一种防止滑块上翘结构制造技术

技术编号:31248217 阅读:27 留言:0更新日期:2021-12-08 20:35
本实用新型专利技术涉及抽芯式模具结构技术领域,尤其涉及一种防止滑块上翘结构,包括模芯及设于模芯的型腔,还包括驱动件、滑块及防翘件;所述驱动件设于模芯,所述滑块滑动连接于模芯并突伸入型腔内,所述防翘件设于模芯,所述驱动件驱动滑块运动;所述防翘件设有凸部,所述滑块设有凹槽,所述凸部嵌于凹槽内,所述凸部的长度小于凹槽的长度;通过在防翘件设置凸部,在滑块设置凹槽,凸部嵌于凹槽内,实现凸部压持滑块的目的,进而防止滑块在使用过程中翘曲现象的发生。现象的发生。现象的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种防止滑块上翘结构


[0001]本技术涉及抽芯式模具结构
,尤其涉及一种防止滑块上翘结构。

技术介绍

[0002]产品在模具成型过程中,因产品结构特点需要抽芯结构完成产品的成型,通常采用滑块结构确保产品的成型、脱模,但是在使用过程中,因高温或型腔内液体物料对滑块产生冲力,导致滑块出现翘曲的现象,影响产品成形的合格率,故需要解决滑块翘曲的问题。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术中存在的模具内滑块翘曲的缺点,本技术的目的在于提供一种防止滑块上翘结构,提高产品成形合格率。
[0004]为实现上述目的,本技术的技术方案为:
[0005]一种防止滑块上翘结构,包括模芯及设于模芯的型腔,还包括驱动件、滑块及防翘件;
[0006]所述驱动件设于模芯,所述滑块滑动连接于模芯并突伸入型腔内,所述防翘件设于模芯,所述驱动件驱动滑块运动;
[0007]所述防翘件设有凸部,所述滑块设有凹槽,所述凸部嵌于凹槽内,所述凸部的长度小于凹槽的长度。
[0008]进一步的,所述模芯设有导向槽及容置槽,所述导向槽与所述型腔连通,所述容置槽与所述导向槽连通,所述滑块滑动连接于导向槽,所述防翘件嵌于容置槽内。
[0009]进一步的,所述防翘件设有斜面,所述斜面设于防翘件远离凸部的一侧。
[0010]进一步的,所述滑块包括连接部及杆部,所述连接部与所述驱动件连接,所述杆部与所述连接部连接,所述杆部远离连接部的一侧突伸入型腔内。
[0011]进一步的,所述凹槽设于连接部。
[0012]本技术的有益效果:通过在防翘件设置凸部,在滑块设置凹槽,凸部嵌于凹槽内,实现凸部压持滑块的目的,进而防止滑块在使用过程中翘曲现象的发生。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体结构示意图;
[0014]图2为本技术的拆分结构示意图;
[0015]图3为本技术的滑块及防翘件拆分结构第一视角示意图;
[0016]图4为本技术的滑块及防翘件拆分结构第二视角结构示意图;
[0017]图5为本技术的防翘件结构示意图;
[0018]图6为本技术的防翘件与滑块剖视图。
具体实施方式
[0019]为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例及附图对本技术作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本技术的限定。
[0020]请参阅图1至图6,本技术的一种防止滑块上翘结构,包括模芯1及设于模芯1的型腔11,还包括驱动件2、滑块3及防翘件4;
[0021]所述驱动件2设于模芯1,所述滑块3滑动连接于模芯1并突伸入型腔11内,所述防翘件4设于模芯1,所述驱动件2驱动滑块3运动;
[0022]所述防翘件4设有凸部401,所述滑块3设有凹槽301,所述凸部401嵌于凹槽301内,所述凸部401的长度小于凹槽301的长度。
[0023]具体的,本实施例中,防翘件4的凸部401与凹槽301抵触,优选的,凸部401的厚度与所述凹槽301的高度相同,使得凸部401的上端面与所述凹槽301内的顶面抵触,凸部401的下端面与所述凹槽301内的底面抵触,凸部401具有压持滑块3的作用,防止滑块3在使用过程中出现翘曲的现象发生,驱动件2为油缸结构驱动滑块3运动,确保产品的顺利成形及脱模。
[0024]通过在防翘件4设置凸部401,在滑块3设置凹槽301,凸部401嵌于凹槽301内,实现凸部401压持滑块3的目的,进而防止滑块3在使用过程中翘曲现象的发生。
[0025]所述模芯1设有导向槽12及容置槽13,所述导向槽12与所述型腔11连通,所述容置槽13与所述导向槽12连通,所述滑块3滑动连接于导向槽12,所述防翘件4嵌于容置槽13内,容置槽13的设置,具有固定防翘件4的作用,防翘件4与容置槽13过盈配合,提高防翘件4连接在模芯1的稳定性,导向槽12的设置,进一步确保滑块2运动过程中方向的稳定性。
[0026]所述防翘件4设有斜面41,所述斜面41设于防翘件4远离凸部401的一侧,斜面41的设置,使得防翘件4上宽下窄,方便防翘件4放入容置槽13内。
[0027]所述滑块3包括连接部31及杆部32,所述连接部31与所述驱动件2连接,所述杆部32与所述连接部31连接,所述杆部32远离连接部31的一侧突伸入型腔11内,杆部32为成型部,杆部32的表面加工要求较高,连接部31与杆部32按照要求分别加工,节约生产成本。
[0028]所述凹槽301设于连接部31,方便加工凹槽301。
[0029]以上内容仅为本技术的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本技术的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本技术的限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止滑块上翘结构,包括模芯(1)及设于模芯(1)的型腔(11),其特征在于:还包括驱动件(2)、滑块(3)及防翘件(4);所述驱动件(2)设于模芯(1),所述滑块(3)滑动连接于模芯(1)并突伸入型腔(11)内,所述防翘件(4)设于模芯(1),所述驱动件(2)驱动滑块(3)运动;所述防翘件(4)设有凸部(401),所述滑块(3)设有凹槽(301),所述凸部(401)嵌于凹槽(301)内,所述凸部(401)的长度小于凹槽(301)的长度。2.根据权利要求1所述的防止滑块上翘结构,其特征在于:所述模芯(1)设有导向槽(12)及容置槽(13),所述导向槽(12)与所述型腔(11)连通,所述容置槽(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁振成
申请(专利权)人:东莞市建铠压铸科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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