本实用新型专利技术涉及一种环保型纤维输送装置，其特征在于：包括外罩体、卸料箱体和倒料罩体，所述的卸料箱体与外罩体的右端连成一体，所述的卸料箱体与外罩体相互连通，所述的外罩体的底部设置有第一支撑柱，所述的卸料箱体的右侧设置有支撑座，所述的支撑座的底部设置有第二支撑柱，所述的倒料罩体设置在卸料箱体的底部并与其相连通，所述的倒料罩体呈漏斗状并且其的底部开设有卸料口，所述的外罩体的左端顶部开设有进料口。本设计具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。和实用高效的优点。和实用高效的优点。
【技术实现步骤摘要】
环保型纤维输送装置
[0001]本技术涉及纤维喂料系统，具体的涉及一种环保型纤维输送装置。
技术介绍
[0002]玻纤薄毡在生产的过程中需要用到纤维喂料系统，现有的纤维喂料系统往往是裸露的，在输送的过程中很容易造成纤维的乱飞，不仅污染了环境，而且对人体还会造成不必要的伤害，因此为了解决上述问题设计一种环保型纤维输送装置就显得尤为重要。
技术实现思路
[0003]本技术提供了一种环保型纤维输送装置，通过增设外罩体对纤维进行密封输送，防止纤维乱飞，起到了保护环境以及减少对人体造成伤害的风险。
[0004]为解决上述的技术问题，本技术提供了一种环保型纤维输送装置，其特征在于：包括外罩体、卸料箱体和倒料罩体，所述的卸料箱体与外罩体的右端连成一体，所述的卸料箱体与外罩体相互连通，所述的外罩体的底部设置有第一支撑柱，所述的卸料箱体的右侧设置有支撑座，所述的支撑座的底部设置有第二支撑柱，所述的倒料罩体设置在卸料箱体的底部并与其相连通，所述的倒料罩体呈漏斗状并且其的底部开设有卸料口，所述的外罩体的左端顶部开设有进料口，所述的外罩体的前端面上设置有导向罩体，所述的导向罩体开设有进出导向罩体的滑槽，所述的导向罩体的上下两端内各水平设置有一条滑轨，两条两条滑轨从滑槽处伸出导向罩体，两条滑轨之间设置一块滑动框体，所述的滑动框体通过设置在其上下两端的滑轮滑动连接在两条滑轨上，所述的滑动框体通过滑轮可沿着滑轨滑入导向罩体内，所述的滑动框体上还嵌入式的安装有可视玻璃窗，所述的导向罩体右侧的外罩体还开设有观察口，所述的观察口通过滑动框体以及可视玻璃窗进行密封。
[0005]进一步：所述的可视玻璃窗右侧的滑动框体上设置有限位握把，所述的滑动框体与导向罩体的滑槽之间还设置有弹性卡紧机构。
[0006]又进一步：所述的弹性卡紧机构包括开设在可视玻璃窗左侧滑动框体上的半球形卡槽、开设在滑槽左端内壁上的凹槽、球形卡头和第一弹簧，所述的球形卡头通过第一弹簧连接在凹槽内，所述的球形卡头在第一弹簧的作用下卡入半球形卡槽内。
[0007]又进一步：所述的外罩体内还设置有履带输送装置，所述的进料口位于履带输送装置左端的正上方，所述的履带输送装置包括两块支架、主动轮、第一从动轮、第二从动轮和履带，所述的两块支架相对设置并且通过立柱连接在外罩体内的底部，所述的主动轮和第一从动轮分别通过第一转轴连接在两块支架之间，所述的第二从动轮通过第二转轴连接在卸料箱体前后两内壁之间，所述的履带依次套装在主动轮、第一从动轮和第二从动轮的外侧，套装有主动轮的第一转轴与固定在一块支架上伺服电机相连，两块支架的顶部还设置有导料板体。
[0008]又进一步：所述的外罩体内右端内的底部还设置有连接座，所述的连接座上通过销轴与连接板的一端相连，所述的连接板与连接座之间还设置有第二弹簧，所述的连接板
的另一端上还设置有两块刮板，两块刮板位于倒料罩体的正上方，两块刮板在第二弹簧的作用下与履带相接触。
[0009]再进一步：所述的倒料罩体内还设置有分散机构，所述的分散机构包括第三转轴、套筒、分散框体和电机，所述的第三转轴水平转动连接在倒料罩体前后两内壁之间，所述的第三转轴的一端伸出倒料罩体并与固定在倒料罩体外壁上的电机相连，所述的套筒在第三转轴上并随着其一同转动，所述的分散框体设置有四个，四个分散框体均匀连接在套筒的外壁上。
[0010]采用上述结构后，本技术通过增设外罩体对纤维进行密封输送，防止纤维乱飞，起到了保护环境以及减少对人体造成伤害的风险；并且本设计还具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。
附图说明
[0011]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0012]图1为本技术的结构示意图。
[0013]图2为履带输送装置的结构图。
[0014]图3为分散机构的结构图。
具体实施方式
