一种单丝牵引机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种单丝牵引机，包括牵引机本体，所述牵引机本体的正面设置有单丝绳，所述牵引机本体的正面固定连接有传动箱，所述传动箱内壁的左侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的右侧通过轴承与传动箱内壁的右侧活动连接，所述螺杆的表面螺纹连接有传动块，所述传动块的底部固定连接有滚轮，所述传动箱内壁的后侧通过轴承活动连接有传动板。本实用新型专利技术解决了现有市面上大多数单丝牵引机的稳定性不高，导致了单丝牵引速度不够平稳，无法使单丝受到的牵引力度均匀，从而使单丝的一致性减少，一定程度的降低了牵引机实用性的问题，达到了单丝牵引速度平稳和受到的牵引力度均匀的效果。平稳和受到的牵引力度均匀的效果。平稳和受到的牵引力度均匀的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种单丝牵引机


[0001]本技术涉及牵引机
，具体为一种单丝牵引机。

技术介绍

[0002]铁路干线电力机车、工矿电力机车、电力传动内燃机车和各种电动车辆如蓄电池车、城市电车、地下铁道电动车辆上用于牵引的电机，牵引电机包括牵引电动机、牵引发电机、辅助电机、履带式气动牵引机等。
[0003]电力传动时需要用到牵引机，但现有市面上大多数单丝牵引机的稳定性不高，导致了单丝牵引速度不够平稳，无法使单丝受到的牵引力度均匀，从而使单丝的一致性减少，一定程度的降低了牵引机的实用性。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种单丝牵引机，具备单丝牵引速度平稳和受到的牵引力度均匀的优点，解决了现有市面上大多数单丝牵引机的稳定性不高，导致了单丝牵引速度不够平稳，无法使单丝受到的牵引力度均匀，从而使单丝的一致性减少，一定程度的降低了牵引机实用性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种单丝牵引机，包括牵引机本体，所述牵引机本体的正面设置有单丝绳，所述牵引机本体的正面固定连接有传动箱，所述传动箱内壁的左侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的右侧通过轴承与传动箱内壁的右侧活动连接，所述螺杆的表面螺纹连接有传动块，所述传动块的底部固定连接有滚轮，所述传动箱内壁的后侧通过轴承活动连接有传动板，所述传动板顶部的右侧固定连接有梯形块，所述梯形块的顶部与滚轮的底部接触，所述传动板的内部滑动连接有传动柱，所述传动柱的背面固定连接有抬升杆，所述抬升杆套设在单丝绳的表面。
[0006]作为本技术优选的，所述电机的底部固定连接有固定板，所述固定板的左侧与传动箱内壁的左侧固定连接。
[0007]作为本技术优选的，所述传动板底部的右侧固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有限位板，所述限位板的右侧与传动箱内壁的右侧固定连接。
[0008]作为本技术优选的，所述传动块的顶部固定连接有滑块，所述传动箱内壁的顶部开设有滑槽，所述滑块与滑槽配合使用。
[0009]作为本技术优选的，所述传动箱的两侧均开设有开口，所述开口的宽度大于单丝绳的宽度，所述开口与单丝绳配合使用。
[0010]作为本技术优选的，所述抬升杆的表面套设有支撑块，所述支撑块的背面与传动箱内壁的后侧固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置牵引机本体、单丝绳、传动箱、电机、螺杆、传动块、滚轮、传
动板、梯形块、传动柱和抬升杆配合使用，使用时，启动电机，电机的输出端带动螺杆转动，螺杆通过螺纹连接传动块带动传动块在螺杆的表面向右移动，传动块带动滚轮向右移动，滚轮在梯形块的表面滑动带动梯形块向下移动，梯形块带动传动板通过轴承进行转动，传动板通过传动柱带动抬升杆向上移动，抬升杆拉动单丝绳向上移动，对单丝绳的牵引力度进行调节，解决了现有市面上大多数单丝牵引机的稳定性不高，导致了单丝牵引速度不够平稳，无法使单丝受到的牵引力度均匀，从而使单丝的一致性减少，一定程度的降低了牵引机实用性的问题，该单丝牵引机，具备单丝牵引速度平稳和受到的牵引力度均匀的优点，方便了使用者使用，提高了牵引机的实用性。
[0013]2、本技术通过固定板的设置，能够对电机起到辅助支撑的作用，防止电机单点支撑不够稳定，在工作时产生较大的抖动。
