便捷式上釉器制造技术

本实用新型专利技术提供一种便捷式上釉器，包括圆柱手柄，圆柱手柄的端面通过转动轴铰接活动芯棒；还包括导向座，所述的导向座的下端面设有涨固圆柱胶头；涨固圆柱胶头设有通孔，导向座与涨固圆柱胶头同轴线设置，导向座的导向孔和涨固圆柱胶头的通孔连通；所述的活动芯棒安装在导向座的导向孔和涨固圆柱胶头的通孔内；活动芯棒的下端设有封头，封头位于涨固圆柱胶头的下端面外。本实用新型专利技术整体结构设置便捷合理，易于稳定的操作。易于稳定的操作。易于稳定的操作。

【技术实现步骤摘要】
便捷式上釉器


[0001]本技术涉及一种便捷式上釉器，具体涉及一种陶瓷产品上釉过程操作使用的组合器具。

技术介绍

[0002]目前一般异形小批量生产的陶瓷产品都是徒手手工上釉，特别是浸釉，产品需要被釉覆盖因此手能拿握的部位比较少，拿握牢固困难，上釉过程中产品不能换手、工作效率低、劳动强度大、产品质量不稳定。

技术实现思路

[0003]本技术的目的为了克服现有工艺技术的不足，提供一种工作效率高、便于操作、劳动强度低、产品质量好的一种便捷式组合器具。
[0004]具体的技术方案：
[0005]便捷式上釉器，包括圆柱手柄，圆柱手柄的端面通过转动轴铰接活动芯棒；
[0006]还包括导向座，所述的导向座的下端面设有涨固圆柱胶头；涨固圆柱胶头设有通孔，导向座与涨固圆柱胶头同轴线设置，导向座的导向孔和涨固圆柱胶头的通孔连通；
[0007]所述的活动芯棒安装在导向座的导向孔和涨固圆柱胶头的通孔内；
[0008]活动芯棒的下端设有封头，封头位于涨固圆柱胶头的下端面外。
[0009]圆柱手柄的端面处设有凸轮，并与导向座的上端面配合，形成自动锁紧机构。
[0010]本技术与现有技术相比，其显著优点是：本技术整体结构设置便捷合理，采用向上拨动圆柱手柄90
°
，使圆柱手柄的一个端面，该端面上设凸轮。推动导向座的上端面，通过转动轴，使活动芯棒和导向座作相对运动，通过导向座向涨固圆柱胶头施加压力，使涨固圆柱胶头轴向受力压缩而产生膨胀，径向尺寸增加从而使产品内口受张力而达到产品被便捷上釉器固定，易于稳定的操作。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图；
[0012]图2是本技术结构向上拨动90
°
后的示意图。
具体实施方式
[0013]结合实施例说明本技术的技术方案。
[0014]如图1所示，便捷式上釉器，包括圆柱手柄1，圆柱手柄1的端面6通过转动轴2铰接活动芯棒3；
[0015]还包括导向座4，所述的导向座4的下端面9设有涨固圆柱胶头5；涨固圆柱胶头5设有通孔，导向座4与涨固圆柱胶头5同轴线设置，导向座4的导向孔和涨固圆柱胶头5的通孔连通；
[0016]所述的活动芯棒3安装在导向座4的导向孔和涨固圆柱胶头5的通孔内；
[0017]活动芯棒3的下端设有封头7，封头7位于涨固圆柱胶头5的下端面外。
[0018]圆柱手柄1的端面6处设有凸轮，并与导向座4的上端面8配合，形成自动锁紧机构。
[0019]如图1和图2所示，本实用便捷式上釉器工作时把便捷式上釉器的涨固圆柱胶头5放入需上釉产品的口内，不同产品口型和尺寸大小只要更换相配套适应的涨固圆柱胶头5。当向上拨动圆柱手柄1到90
°
，此时由圆柱手柄1端面6凸轮面有自动锁紧的结构，能够保持该状态不变，通过转动轴2，使活动芯棒3向上运动，通过导向座4向涨固圆柱胶头5施加压力，使涨固圆柱胶头5轴向受力压缩膨胀而产生径向尺寸增大，从而使需上釉产品内口受张力而达到固定的目的，而且能稳定及适应不同方向和角度的各种方法进行上釉操作。当上釉结束后把涨固圆柱胶头5向下拨90
°
，通过涨固圆柱胶头5的弹性收缩，使便捷上釉器恢复原位，便捷上釉器就能顺利脱离已上釉的产品，可进行下一次的操作准备。
[0020]本便捷式上釉器提供了一种思路和方法，具体实现该技术方案的方法和途径比较多，以上所述仅是本便捷式上釉器的优选实施方式，应当指出对于本
的专业技术人员来讲，在不脱离本便捷式上釉器的原理前提上，还可以做出若干改进和修饰，这些改进和修饰也应该为本便捷式上釉器的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.便捷式上釉器，其特征在于，包括圆柱手柄（1），圆柱手柄（1）的端面（6）通过转动轴（2）铰接活动芯棒（3）；还包括导向座（4），所述的导向座（4）的下端面9设有涨固圆柱胶头（5）；涨固圆柱胶头（5）设有通孔，导向座（4）与涨固圆柱胶头（5）同轴线设置，导向座（4）的导向孔和涨固圆柱胶头（5）的通孔连通；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙素强，张晓磊，
申请(专利权)人：江苏宜翔陶瓷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：