本实用新型专利技术公开了一种用于砂浆生产的自动控制装置，包括工控机，所述工控机的一侧通过焊接固定安装有第一角码，所述第一角码的数量为两组，所述工控机的另一侧通过焊接固定安装有第二角码，所述第二角码的数量为两组，所述工控机的前侧开设有矩形孔，且矩形孔处设置有矩形框架，所述矩形框架与工控机之间设置有螺丝，所述矩形框架通过螺丝与工控机可拆卸式连接，所述矩形框架的内部固定安装有金属弹片，所述金属弹片将矩形框架的内部分隔为两组三角形区域与两组梯形区域。本实用新型专利技术所述的一种用于砂浆生产的自动控制装置，能够为工控机内部结构提供防尘保护，还能够自动完成对防尘网的清理，带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。
【技术实现步骤摘要】
一种用于砂浆生产的自动控制装置
[0001]本技术涉及砂浆生产
，特别涉及一种用于砂浆生产的自动控制装置。
技术介绍
[0002]砂浆是建筑上砌砖使用的黏结物质，由一定比例的沙子和胶结材料(水泥、石灰膏、黏土等)加水和成。砂浆常用的有水泥砂浆、混合砂浆(或叫水泥石灰砂浆)、石灰砂浆和粘土砂。砂浆生产设备中的自动控制装置通常采用工控机，用来控制工业设备的一种计算机主机装置。但在砂浆生产过程中，由于当前环境空气中的可吸入颗粒物多，加上外界空气流动大、沙尘多，工控机内容易集积大量粘糊状积尘，造成工控机内局部温度过高，带来硬件损坏，为此，我们提出一种用于砂浆生产的自动控制装置。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供一种用于砂浆生产的自动控制装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种用于砂浆生产的自动控制装置，包括工控机，所述工控机的一侧通过焊接固定安装有第一角码，所述第一角码的数量为两组，所述工控机的另一侧通过焊接固定安装有第二角码，所述第二角码的数量为两组，所述工控机的前侧开设有矩形孔，且矩形孔处设置有矩形框架，所述矩形框架与工控机之间设置有螺丝，所述矩形框架通过螺丝与工控机可拆卸式连接，所述矩形框架的内部固定安装有金属弹片，所述金属弹片将矩形框架的内部分隔为两组三角形区域与两组梯形区域，所述防尘网的数量为四组，且四组防尘网分别固定安装于两组三角形区域与两组梯形区域内。
[0006]优选的，所述工控机的底部设置有底垫，所述底垫与工控机之间设置有强力胶，所述底垫的顶部通过强力胶与工控机的底部固定连接，所述底垫的数量为四组，且四组底垫的底部均开设有防滑槽。
[0007]优选的，所述金属弹片上固定安装有安装座，所述安装座的后侧固定安装有圆筒，所述圆筒，所述圆筒的内部固定安装有电磁铁，所述圆筒的内部还设置有导磁撞击头，所述电磁铁与导磁撞击头之间设置有螺旋弹簧。
[0008]优选的，所述电磁铁靠近导磁撞击头的一侧固定安装有第一弹簧固定座，所述第一弹簧固定座上开设有第一盲孔，所述螺旋弹簧的一端通过灌封胶固定安装于第一盲孔内。
[0009]优选的，所述导磁撞击头靠近电磁铁的一侧固定安装有第二弹簧固定座，所述第二弹簧固定座上开设有第二盲孔，所述螺旋弹簧的另一端通过灌封胶固定安装于第二盲孔内。
[0010]优选的，所述金属弹片的后侧中部固定安装有电池盒，所述电池盒的内部安装有
电池，所述电池与电磁铁电连接，且电磁铁的供电电路上设置有控制开关，所述电池盒上卡装有盖板。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该用于砂浆生产的自动控制装置，矩形框架内部固定防尘网，能够有效拦截空气中粉尘等细小颗粒物，为工控机内部结构提供防尘保护；矩形框架通过螺丝固定，拆装操作简单，以便于在工控机内部结构出现故障时对其进行检修；电磁铁通电时迅速磁化，与导磁撞击头产生磁吸引力，并通过吸引力使导磁撞击头朝电磁铁的方向位移，电磁铁断电时迅速消磁，与导磁撞击头之间的磁吸引力消失，螺旋弹簧自动回弹，推动导磁撞击头撞击金属弹片，电磁铁连续性通电、断电，能够导磁撞击头连续撞击金属弹片，产生的振动由金属弹片放大，继而传导至防尘网，能够使防尘网上拦截、附着的粉尘等细小颗粒物脱落，能够自动完成防尘网的清理，利于人们使用，整体结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
[0012]图1为本技术一种用于砂浆生产的自动控制装置的主视图。
[0013]图2为本技术一种用于砂浆生产的自动控制装置中矩形框架的后视图。
[0014]图3为本技术一种用于砂浆生产的自动控制装置中圆筒的内部结构示意图。