[0015]如图1所示的一种环保型纤维输送装置，包括外罩体1、卸料箱体2和倒料罩体3，所述的卸料箱体与外罩体的右端连成一体，所述的卸料箱体与外罩体相互连通，所述的外罩体的底部设置有第一支撑柱5，所述的卸料箱体的右侧设置有支撑座4，所述的支撑座的底部设置有第二支撑柱6，所述的倒料罩体设置在卸料箱体的底部并与其相连通，所述的倒料罩体呈漏斗状并且其的底部开设有卸料口，所述的外罩体的左端顶部开设有进料口13，所述的外罩体的前端面上设置有导向罩体12，所述的导向罩体开设有进出导向罩体的滑槽，所述的导向罩体的上下两端内各水平设置有一条滑轨8，两条两条滑轨从滑槽处伸出导向罩体，两条滑轨之间设置一块滑动框体7，所述的滑动框体通过设置在其上下两端的滑轮滑动连接在两条滑轨上，所述的滑动框体通过滑轮可沿着滑轨滑入导向罩体内，所述的滑动框体上还嵌入式的安装有可视玻璃窗9，所述的导向罩体右侧的外罩体还开设有观察口，所述的观察口通过滑动框体以及可视玻璃窗进行密封。本技术通过增设外罩体对纤维进行密封输送，防止纤维乱飞，起到了保护环境以及减少对人体造成伤害的风险；并且本设计还具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。
[0016]如图1所示的可视玻璃窗右侧的滑动框体上设置有限位握把11，所述的滑动框体与导向罩体的滑槽之间还设置有弹性卡紧机构，所述的弹性卡紧机构包括开设在可视玻璃窗左侧滑动框体上的半球形卡槽10、开设在滑槽左端内壁上的凹槽、球形卡头和第一弹簧，所述的球形卡头通过第一弹簧连接在凹槽内，所述的球形卡头在第一弹簧的作用下卡入半球形卡槽内。
[0017]如图2所示的外罩体内还设置有履带输送装置，所述的进料口位于履带输送装置左端的正上方，所述的履带输送装置包括两块支架18、主动轮15、第一从动轮16、第二从动轮17和履带20，所述的两块支架相对设置并且通过立柱连接在外罩体内的底部，所述的主
动轮15和第一从动轮分别通过第一转轴连接在两块支架之间，所述的第二从动轮通过第二转轴连接在卸料箱体前后两内壁之间，所述的履带依次套装在主动轮15、第一从动轮16和第二从动轮的外侧，套装有主动轮的第一转轴与固定在一块支架上伺服电机相连，两块支架的顶部还设置有导料板体19。
[0018]如图2所示的外罩体内右端内的底部还设置有连接座21，所述的连接座上通过销轴与连接板22的一端相连，所述的连接板与连接座之间还设置有第二弹簧23，所述的连接板的另一端上还设置有两块刮板24，两块刮板位于倒料罩体的正上方，两块刮板在第二弹簧的作用下与履带相接触。
[0019]如图3所示的倒料罩体内还设置有分散机构，所述的分散机构包括第三转轴27、套筒25、分散框体26和电机，所述的第三转轴水平转动连接在倒料罩体前后两内壁之间，所述的第三转轴的一端伸出倒料罩体并与固定在倒料罩体外壁上的电机相连，所述的套筒在第三转轴上并随着其一同转动，所述的分散框体设置有四个，四个分散框体均匀连接在套筒的外壁上。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环保型纤维输送装置，其特征在于：包括外罩体(1)、卸料箱体(2)和倒料罩体(3)，所述的卸料箱体与外罩体的右端连成一体，所述的卸料箱体与外罩体相互连通，所述的外罩体的底部设置有第一支撑柱(5)，所述的卸料箱体的右侧设置有支撑座(4)，所述的支撑座的底部设置有第二支撑柱(6)，所述的倒料罩体设置在卸料箱体的底部并与其相连通，所述的倒料罩体呈漏斗状并且其的底部开设有卸料口，所述的外罩体的左端顶部开设有进料口(13)，所述的外罩体的前端面上设置有导向罩体(12)，所述的导向罩体开设有进出导向罩体的滑槽，所述的导向罩体的上下两端内各水平设置有一条滑轨(8)，两条两条滑轨从滑槽处伸出导向罩体，两条滑轨之间设置一块滑动框体(7)，所述的滑动框体通过设置在其上下两端的滑轮滑动连接在两条滑轨上，所述的滑动框体通过滑轮可沿着滑轨滑入导向罩体内，所述的滑动框体上还嵌入式的安装有可视玻璃窗(9)，所述的导向罩体右侧的外罩体还开设有观察口，所述的观察口通过滑动框体以及可视玻璃窗进行密封。2.根据权利要求1所述的环保型纤维输送装置，其特征在于：所述的可视玻璃窗右侧的滑动框体上设置有限位握把(11)，所述的滑动框体与导向罩体的滑槽之间还设置有弹性卡紧机构。3.根据权利要求2所述的环保型纤维输送装置，其特征在于：所述的弹性卡紧机构包括开设在可视玻璃窗左侧滑动框体上的半球形卡槽(10)、开设在滑槽左端内壁上的凹槽、球形卡头和第一弹簧，所述的球形卡头通过第一弹簧连接在凹槽内，所述的球形卡头在第一弹簧的作用下卡入半球形卡槽内...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈亚平，袁宝华，许如庆，冯钒，郭晥莹，
申请(专利权)人：常州中复丽宝第复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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