竖向往复运动的升降机构32。压轴为圆轴，其两端分别与升降机构32相连。升降机构32由液压缸321和滑架322 两部分构成；其中滑架322为装配件，由主板、立板和滑板三部分焊接而成；立板上设安装孔，一对立板分别焊接于主板下，两立板之间的间距与压轴的长度相匹配；两滑板分立于主板的长度方向两端；滑架以其主板与液压缸的活塞杆相连，滑板卡入所述滑槽内。液压缸以其缸底连接于横梁的底面下，液压缸的轴心位于横梁的中心。通过升降机构驱动压轴竖向运动对置于固定轴4上的工件进行折弯。
[0023]固定轴4有一对，两固定轴分别通过耳板5设于台板上，关于机架对称布置，使压轴位于两固定轴之间的中心区域。并可在压轴上刻制刻度，以便调节不同的折弯角度。
[0024]本实施例在投入使用后，工厂可自行折弯钢板，相比外购折弯机，节省了时间，也节约了模具成本。本实施例相较于外购折弯机，结构简单，占地面积较小，自重较轻，制作成本较低。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种折弯机，其特征在于：它包括机架、压轴组件和固定轴；压轴组件包括压轴和升降机构，升降机构的一端与机架的顶部相连、另一端与压轴相连，升降机构驱动压轴竖向运动；固定轴成对布置，一对固定轴分设于压轴的径向两侧。2.如权利要求1所述的折弯机，其特征在于：所述机架包括立柱和横梁；立柱包括滑槽，一对立柱以滑槽朝内相向布置；横梁固接于两立柱顶部。3.如权利要求2所述的折弯机，其特征在于：所述升降机构包括液压缸和滑架，液压缸的缸体固接于所述横梁的...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁先辉，曾诚，王彪，张妙婷，张民春，朱代新，
申请(专利权)人：湖南东方红装配式建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：