三模两冲带旋转模座制造技术

本实用新型专利技术公开了三模两冲带旋转模座，包括剪刀，所述剪刀一侧设置有剪模，所述剪模两侧壁之间设置有旋转一模、旋转二模与旋转三模，所述剪模远离剪刀一侧设置有一冲固定座，所述一冲固定座远离剪模一侧设置有第二冲固定座，所述一冲固定座与二冲固定座后侧下方设置有旋转盘，所述旋转盘内靠近剪模一侧设置有一序成型，所述旋转盘内远离剪模一侧设置有二序成型。本实用新型专利技术，具备良好的灵活性，即具备三模旋转功能，以及可以进行整体旋转工作，且设置有双冲机构，即具备一冲机构与二冲机构，可进行一冲以及二冲工作，实际应用价值高。实际应用价值高。实际应用价值高。

【技术实现步骤摘要】
三模两冲带旋转模座


[0001]本技术涉及模座
，尤其涉及三模两冲带旋转模座。

技术介绍

[0002]机头是针织“横机”的主要机件之一。双针床横机机头为一马鞍形结构，横跨在呈倒V字形配置的“针床”上，主要用于装配三角底板及各三角块，将前后两组三角装置连成一体，并带动三角装置沿针床横向移动，推动织针完成编织动作。机头上除装有三角装置外，还包括密度调节装置、“导纱器”带动装置、三角变换装置、“压脚”和毛刷等。电脑提花横机机头上还带有选针装置。
[0003]目前，机头中需要用到模座，现有模座在于实际使用时，缺乏良好的灵活性，即不具备三模旋转功能，以及无法进行整体旋转工作，且缺乏双冲机构，无法进行一冲以及二冲工作，实际应用价值不高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的三模两冲带旋转模座。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：三模两冲带旋转模座，包括剪刀，所述剪刀一侧设置有剪模，所述剪模两侧壁之间设置有旋转一模、旋转二模与旋转三模，所述剪模远离剪刀一侧设置有一冲固定座，所述一冲固定座远离剪模一侧设置有第二冲固定座；
[0006]所述一冲固定座与二冲固定座后侧下方设置有旋转盘，所述旋转盘内靠近剪模一侧设置有一序成型，所述旋转盘内远离剪模一侧设置有二序成型。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述旋转一模、旋转二模与旋转三模呈环形等距离设置。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述剪刀远离剪模一侧上下两侧壁之间呈前对称开设有通孔。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述一冲固定座内设置有一冲机构，所述二冲固定座内设置有二冲机构。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述剪模固定安装于剪刀顶壁，所述剪模内设置有原材料。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述一冲固定座与二冲固定座呈对称设置，所述一序成型与二序成型呈对称设置。
[0017]本技术具有如下有益效果：
[0018]1、与现有技术相比，三模两冲带旋转模座，具备良好的灵活性，即具备三模旋转功能，以及可以进行整体旋转工作。
[0019]2、与现有技术相比，三模两冲带旋转模座，设置有双冲机构，即具备一冲机构与二冲机构，可进行一冲以及二冲工作，实际应用价值高。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的三模两冲带旋转模座的主视结构示意图；
[0021]图2为本技术提出的三模两冲带旋转模座的二冲总机构图；
[0022]图3为本技术提出的三模两冲带旋转模座的剪模侧视图；
[0023]图4为本技术提出的三模两冲带旋转模座的剪模机构俯视图。
[0024]图例说明：
[0025]1、剪刀；2、剪模；3、旋转一模；4、旋转二模；5、旋转三模；6、一冲固定座；7、一冲机构；8、二冲固定座；9、二冲机构；10、旋转盘；11、原材料；12、一序成型；13、二序成型。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：三模两冲带旋转模座，包括剪刀1，剪刀1一侧设置有剪模2，剪模2两侧壁之间设置有旋转一模3、旋转二模4与旋转三模5，可通过环形设置的旋转一模3、旋转二模4与旋转三模5进行三模旋转工作，剪模2远离剪刀1一侧设置有一冲固定座6，一冲固定座6远离剪模2一侧设置有第二冲固定座8，一冲固定座6与二冲固定座8后侧下方设置有旋转盘10，可通过旋转盘10进行整体旋转工作，旋转盘10内靠近剪模2一侧设置有一序成型12，旋转盘10内远离剪模2一侧设置有二序成型13，可通过一序成型12进行成型工作，再通过二序成型13进行成型工作。
[0029]旋转一模3、旋转二模4与旋转三模5呈环形等距离设置，剪刀1远离剪模2一侧上下两侧壁之间呈前对称开设有通孔，一冲固定座6内设置有一冲机构7，二冲固定座8内设置有二冲机构9，可通过一冲固定座6内设置的一冲机构7进行一冲工作，再通过二冲固定座8内设置的二冲机构9进行二冲工作，可进行一冲以及二冲工作，实际应用价值高，剪模2固定安装于剪刀1顶壁，剪模2内设置有原材料11，可通过剪模2上安装的剪刀1进行原材料11的剪切工作，一冲固定座6与二冲固定座8呈对称设置，一序成型12与二序成型13呈对称设置。
[0030]工作原理：使用时，可通过剪模2上安装的剪刀1进行原材料11的剪切工作，可通过环形设置的旋转一模3、旋转二模4与旋转三模5进行三模旋转工作，可通过一冲固定座6内设置的一冲机构7进行一冲工作，再通过二冲固定座8内设置的二冲机构9进行二冲工作，可进行一冲以及二冲工作，实际应用价值高，以及可通过旋转盘10进行整体旋转工作，并通过一序成型12进行成型工作，再通过二序成型13进行成型工作，至此完成三模两冲带旋转模座工作。
[0031]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.三模两冲带旋转模座，包括剪刀（1），其特征在于：所述剪刀（1）一侧设置有剪模（2），所述剪模（2）两侧壁之间设置有旋转一模（3）、旋转二模（4）与旋转三模（5），所述剪模（2）远离剪刀（1）一侧设置有一冲固定座（6），所述一冲固定座（6）远离剪模（2）一侧设置有第二冲固定座（8）；所述一冲固定座（6）与二冲固定座（8）后侧下方设置有旋转盘（10），所述旋转盘（10）内靠近剪模（2）一侧设置有一序成型（12），所述旋转盘（10）内远离剪模（2）一侧设置有二序成型（13）。2.根据权利要求1所述的三模两冲带旋转模座，其特征在于：所述旋转一模（3）、旋转二模（4）与旋转三模（5）呈...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈海平，
申请(专利权)人：佛山市南海里水合兴机器厂，
类型：新型
国别省市：