[0014]3、本技术通过弹簧和限位板的设置，能够对传动板进行辅助限位，且具有带动传动板快速复位的作用。
[0015]4、本技术通过滑块和滑槽的设置，能够使传动块在螺杆稳定的表面移动，防止传动块出现跟转的现象。
[0016]5、本技术通过开口的设置，能够使单丝绳完整的通过开口进行机械传动，避免了开口的宽度过窄导致单丝绳在开口处出现卡死的现象。
[0017]6、本技术通过支撑块的设置，能够对抬升杆进行限位和支撑，防止抬升杆在移动时产生偏移，提高了抬升杆的稳定性。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术传动箱剖视图；
[0020]图3为本技术图2中A的局部放大图；
[0021]图4为本技术传动板立体图。
[0022]图中：1、牵引机本体；2、单丝绳；3、传动箱；4、电机；5、螺杆；6、传动块；7、滚轮；8、传动板；9、梯形块；10、传动柱；11、抬升杆；12、固定板；13、弹簧；14、限位板；15、滑块；16、滑槽；17、开口；18、支撑块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1至图4所示，本技术提供的一种单丝牵引机，包括牵引机本体1，牵引机本体1的正面设置有单丝绳2，牵引机本体1的正面固定连接有传动箱3，传动箱3内壁的左侧固定连接有电机4，电机4的输出端固定连接有螺杆5，螺杆5的右侧通过轴承与传动箱3内壁的右侧活动连接，螺杆5的表面螺纹连接有传动块6，传动块6的底部固定连接有滚轮7，传动箱3内壁的后侧通过轴承活动连接有传动板8，传动板8顶部的右侧固定连接有梯形块9，梯形块9的顶部与滚轮7的底部接触，传动板8的内部滑动连接有传动柱10，传动柱10的背面固
定连接有抬升杆11，抬升杆11套设在单丝绳2的表面。
[0025]参考图2，电机4的底部固定连接有固定板12，固定板12的左侧与传动箱3内壁的左侧固定连接。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，通过固定板12的设置，能够对电机4起到辅助支撑的作用，防止电机4单点支撑不够稳定，在工作时产生较大的抖动。
[0027]参考图2，传动板8底部的右侧固定连接有弹簧13，弹簧13的底部固定连接有限位板14，限位板14的右侧与传动箱3内壁的右侧固定连接。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案，通过弹簧13和限位板14的设置，能够对传动板8进行辅助限位，且具有带动传动板8快速复位的作用。
[0029]参考图3，传动块6的顶部固定连接有滑块15，传动箱3内壁的顶部开设有滑槽16，滑块15与滑槽16配合使用。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案，通过滑块15和滑槽16的设置，能够使传动块6在螺杆5稳定的表面移动，防止传动块6出现跟转的现象。
[0031]参考图2，传动箱3的两侧均开设有开口17，开口17的宽度大于单丝绳2的宽度，开口17与单丝绳2配合使用。
[0032]作为本技术的一种技术优化方案，通过开口17的设置，能够使单丝绳2完整的通过开口17进行机械传动，避免了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单丝牵引机，包括牵引机本体(1)，其特征在于：所述牵引机本体(1)的正面设置有单丝绳(2)，所述牵引机本体(1)的正面固定连接有传动箱(3)，所述传动箱(3)内壁的左侧固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出端固定连接有螺杆(5)，所述螺杆(5)的右侧通过轴承与传动箱(3)内壁的右侧活动连接，所述螺杆(5)的表面螺纹连接有传动块(6)，所述传动块(6)的底部固定连接有滚轮(7)，所述传动箱(3)内壁的后侧通过轴承活动连接有传动板(8)，所述传动板(8)顶部的右侧固定连接有梯形块(9)，所述梯形块(9)的顶部与滚轮(7)的底部接触，所述传动板(8)的内部滑动连接有传动柱(10)，所述传动柱(10)的背面固定连接有抬升杆(11)，所述抬升杆(11)套设在单丝绳(2)的表面。2.根据权利要求1所述的一种单丝牵引机，其特征在于：所述电机(4)的底部固定连接有固定板(12)，所述固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭军，
申请(专利权)人：绍兴骏峥化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：