[0015]图中：1、工控机；2、第一角码；3、第二角码；4、底垫；5、矩形框架；6、金属弹片；7、防尘网；8、安装座；9、电池盒；10、盖板；11、圆筒；12、电磁铁；13、导磁撞击头；14、螺旋弹簧；15、第一弹簧固定座；16、第二弹簧固定座。
具体实施方式
[0016]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0017]如图1
‑
3所示，一种用于砂浆生产的自动控制装置，包括工控机1，工控机1的一侧通过焊接固定安装有第一角码2，第一角码2的数量为两组，工控机1的另一侧通过焊接固定安装有第二角码3，第二角码3的数量为两组，工控机1的前侧开设有矩形孔，且矩形孔处设置有矩形框架5，矩形框架5与工控机1之间设置有螺丝，矩形框架5通过螺丝与工控机1可拆卸式连接，矩形框架5的内部固定安装有金属弹片6，金属弹片6将矩形框架5的内部分隔为两组三角形区域与两组梯形区域，防尘网7的数量为四组，且四组防尘网7分别固定安装于两组三角形区域与两组梯形区域内。
[0018]进一步的，工控机1的底部设置有底垫4，底垫4与工控机1之间设置有强力胶，底垫4的顶部通过强力胶与工控机1的底部固定连接，底垫4的数量为四组，且四组底垫4的底部均开设有防滑槽，底垫4垫高工控机1，避免工控机1安装后，底部表面被其他物品划伤。
[0019]进一步的，金属弹片6上固定安装有安装座8，安装座8的后侧固定安装有圆筒11，圆筒11，圆筒11的内部固定安装有电磁铁12，圆筒11的内部还设置有导磁撞击头13，电磁铁12与导磁撞击头13之间设置有螺旋弹簧14，电磁铁12通电时迅速磁化，与导磁撞击头13产生磁吸引力，并通过吸引力使导磁撞击头13朝电磁铁12的方向位移，螺旋弹簧14被迫收缩，电磁铁12断电时迅速消磁，与导磁撞击头13之间的磁吸引力消失，迫使螺旋弹簧14收缩的作用力消失，螺旋弹簧14自动回弹，推动导磁撞击头13朝远离电磁铁12的方向位移，导磁撞
击头13撞击金属弹片6，电磁铁12连续性通电、断电，能够使导磁撞击头13连续撞击金属弹片6，冲击力传导至金属弹片6，使金属弹片6产生高频率的振动，振动频率得以增强，继而传导至防尘网7，能够使防尘网7上拦截、附着的粉尘等细小颗粒物脱落，自动完成对防尘网7的清理。
[0020]进一步的，电磁铁12靠近导磁撞击头13的一侧固定安装有第一弹簧固定座15，第一弹簧固定座15上开设有第一盲孔，螺旋弹簧14的一端通过灌封胶固定安装于第一盲孔内，使螺旋弹簧14的一端牢固的安装于第一盲孔内。
[0021]进一步的，导磁撞击头13靠近电磁铁12的一侧固定安装有第二弹簧固定座16，第二弹簧固定座16上开设有第二盲孔，螺旋弹簧14的另一端通过灌封胶固定安装于第二盲孔内，使螺旋弹簧14的另一端牢固的安装于第二盲孔内。
[0022]进一步的，金属弹片6的后侧中部固定安装有电池盒9，电池盒9的内部安装有电池，电池与电磁铁12电连接，且电磁铁12的供电电路上设置有控制开关，电池盒9上卡装有盖板10，为电磁铁12提供电能。
[0023本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于砂浆生产的自动控制装置，包括工控机（1），其特征在于：所述工控机（1）的一侧通过焊接固定安装有第一角码（2），所述第一角码（2）的数量为两组，所述工控机（1）的另一侧通过焊接固定安装有第二角码（3），所述第二角码（3）的数量为两组，所述工控机（1）的前侧开设有矩形孔，且矩形孔处设置有矩形框架（5），所述矩形框架（5）与工控机（1）之间设置有螺丝，所述矩形框架（5）通过螺丝与工控机（1）可拆卸式连接，所述矩形框架（5）的内部固定安装有金属弹片（6），所述金属弹片（6）将矩形框架（5）的内部分隔为两组三角形区域与两组梯形区域，防尘网（7）的数量为四组，且四组防尘网（7）分别固定安装于两组三角形区域与两组梯形区域内。2.根据权利要求1所述的一种用于砂浆生产的自动控制装置，其特征在于：所述工控机（1）的底部设置有底垫（4），所述底垫（4）与工控机（1）之间设置有强力胶，所述底垫（4）的顶部通过强力胶与工控机（1）的底部固定连接，所述底垫（4）的数量为四组，且四组底垫（4）的底部均开设有防滑槽。3.根据权利要求1所述的一种用于砂浆生产的自动控制装置，其特征在于：所述金属弹片（6）上固定安装有安装座（...
【专利技术属性】
技术研发人员：马国安，吴珊，郭银岭，陈嘉，郑盛，
申请(专利权)人：杭州强韵建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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